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Top -Qualität Epoxidharzbodenfarbe Tiefes Marine -Epoxidharz für Böden

Kurzbeschreibung:

Haupt Rohstoff: Epoxid
Nutzung: Konstruktion, Faser & Kleidungsstück, Schuhe & Leder, Verpackung, Transport, Holzbearbeitung
Anwendung: Gießen
Mischverhältnis: A: B = 3: 1
Vorteil: blasenfrei und selbstnivell
Heilungszustand: Raumtemperatur
Packung: 5 kg pro Flasche

Unsere Fabrik produziert seit 1999 Glasfaser.

Akzeptanz: OEM/ODM, Großhandel, Handel, Handel,

Zahlung: t/t, l/c, paypal

Unsere Fabrik produziert Fiberglass seit 1999. Wir möchten Ihre beste Wahl und Ihr absolut zuverlässiger Geschäftspartner sein.

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Epoxidharzbodenfarbe 2
Epoxidharzbodenfarbe Farbe

Produktanwendung

Die Verwendung von Epoxidharzbodenfarbe

1. Dekorative Epoxidharzbodenfarbe. Der Grund, warum viele Orte schließlich die Epoxidbödenfarbe wählen werden, genau weil sie ein sehr hohes Maß an Ästhetik aufweist, kann die Textur des Bodengebäudes verbessern, den fortgeschritteneren Sinn machen, die Klasse des gesamten Ortes verbessern. In einigen Einkaufszentren, Parks, Ausstellungssälen oder anderen öffentlichen Orten in Indoor erscheint es sehr hohe Frequenz und Epoxidharzbodenfarbe, in der eine sehr wichtige dekorative Rolle spielt.

2. Ladentragende Epoxidharzbodenfarbe. Im Rahmen der Baumaterialien des Bodens müssen sich bestimmte tragende Eigenschaften aufweisen. Im Vergleich zu normalen Bodenmaterialien ist es hervorragender, tragender. Der traditionelle Fußpackungseffekt ist nicht gut, angesichts von Fahrzeugen oder anderen schweren Objekten, die leicht zerquetscht wurden, führt nicht nur zu Bruch, nicht nur, dass auch nach dem Bruch der Reparatur sehr problematisch ist. Die tragende Epoxidharzbodenfarbe kann eine sehr gute Rolle beim Traggewicht spielen, kann einem bestimmten Gewicht des Schwarms widerstehen, angesichts von Fußgängern und Fahrzeugen kann eine gute Reaktion sein.

3.. Epoxy Anti-Korrosionsbodenfarbe. In seinen vielen Eigenschaften ist auch die Korrosionsbeständigkeit leicht zu ignorieren, aber dies ist eine seiner wichtigsten Leistungsmerkmale. Angesichts einiger ätzender Chemikalien kann es eine gewisse Schutzrolle spielen. Daher verwenden Produktionsanlagen in pharmazeutischen Fabriken, Papierfabriken, Lebensmittelherstellungsanlagen häufig Epoxidharzbodenfarbe.

Spezifikation und physikalische Eigenschaften

Im Bauprozess von Epoxidharzbodenfarbe verwenden wir normalerweise die Primerschicht, die mittlere Beschichtung und die obere Beschichtungsschicht.

Die Primerschicht ist die niedrigste Schicht in der Epoxidharzbodenfarbe. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Wirkung von geschlossenem Beton zu spielen, um Wasserdampf, Luft, Öl und andere Substanzen zu durchdringen, die Haftung des Bodens zu erhöhen, um das Phänomen der Leckage der Beschichtung in der Mitte des Prozesses zu vermeiden, um die wirtschaftliche Effizienz zu verbessern.

Die mittlere Beschichtung befindet sich oben auf der Primerschicht, die die tragende Kapazität verbessern und dazu beitragen kann, die Rauschfestigkeit und den Aufprallwiderstand der Bodenfarbe zu erhöhen. Darüber hinaus kann der Mittelschicht auch die Dicke und Qualität des gesamten Bodens steuern, den Verschleißfestigkeit der Bodenfarbe verbessern und die Lebensdauer des Bodens weiter erhöhen.

Die Decklackschicht ist im Allgemeinen die oberste Schicht, die hauptsächlich die Rolle der Dekoration und des Schutzes spielt. Nach unterschiedlichen Bedürfnissen können wir verschiedene Materialien und Technologien auswählen, wie z. B. flache Beschichtungstypen, selbstnivellierender Typ, Rutschtyp, Super Wear-resistentes und farbiger Sand, um unterschiedliche Effekte zu erzielen. Darüber hinaus kann die Decklackschicht auch die Härte und den Verschleißfestigkeit der Bodenfarbe erhöhen, UV-Strahlung verhindern und auch eine funktionelle Rolle wie Antistatik und Antikorrosion spielen.

Verpackung

25 kg pro Barrel , Epoxidharzbodenfarbe muss an einem trockenen, belüfteten und kühlen Ort gehalten werden, von Orten, an denen offene Flammen auftreten können, bei einer Temperatur vorzugsweise bei normaler Temperatur von 10 bis 30 Grad. Höhere Luftfeuchtigkeitsanforderungen können seine Entflammbarkeit effektiv verringern, im Allgemeinen über 50% und nicht über 80% gehalten, andernfalls beeinflusst sie die Verwendung. Bei der Lagerung im Lager sollten darauf geachtet werden, dass die Farbe aufgrund von Rost durchläuft.


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