I) kontseptsioonepoksüvaik
Epoksüvaik tähistab polümeeriahela struktuuri, mis sisaldab kahte või enamat epoksüühendites, kuulub termoreetimisvaigule, esinduslik vanus on bisfenool tüüpi epoksüvaik.
(Ii) epoksüvaikude omadused (tavaliselt nimetatakse bisfenooliks epoksüvaiguks)
1. individuaalne epoksüvaigutaotluse väärtus on väga madal, seda tuleb kasutada koos kõvenemisagendiga praktilise väärtuse saamiseks.
2. Kõrge sidemetugevus: epoksüvaigu liimi sidumistugevus on sünteetiliste liimide esirinnas.
3. Kõvenemine on väike, liimi epoksüvaigu liimi kokkutõmbumises on väikseim, mis on ka epoksüvaigu liim kõvendamine liim, kõrgel põhjusel.
4. Hea keemiline vastupidavus: happe ja leelisega ei erodeeriks eetri rühma, benseenitsüklit ja alifaatilist hüdroksüülrühma. Merevees, nafta, petrooleumis, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 ja 30% Na2CO3 saab kasutada kaks aastat; ja 50% H2SO4 ja 10% HNO3 kümblus toatemperatuuril pool aastat; 10% NaOH (100 ℃) keelekümblus ühe kuu jooksul jääb etendus muutumatuks.
5. Suurepärane elektriline isolatsioon: epoksüvaigu jaotuspinge võib olla suurem kui 35 kV/mm 6. Protsessi hea jõudlus, toote suuruse stabiilsus, hea vastupidavus ja madal vee imendumine. Bisfenool A-tüüpi epoksüvaigu eelised on head, kuid sellel on ka puudused: ①. Tööviskoossus, mis näib ehituses olevat mõnevõrra ebamugav ②. Kõvenenud materjal on habras, pikenemine on väike. ③. Madal koore tugevus. ④. Halb vastupidavus mehaanilisele ja termilisele šokile.
Iii) selle rakendamine ja arendamineepoksüvaik
1. Epoksüvaigu arenguajalugu: Šveitsi patendi jaoks rakendati P.CastAM 1938. aastal Šveitsi patendi jaoks epoksüvaigu, varaseima epoksüliimi töötas CIBA välja 1946. aastal ja epoksükatte töötas välja USA Socreentee 1949. aastal ning epoksüvaigu industrialiseeritud lavastus algas 1958. aastast.
2. Epoksüvaigu rakendamine: ① Kattetööstus: Epoksüvaik kattetööstuses nõuab laiemalt suurimat kogust veepõhiseid katteid, pulbervärvi ja kõrgeid tahkeid katteid. Seda saab laialdaselt kasutada torujuhtme konteinerites, autodes, laevades, lennunduses, elektroonikas, mänguasjades, käsitöös ja muudes tööstusharudes. ② Elektri- ja elektrooniline tööstus: epoksüvaiguliim võib kasutada elektriisolatsioonimaterjalide, näiteks alaldide, trafode, tihenduspoti jaoks; elektrooniliste komponentide tihendamine ja kaitse; elektromehaanilised tooted, isolatsioon ja sidumine; akude tihendamine ja sidumine; kondensaatorid, takistid, induktiivid, katte pind. ③ Kuldsed ehted, käsitöö, spordikaupade tööstus: seda saab kasutada märkide, ehete, kaubamärkide, riistvara, rekettide, kalapüügi, sporditarvete, käsitöö ja muude toodete jaoks. ④ Optoelektrooniline tööstus: seda saab kasutada valgust kiirgavate dioodide (LED), digitaaltorude, pikslitorude, elektrooniliste kuvarite, LED-valgustuse ja muude toodete kapseldamiseks, täitmiseks ja sidumiseks. ⑤Konstruktsioonitööstus: seda kasutatakse laialdaselt ka maanteel, sillas, põrandakatetes, terasest konstruktsioonis, ehituses, seinakattes, tammides, inseneri ehituses, kultuuriliste säilmete remonditööd ja muudes tööstusharudes. ⑥ Liimid, hermeetikud ja komposiitide põld: näiteks tuuleturbiini labad, käsitööd, keraamika, klaasi ja muud tüüpi sidemed ainete vahel, süsinikkiust lehe komposiit, mikroelektroonilised materjalid tihendamine jne.
Iv) omadusedepoksüvaigu liim
1. epoxy resin adhesive is based on the epoxy resin characteristics of reprocessing or modification, so that its performance parameters in line with the specific requirements, usually epoxy resin adhesive also need to have a curing agent with in order to use, and need to be mixed uniformly in order to be fully cured, generally epoxy resin adhesive known as the A glue or the main agent, the curing agent known as the B glue or curing agent (Hardener).
