(I) La koncepto deepoksia rezino
Epoksia rezino rilatas al la polimera ĉeno strukturo enhavas du aŭ pli da epoksiaj grupoj en la polimeraj komponaĵoj, apartenas al la termofiksiga rezino, la reprezenta rezino estas bisfenolo A-tipo epoksia rezino.
(II) Karakterizaĵoj de epoksirezinoj (kutime referitaj kiel bisfenol A-specaj epoksirezinoj)
1. Individua epoksia rezino aplika valoro estas tre malalta, ĝi devas esti uzata kune kun la resaniga agento por havi praktikan valoron.
2. Alta ligo-forto: la ligo-forto de epoksi-rezina gluaĵo estas ĉe la avangardo de sintezaj gluoj.
3. Resaniga ŝrumpado estas malgranda, en la adhesivo epoksia rezino glua ŝrumpado estas la plej malgranda, kiu ankaŭ estas epoksia rezino adhesivo resaniga adhesivo alta unu el la kialoj.
4. Bona kemia rezisto: la etera grupo, benzena ringo kaj alifata hidroksila grupo en la resaniga sistemo ne estas facile eroziitaj de acido kaj alkalo. En marakvo, nafto, keroseno, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 kaj 30% Na2CO3 povas esti uzataj dum du jaroj; kaj en 50% H2SO4 kaj 10% HNO3-mergado ĉe ĉambra temperaturo dum duonjaro; 10% NaOH (100 ℃) mergado dum unu monato, la agado restas senŝanĝa.
5. Bonega elektra izolado: la rompo-tensio de epoksia rezino povas esti pli granda ol 35kv/mm 6. Bona proceza agado, produkta grandeco stabileco, bona rezisto kaj malalta akvosorbado. Bisfenol A-tipo epoksia rezino avantaĝoj estas bonaj, sed ankaŭ havas siajn malavantaĝojn: ①. Operacia viskozeco, kiu ŝajnas esti iom maloportuna en la konstruo ②. Resanigita materialo estas fragila, plilongiĝo estas malgranda. ③. Malalta forto de ŝelo. ④. Malbona rezisto al mekanika kaj termika ŝoko.
(III) la aplikado kaj evoluo deepoksia rezino
1. La evoluhistorio de epoksia rezino: epoksia rezino estis aplikita por svisa patento fare de P.Castam en 1938, la plej frua epoksia gluo estis evoluigita de Ciba en 1946, kaj la epoksia tegaĵo estis evoluigita de SOCreentee de Usono en 1949, kaj la industriigita produktado de epoksirezino estis komencita en 1958.
2. Apliko de epoksia rezino: ① Tega industrio: epoksia rezino en la tega industrio postulas la plej grandan kvanton da akvobazitaj tegaĵoj, pulvoraj tegaĵoj kaj altaj solidaj tegaĵoj estas pli vaste uzataj. Povas esti vaste uzata en dukto ujoj, aŭtoj, ŝipoj, aerospaco, elektroniko, ludiloj, metioj kaj aliaj industrioj. ② elektra kaj elektronika industrio: epoksia rezino gluaĵo povas esti uzata por elektraj izolaj materialoj, kiel rektifiloj, transformiloj, sigelado de potado; sigelado kaj protekto de elektronikaj komponantoj; elektromekanikaj produktoj, izolado kaj ligado; sigelado kaj ligado de kuirilaroj; kondensiloj, rezistiloj, induktoroj, la surfaco de la mantelo. ③ industrio de oraj juvelaĵoj, metioj, sportaĵoj: povas esti uzata por signoj, juvelaĵoj, varmarkoj, aparataro, rakedoj, fiŝkaptaj iloj, sportaĵoj, metioj kaj aliaj produktoj. ④ Optoelektronika industrio: ĝi povas esti uzata por enkapsulado, plenigo kaj ligado de lum-elsendantaj diodoj (LED), ciferecaj tuboj, pikselaj tuboj, elektronikaj ekranoj, LED-lumigado kaj aliaj produktoj. ⑤Konstrua industrio: Ĝi ankaŭ estos vaste uzata en vojo, ponto, planko, ŝtala strukturo, konstruo, murtegaĵo, digo, inĝenieristiko konstruo, kulturaj relikvoj riparo kaj aliaj industrioj. ⑥ Kampo de gluaĵoj, sigelaĵoj kaj komponaĵoj: kiel ventoturbinaj klingoj, manfaritaĵoj, ceramikaĵo, vitro kaj aliaj specoj de ligado inter substancoj, karbonfibro folio kunmetaĵo, mikroelektronikaj materialoj sigelado ktp.
