Η διαδικασία χύτευσης είναι μια ορισμένη ποσότητα παρασκευής στη μεταλλική κοιλότητα του καλουπιού του καλουπιού, η χρήση πρέσων με πηγή θερμότητας για να παράγει μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση, έτσι ώστε η προετοιμασία στην κοιλότητα του καλουπιού να μαλακώνει με θερμότητα, ροή πίεσης, γεμάτη ροή, γεμάτη με καλούπια καλουπιού και προϊόντα θεραπείας μιας μεθόδου διεργασίας.
Η διαδικασία χύτευσης χαρακτηρίζεται από την ανάγκη για θέρμανση στη διαδικασία χύτευσης, ο σκοπός της θέρμανσης είναι να γίνει το prepreg στο μαλάκωμα της ροήςρητίνη, γεμίζοντας την κοιλότητα του καλουπιού και επιταχύνει την αντίδραση σκλήρυνσης του υλικού της μήτρας ρητίνης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης της κοιλότητας του καλουπιού με prepreg, όχι μόνο οι ροές της μήτρας ρητίνης, αλλά και το ενισχυτικό υλικό και η μήτρα ρητίνης και οι ενισχυτικές ίνες γεμίζουν ταυτόχρονα όλα τα μέρη της κοιλότητας της μούχλας ταυτόχρονα.
Μόνο τορητίνηΤο ιξώδες της μήτρας είναι πολύ μεγάλο, ο δεσμός είναι πολύ ισχυρός, προκειμένου να ρέει με τις ενισχυτικές ίνες, έτσι ώστε η διαδικασία χύτευσης απαιτεί μεγαλύτερη πίεση χύτευσης, η οποία απαιτεί μεταλλικά καλούπια με υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και αντοχή στη διάβρωση και απαιτεί τη χρήση ειδικών καυτών πιεσμάτων για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της καλούπας, της πίεσης, του χρόνου συγκράτησης και άλλων παραμέτρων διεργασίας.
Η μέθοδος χύτευσης υψηλής απόδοσης παραγωγής, η ακρίβεια μεγέθους του προϊόντος, το φινίρισμα της επιφάνειας, ειδικά για τη σύνθετη δομή των προϊόντων σύνθετων υλικών μπορεί γενικά να διαμορφωθεί μία φορά, δεν θα βλάψει την απόδοση των σύνθετων υλικών προϊόντων. Το κύριο μειονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός και η κατασκευή του καλουπιού είναι πιο περίπλοκο, η αρχική επένδυση είναι μεγαλύτερη. Παρόλο που η διαδικασία χύτευσης έχει τις παραπάνω ελλείψεις, η διαδικασία χύτευσης καλουπιών εξακολουθεί να καταλαμβάνει μια σημαντική θέση στη διαδικασία χύτευσης σύνθετων υλικών.
1 、 Προετοιμασία
Κάντε καλή δουλειάπροετοιμασία, καλούπια εργαλείων χύτευσης, με το τεστ τεστ εξυπάσσιμου έργου και καθαρίστε το καλούπι στην τελευταία χρήση της υπολειμματικής ρητίνης, των συντριμμιών, για να διατηρηθεί το καλούπι καθαρό και ομαλό.
2 、 Κοπή και τοποθέτηση των prepregs
Θα γίνει σε ένα προϊόν των πρώτων υλών από ίνες άνθρακα έτοιμη, προετοιμασία μετά από να περάσει η ανασκόπηση, να υπολογίσει την περιοχή των πρώτων υλών, των υλικών, τον αριθμό των φύλλων, την πρώτη ύλη με στρώμα θυμιάματος που προστίθεται, ταυτόχρονα στην υπέρθεση του υλικού για την προ-πίεση, πιέζεται στο σχήμα ενός κανονικού, της ποιότητας ενός ορισμένου αριθμού πυκνών οντοτήτων.