2. Epoksüvaigu liimi peamised omadused enne kõvenemist on järgmised: värv, viskoossus, spetsiifiline gravitatsioon, suhe, geeli aeg, saadaolev aeg, kõvenemisaeg, tiksotroopia (stopp vool), kõvadus, pindpinevus ja nii edasi. Viskoossus (viskoossus): on voolu kolloidi sisemine hõõrdetakistus, selle väärtus määratakse aine, temperatuuri, kontsentratsiooni ja muude tegurite tüübi järgi.
Geeli aeg: Liimi kõvendamine on vedelikust tahkestumise muutmise protsess, alates liimi reaktsiooni algusest geeli kriitilisele olekule kipub geeliaja jaoks kindlat aega, mille määrab epoksüvaiki liimi, temperatuuri ja muude tegurite segunemisvõime.
Tiksotroopia: See omadus viitab kolloidile, mida puudutavad välised jõud (raputamine, segamine, vibratsioon, ultrahelilained jne), välise jõuga paksust õhukeseks, kui välised tegurid peatavad kolloidi rolli originaali juurde, kui nähtuse konsistents.
Karedus: viitab materjali vastupanule väliste jõudude suhtes nagu reljeefne ja kriimustamine. Erinevate katsemeetodite kohaselt kalda (kalda) kõvadus, Brinell (Brinell) kõvadus, Rockwell (Rockwell) kõvadus, MOHS (MOHS) kõvadus, barkoli (barcol) karedus, vickers (vichers) kõvadus jne. Kõvakuse ja kõvaduse testija tüübi väärtust, mis on seotud tavaliselt kasutatava kõvaduse testijaga, kalda kõvaduse testija struktuur on lihtne, sobib tootmise kontrollimiseks, kalda kõvaduse testija saab jagada tüübiks, C-tüüpi, D-tüüpi, A-tüüpi, et mõõta pehme kolloidi, C ja D-tüüpi poolharja ja kõvakolloidi mõõtmiseks.
Pindpinevus: Molekulide külgetõmme vedelikus nii, et sisemise jõu pinnal olevad molekulid muudavad see jõud nii palju kui võimalik, et vähendada selle pinda ja paralleelset jõupinna moodustumist, mida nimetatakse pindpinevuseks. Või vastastikune veojõud vedeliku kahe külgneva osa vahel pikkuse ühiku kohta, see on molekulaarse jõu manifestatsioon. Pindpinevuse ühik on n/m. Pindpinevuse suurus on seotud vedeliku olemuse, puhtuse ja temperatuuriga.
3.epoksüvaigu liimPärast peamiste tunnuste ravimist on järgmised: takistus, pinge, vee imendumine, survetugevus, tõmbetugevus, tugevus, nihketugevus, koor, löögitugevus, soojuse moonutuste temperatuur, klaasist üleminekutemperatuur, sisemine pinge, keemiline takistus, pikenemine, kokkutõmbumine, soojusjuhtivus, elektriline juhtivus, elektriline takistus, vananemise takistus.
Vastupanu: Kirjeldage materjali takistuse omadusi tavaliselt pinnatakistuse või mahutakistusega. Pinnatakistus on lihtsalt sama pind kahe elektroodi mõõdetud takistuse väärtuse vahel, seade on ω. Elektroodi kuju ja takistuse väärtuse saab arvutada, ühendades pinnatakistuse pindalaühiku kohta. Mahutakistus, mida tuntakse ka kui mahutakistuse, mahutakistuse koefitsient, viitab takistuse väärtusele materjali paksuse kaudu, on oluline näitaja dielektriliste või isoleermaterjalide elektriliste omaduste iseloomustamiseks. See on oluline indeks dielektriliste või isoleermaterjalide elektriliste omaduste iseloomustamiseks. 1cm2 dielektriline takistus lekkevoolu suhtes, ühik on ω-m või ω-cm. Mida suurem on takistus, seda parem on isoleerivad omadused.
Tõenduspinge: Tuntud ka kui vastupeetud pingetugevus (isolatsioonitugevus), seda kõrgemale kolloidi otstele lisatud pinge lisatakse, seda suurem on materjali laeng elektriväljajõule, seda tõenäolisem, et põrkumine ioniseerib, mille tulemuseks on kolloidi lagunemine. Tehke madalaima pinge isolaatori jaotus nimetatakse jaotuspinge objektiks. Tehke 1 mm paksune isoleermaterjali jaotus, peate lisama pinge kilovoltid, mida nimetatakse isoleermaterjali isolatsiooniks, talub pingetugevust, mida nimetatakse pingeks, ühik on: kv/mm. Materjali isolatsioonil ja temperatuuril on tihe seos. Mida kõrgem temperatuur on, seda halvem on isoleeriva materjali isolatsiooni jõudlus. Isolatsioonitugevuse tagamiseks on igal isolatsioonimaterjal sobiv maksimaalne lubatud töötemperatuur, allpool asuva temperatuuri korral saab seda pikka aega ohutult kasutada, rohkem kui see temperatuur vananeb.