(IV) La karakterizaĵoj deepoksi-rezina gluaĵo
1. epoksia rezino gluaĵo baziĝas sur la epoksia rezino-karakterizaĵoj de reprocesado aŭ modifo, tiel ke ĝiaj agado-parametroj konforme al la specifaj postuloj, kutime epoksia rezino gluo ankaŭ bezonas havi resaniga agento kun por uzi, kaj devas esti miksita unuforme por esti plene resanigita, ĝenerale epoksia rezino gluo konata kiel la A gluo aŭ la ĉefa agento, la resaniga agento konata kiel la B gluo aŭ resaniga agento (hardigilo).
2. reflektante la ĉefaj karakterizaĵoj de la epoksia rezino gluo antaŭ resanigo estas: koloro, viskozeco, specifa pezo, proporcio, ĝelo tempo, disponebla tempo, resanigo tempo, tixotropy (halti fluo), malmoleco, surfaca streĉiĝo ktp. Viskozeco (Viscosity): estas la interna frikcia rezisto de la koloido en la fluo, ĝia valoro estas determinita de la speco de substanco, temperaturo, koncentriĝo kaj aliaj faktoroj.
Gel-tempo: la resanigo de gluo estas la procezo de transformo de likvaĵo al solidiĝo, de la komenco de la reago de la gluo ĝis la kritika stato de la ĝelo tendencas al solida tempo por la ĝela tempo, kiu estas determinita de la miksa kvanto de epoksia rezino. gluo, temperaturo kaj aliaj faktoroj.
Tiksotropio: Ĉi tiu karakterizaĵo rilatas al la koloido tuŝita de eksteraj fortoj (skuado, movo, vibro, ultrasonaj ondoj, ktp), kun la ekstera forto de dika al maldika, kiam la eksteraj faktoroj por haltigi la rolon de la koloido reen al la originalo kiam la konsistenco de la fenomeno.
Malmoleco: rilatas al la rezisto de la materialo al eksteraj fortoj kiel reliefado kaj gratado. Laŭ la malsamaj testaj metodoj Shore (Shore) malmoleco, Brinell (Brinell) malmoleco, Rockwell (Rockwell) malmoleco, Mohs (Mohs) malmoleco, Barcol (Barcol) malmoleco, Vickers (Vichers) malmoleco ktp. La valoro de malmoleca kaj malmoleca testilo rilate al la kutime uzata malmoleca testilo, Shore hardness-testilo-strukturo estas simpla, taŭga por produktado-inspektado, Shore-malmoleca testilo povas esti dividita en A-tipo, C-tipo, D-tipo, A-tipo por mezuri molan. koloido, C kaj D-tipo por la mezurado de duonmalmola kaj malmola koloido.
Surfaca streĉiĝo: la altiro de la molekuloj ene de la likvaĵo tiel ke la molekuloj sur la surfaco de la enen forton, ĉi tiu forto faras la likvaĵon kiel eble plej redukti sian surfacareon kaj la formado de paralela al la surfaco de la forto, konata kiel surfaca tensio. Aŭ la reciproka tirado inter du apudaj partoj de la surfaco de la likvaĵo por unuo da longo, ĝi estas manifestiĝo de molekula forto. La unuo de surfaca tensio estas N/m. La grandeco de surfaca tensio rilatas al la naturo, pureco kaj temperaturo de la likvaĵo.