3 、 Χύτευση και σκλήρυνση
Τοποθετήστε τις στοιβαγμένες πρώτες ύλες στο καλούπι και ταυτόχρονα στους εσωτερικούς πλαστικούς αερόσακους, κλείστε το καλούπι, το σύνολο στο μηχάνημα χύτευσης, τους εσωτερικούς πλαστικούς αερόσακους συν μια ορισμένη σταθερή πίεση, σταθερή θερμοκρασία, ρυθμίστε έναν σταθερό χρόνο, έτσι ώστε να θεραπεύει.
4 、 Ψύξη και αποτυχία
Μετά από μια χρονική περίοδο πίεσης έξω από το καλούπι, το πρώτο κρύο γνωρίζετε για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια ανοίξτε το καλούπι, απομακρύνοντας έξω από το μάτι για να καθαρίσετε το καλούπι εργαλείων.
5 、 Επεξεργασία χύτευσης
Μετά την εκτόξευση του προϊόντος πρέπει να καθαριστεί, με βούρτσα χάλυβα ή βούρτσα χαλκού για να ξύσει το υπολειμματικό πλαστικό και να φυσάει με πεπιεσμένο αέρα, το χυτευμένο προϊόν είναι γυαλισμένο, έτσι ώστε η επιφάνεια να είναι ομαλή και καθαρή.
6 、 μη καταστροφικές δοκιμές και τελική επιθεώρηση
Οι μη καταστρεπτικές δοκιμές και η τελική επιθεώρηση των προϊόντων πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εγγράφων σχεδιασμού.
Ανάλυση τεχνικών σημείων της διαδικασίας χύτευσης Prepreg
Από τη γέννηση των σύνθετων ινών άνθρακα, ήταν πάντοτε περιορισμένη από το κόστος κατασκευής και τον αντίκτυπο των ρυθμών παραγωγής και δεν έχει εφαρμοστεί σε μεγάλες ποσότητες. Αποφασίστε το κόστος της παραγωγής και του κτύπου από ανθρακονήματα είναι η διαδικασία χύτευσης,σύνθετο υλικό από ίνες άνθρακαΔιαδικασία χύτευσης Υπάρχουν πολλά, όπως RTM, VARI, δεξαμενές καυτών τύπου, φούρνος Curing Prepreg (OOA) κλπ., Αλλά υπάρχουν δύο σημεία συμφόρησης: 1, ο χρόνος κύκλου χύτευσης είναι μακρύς. 2, η τιμή είναι δαπανηρή (σε σύγκριση με τα μέταλλα και τα πλαστικά). Η συμπίεση Prepreg, ως ένα είδος διαδικασίας χύτευσης, μπορεί να συνειδητοποιήσει την παραγωγή παρτίδας και να μειώσει το κόστος παραγωγής, το οποίο χρησιμοποιείται όλο και ευρύτερα.
Η διαδικασία χύτευσης Prepreg αναφέρεται στη θερμοκρασία, την πίεση, σε ένα ορισμένο χρονικό διάστημα θα είναι η διαδοχή του prepreg στο καλούπι συμπίεσης του σώματος. Η ταχύτητα χύτευσης αυτής της διαδικασίας είναι γρήγορη, οι απαιτήσεις του εξοπλισμού είναι απλή, εύκολη στη λειτουργία, σε σύγκριση με τη δεξαμενή θερμού τύπου, τη διαδικασία VARI και OOA
▲ Διάγραμμα ροής διαδικασίας χύτευσης προ-preg
Τέσσερα στοιχεία της διαδικασίας χύτευσης
1. Θερμοκρασία και ομοιομορφία: Αντικατοπτρίζοντας τον βαθμό αντίδρασης μεταξύρητίνηκαιπράκτορας σκλήρυνσηςκαι την ομοιομορφία της θέσης της αντίδρασης, ελέγχοντας κυρίως την ποιότητα της επιφάνειας χύτευσης και του βαθμού σκλήρυνσης.
2. Πίεση και ομοιομορφία: Αντικατοπτρίζοντας την απόρριψη του αέρα και την επίδραση ροής στη ρητίνη, ελέγχοντας την ποιότητα της επιφάνειας χύτευσης και τις μηχανικές ιδιότητες.