Vee imendumine: See on mõõt, mil määral materjal imab vett. See viitab teatud temperatuuril teatud aja jooksul vette sukeldatud aine massi suurenemisele.
Tõmbetugevus: Tõmbetugevus on maksimaalne tõmbepinge, kui geel on purunemiseks venitatud. Tuntud ka kui tõmbejõud, tõmbetugevus, tõmbetugevus, tõmbetugevus. Üksus on MPA.
Nihkejõud: Tuntud ka kui nihketugevus, viitab ühiku sidumispiirkonnale, mis talub maksimaalset koormust, mis on paralleelne sidemega, mida tavaliselt kasutatakse MPA ühikuga.
Koorige tugevus: Tuntud ka kui koore tugevus, on maksimaalne kahjustuste koormus laiuse kohta, mis talub, on jõu mahutavuse mõõt, seade on kn / m.
Pikenemine: viitab tõmbejõu kolloidile protsendi algse pikkuse suurenemise pikkuse toimimisel.
Soojuse läbipainde temperatuur.
Klaasist üleminekutemperatuur: viitab kõvenenud materjalile klaasist amorfse või väga elastse või vedeliku oleku üleminekuni (või ülemineku vastand) ligikaudse keskpunkti kitsa temperatuurivahemikuni, mida nimetatakse klaasist üleminekutemperatuuriks, mida tavaliselt ekspresseeritakse TG-s, on soojustakistuse näitaja.
Kokkutõmbumine: Määratletud kui protsent kokkutõmbumise ja suuruse suhtest enne kokkutõmbumist ning kokkutõmbumine on erinevus suuruse eel- ja järelhüppamise vahel.
Sisepinge: viitab väliste jõudude, kolloidi (materjali) puudumisele defektide, temperatuurimuutuste, lahustite ja muude sisepinge põhjuste tõttu.
Keemiline vastupidavus: viitab võimele hapetele, leelisele, sooladele, lahustitele ja muudele kemikaalidele vastu seista.
Leegi takistus.
Ilmastikukindlus: viitab materjali kokkupuutele päikesevalgusele, kuumusele ja külmale, tuulele ja vihmale ning muudele kliimatingimustele.
Vananemine: Kolloidi kõvendamine protsessi töötlemisel, ladustamisel ja kasutamisel väliste tegurite (kuumus, valgus, hapnik, vesi, kiired, mehaanilised jõud ja keemilised keskkonnad jne), füüsiliste või keemiliste muutuste seeria, nii et polümeermaterjal, mis ristib rabedaks, pragunemine kleepub, muutmise pragunemise, kareda kahanemise karastamise, järjestikuse desertiroomi kaotamise tulemuslikkust, karastumise kaotuse kaotamist, karastamise karastamise kaotuse kaotamise kaotus. Seda ei saa kasutada, seda nähtust nimetatakse vananemiseks. Selle muudatuse nähtust nimetatakse vananemiseks.
Dielektriline konstant: tuntud ka kui mahtuvuse määr, indutseeritud kiirus (lubadus). Viitab objekti igale ühiku mahule, igas potentsiaalse gradiendi ühikus võib salvestada „elektrostaatilise energia” (elektrostaatilise energia) kui palju. Kui kolloidi läbilaskvus on suurem (see tähendab, mida halvem on kvaliteet) ja kaks traadi praeguse töö lähedal, seda on keerulisem täieliku isolatsiooni mõju saavutada, teisisõnu, seda tõenäolisem tekitab teatavat lekke. Seetõttu on isoleermaterjali dielektriline konstant üldiselt, seda väiksem, seda parem. Vee dielektriline konstant on 70, väga vähe niiskust, põhjustab olulisi muutusi.
4. suurem osaepoksüvaigu liimon soojuse määrav liim, sellel on järgmised peamised omadused: mida suurem temperatuur on kiirem kõvenemine; segakogus, mida kiiremini kõvenemine; Ravimisprotsessil on eksotermiline nähtus.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ka WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Aadress: nr 398 Uus Green Road Xinbang Town Songjiangi ringkond, Shanghai
Postiaeg: 31-2024 oktoober