3. reflektante la trajtojn deepoksi-rezina gluaĵopost resanigo la ĉefaj trajtoj estas: rezisto, tensio, akvosorbado, kunprema forto, tirstreĉa (tirema) forto, tonda forto, senŝeliga forto, trafa forto, varmega distordtemperaturo, vitra transira temperaturo, interna streso, kemia rezisto, plilongiĝo, ŝrumpa koeficiento. , termika kondukteco, elektra kondukteco, veteraĝado, maljuniga rezisto, ktp.
Rezisto: Priskribu la materialajn rezistkarakterizaĵojn kutime kun surfaca rezisto aŭ volumena rezisto. Surfaca rezisto estas simple la sama surfaco inter la du elektrodoj mezurita rezistvaloro, la unuo estas Ω. La formo de la elektrodo kaj la rezistvaloro povas esti kalkulitaj kombinante la surfacrezistivecon per unuareo. Volumena rezisto, ankaŭ konata kiel voluma rezistiveco, voluma rezistkoeficiento, rilatas al la rezistvaloro tra la dikeco de la materialo, estas grava indikilo por karakterizi la elektrajn ecojn de dielektraj aŭ izolantaj materialoj. Estas grava indekso karakterizi la elektrajn ecojn de dielektraj aŭ izolantaj materialoj. 1cm2 dielektrika rezisto al flua kurento, unuo estas Ω-m aŭ Ω-cm. ju pli granda estas la resistiveco, des pli bonaj estas la izolaj ecoj.
Pruva tensio: ankaŭ konata kiel la rezisto-tensio-forto (izolado-forto), ju pli alta estas la tensio aldonita al la finoj de la koloido, des pli granda la ŝargo ene de la materialo estas submetita al la elektra kampa forto, des pli verŝajne jonigos la kolizion, rezultigante en la rompo de la koloido. Faru la izolilo rompo de la plej malalta tensio estas nomita la objekto de la rompo tensio. Faru 1 mm dika izola materialo rompo, devas aldoni la tensio kilovoltoj nomita izola materialo izolado elteni tensio forto, referita kiel elteni tensio, la unuo estas: Kv/mm. izola materialo izolado kaj temperaturo havas proksiman rilaton. Ju pli alta estas la temperaturo, des pli malbona estas la izola rendimento de la izola materialo. Por certigi la izolan forton, ĉiu izola materialo havas taŭgan maksimuman permeseblan labortemperaturon, en ĉi tiu temperaturo sube, povas esti uzata sekure dum longa tempo, pli ol ĉi tiu temperaturo rapide maljuniĝos.
Akvosorbado: Ĝi estas mezuro de la mezuro en kiu materialo sorbas akvon. Ĝi rilatas al la procenta kresko de maso de substanco mergita en akvo dum certa tempodaŭro je certa temperaturo.
Streĉa forto: Tirforto estas la maksimuma tirstreĉo kiam la ĝelo estas etendita por rompi. Ankaŭ konata kiel streĉa forto, streĉa forto, streĉa forto, streĉa forto. Unuo estas MPa.
Tonda forto: ankaŭ konata kiel tonda forto, rilatas al la unuo ligado areo povas elteni la maksimuma ŝarĝo paralela al la ligado areo, ofte uzata unuo de MPa.
Senŝeligi forton: ankaŭ konata kiel senŝeliga forto, estas la maksimuma damaĝo ŝarĝo po unuo larĝa povas elteni, estas mezuro de la linio de forto kapablo, la unuo estas kN / m.
Plilongigo: rilatas al la koloido en la streĉa forto sub la ago de la longo de la pliigo de la originala longo de la procento.