3. Το μήκος του χρόνου σκλήρυνσης: αντανακλώντας τον βαθμό σκλήρυνσης, για να εξασφαλιστεί η αποδοτικότητα της παραγωγής.
4. Πάχος κοιλοτήτων: αντανακλώντας το πάχος του προϊόντος, σύμφωνα με τα ειδικά χαρακτηριστικά του ίδιου του υλικού από ίνες άνθρακα, σχεδιάζουν ένα λογικό πάχος της κοιλότητας.
Εφαρμογή διαδικασίας
ΠροετοιμασίαΗ διαδικασία χύτευσης μπορεί θεωρητικά να κατασκευάσει οποιαδήποτε δομή του προϊόντος, τη δομή του προϊόντος, αν είναι πολύ πολύπλοκη, όπως η ανεστραμμένη πόρπη, η υπερβολική περιοχή της φλάντζας, με αποτέλεσμα την ουσιαστική αύξηση του κόστους των καλουπιών και των δυσκολιών παραγωγής, οπότε για τη δομή των ιδιαίτερα σύνθετων τεμαχίων εφαρμογής δεν είναι ισχυρή, αλλά μπορούμε να είμαστε δομικοί βελτιστοποίησης ή μπλοκ σχεδιασμός + λύσεις συγκόλλησης για την κατασκευή σύνθετων τμημάτων.
Σχετική τεχνολογία
1. Τεχνολογία κοπής πολλαπλών επιπέδων: Οι πολυεπίπεδες προετοιμασίες κόβονται ταυτόχρονα. Οι προετοιμασίες με διαφορετικές γωνίες κόβονται ταυτόχρονα για να βελτιώσουν την αποδοτικότητα κοπής.
2. Τεχνολογία Hot-in/Hot-Out: Το καλούπι θερμαίνεται άμεσα στη θερμοκρασία σκλήρυνσης και η προ-μορφή τοποθετείται στο καλούπι και πιέζεται σε σχήμα, γεγονός που μειώνει τον χρόνο χύτευσης και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας.
3. Τεχνολογία χύτευσης καθαρού μεγέθους: Η προ-μορφή είναι διάτρηση στο καθαρό μέγεθος πρώτα και στη συνέχεια τοποθετείται στο καλούπι καθαρού μεγέθους για σκλήρυνση, μειώνοντας τη διαδικασία κοπής.
Δυσκολίες επεξεργασίας
Δυσκολία στο σχεδιασμό καλουπιών για τα σύνθετα προϊόντα δομής: Εάν υπάρχουν πολλές ανεστραμμένες πόρπες και αρνητικές γωνίες στα προϊόντα, θα κάνει τα καλούπια πιο δύσκολο να κατασκευαστεί και ταυτόχρονα, αφού τα καλούπια χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα οδηγήσει στη μείωση της ακρίβειας του συντονισμού θέσης των ένθετων. Επομένως, κατά το σχεδιασμό του προϊόντος, προσπαθήστε να αποφύγετε την ανεστραμμένη πόρπη ή αρνητική γωνία.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Τα εξωτερικά τμήματα που καλύπτουν τις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας του προϊόντος είναι πολύ υψηλά, τα τμήματα υλικού άνθρακα των κοινών προβλημάτων είναι: τα μέρη υφής δροσιάς προϊόντων. Προβλήματα υφής προϊόντος βρώμικου προϊόντος. επιφανειακές οπές, έλλειψη προβλημάτων κόλλας κ.ο.κ. Για να συνοψίσουμε τους λόγους, ο παράγοντας σκλήρυνσης στο prepreg δεν είναι ομοιόμορφα μικτής ή η αντίδραση είναι ελλιπής. Η θερμοκρασία του καλουπιού δεν είναι ομοιόμορφη. Η θερμοκρασία και η πίεση δεν υπάρχουν. Ο σχεδιασμός και η επεξεργασία του καλουπιού δεν υπάρχουν. Η διαδικασία χύτευσης δεν ελέγχεται. το καλούπιεκμετάλλευρος απελευθέρωσηςαντιδρά και ούτω καθεξής.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-17-2025