Varmo deklina temperaturo: rilatas al mezuro de varmorezisto de la resaniga materialo, estas resaniga materialo specimeno mergita en speco de izoterma varmotransiga medio taŭga por varmotransigo, en la statika fleksebla ŝarĝo de la simple subtenata trabo-tipo, mezuris la specimenan fleksan deformadon al atingi la specifita valoro de la temperaturo, tio estas, la varmega deklina temperaturo, referita kiel la varmega deklina temperaturo, aŭ HDT.
Vitra transira temperaturo: rilatas al la resanigita materialo de la vitra formo ĝis la amorfa aŭ tre elasta aŭ fluida ŝtattransiro (aŭ la malo de la transiro) de la mallarĝa temperaturintervalo de la proksimuma mezpunkto, konata kiel la vitra transira temperaturo, kutime esprimita en Tg, estas indikilo de varmorezisto.
Ŝrumpa porcio: difinita kiel la procento de la rilatumo de ŝrumpado al la grandeco antaŭ ŝrumpado, kaj ŝrumpado estas la diferenco inter la grandeco antaŭ kaj post ŝrumpado.
Interna streso: rilatas al la foresto de eksteraj fortoj, la koloido (materialo) pro la ĉeesto de difektoj, temperaturŝanĝoj, solviloj, kaj aliaj kialoj de la interna streso.
Kemia rezisto: rilatas al la kapablo rezisti acidojn, alkalojn, salojn, solvilojn kaj aliajn kemiaĵojn.
Flamrezisto: rilatas al la kapablo de la materialo rezisti bruligadon kiam en kontakto kun flamo aŭ malhelpi la daŭrigon de brulado kiam for de flamo.
Veterrezisto: rilatas al la materiala ekspozicio al sunlumo, varmo kaj malvarmo, vento kaj pluvo kaj aliaj klimataj kondiĉoj.
Maljuniĝo: resaniga koloido en la prilaborado, stokado kaj uzo de la procezo, pro eksteraj faktoroj (varmo, lumo, oksigeno, akvo, radioj, mekanikaj fortoj kaj kemiaj medioj, ktp.), serio de fizikaj aŭ kemiaj ŝanĝoj, tiel ke la polimero materialo crosslinking fragila, krakanta glueca, decoloración krakado, malglata blistering, surfaco chalking, delamination descamación, la agado de la laŭgrada difekto de la mekanikaj propraĵoj de la perdo de la perdo de la ne povas esti uzata, ĉi tiu fenomeno nomiĝas maljuniĝo. La fenomeno de ĉi tiu ŝanĝo nomiĝas maljuniĝo.
Dielektrika konstanto: ankaŭ konata kiel la kapacitanco-rapideco, induktita rapideco (Permictiveco). Rilatas al ĉiu "unuo volumo" de la objekto, en ĉiu unuo de la "potenca gradiento" povas ŝpari "elektrostatika energio" (Electrostatic Energio) de la Kiom. Kiam la koloida "permeablo" des pli granda (tio estas, des pli malbona la kvalito), kaj du proksimaj al la drato nuna laboro, des pli malfacile atingi la efikon de kompleta izolado, alivorte, des pli probable produkti iom da grado de elfluo. Tial, la dielektrika konstanto de la izola materialo ĝenerale, des pli malgranda des pli bone. La dielektrika konstanto de akvo estas 70, tre malmulte da humideco, kaŭzos gravajn ŝanĝojn.
4. plejparto de laepoksi-rezina gluaĵoestas varmega gluaĵo, ĝi havas la jenajn ĉefajn trajtojn: ju pli alta la temperaturo des pli rapide la resaniĝo; miksita kvanto des pli des pli rapide la resaniĝo; la resaniga procezo havas eksterterman fenomenon.
Ŝanhajo Orisen Nova Materiala Teknologio Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ankaŭ whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adreso: NO.398 Nova Verda Vojo Xinbang Urbeto Songjiang Distrikto, Ŝanhajo
Afiŝtempo: Oct-31-2024