Aufgrund der vielseitigen Eigenschaften von Epoxidharzen wird es häufig in Klebstoffen, Vergussmassen, zur Verkapselung von Elektronik und Leiterplatten verwendet. Es wird auch in Form von Matrizen für Verbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet. Epoxidharz-Verbundlaminate werden häufig zur Reparatur von Verbund- und Stahlkonstruktionen in Schiffsanwendungen verwendet.
Epoxidharz 113AB-1 kann häufig für die Beschichtung von Fotorahmen, die Beschichtung von Kristallböden, handgefertigten Schmuck, das Füllen von Formen usw. verwendet werden.
Besonderheit
Epoxidharz 113AB-1 kann bei normaler Temperatur ausgehärtet werden und zeichnet sich durch niedrige Viskosität und gute Fließeigenschaften, natürliche Entschäumung, Anti-Gelbbildung, hohe Transparenz, keine Welligkeit und eine helle Oberfläche aus.
Eigenschaften vor dem Härten
| Teil | 113A-1 | 113B-1 |
| Farbe | Transparent | Transparent |
| Spezifisches Gewicht | 1.15 | 0,96 |
| Viskosität (25℃) | 2000–4000 CPS | 80 MAXCPS |
| Mischungsverhältnis | A: B = 100:33 (Gewichtsverhältnis) |
| Härtebedingungen | 25 ℃×8H bis 10H oder 55℃×1,5H (2 g) |
| Nutzbare Zeit | 25℃×40min (100g) |
Betrieb
1. Wiegen Sie A- und B-Kleber entsprechend dem angegebenen Gewichtsverhältnis in den vorbereiteten, gereinigten Behälter ein, mischen Sie die Mischung erneut vollständig an der Behälterwand im Uhrzeigersinn, platzieren Sie sie 3 bis 5 Minuten lang und dann kann sie verwendet werden.
2. Nehmen Sie den Kleber entsprechend der nutzbaren Zeit und Dosierung der Mischung auf, um Verschwendung zu vermeiden. Wenn die Temperatur unter 15 °C liegt, erhitzen Sie bitte zuerst den A-Kleber auf 30 °C und mischen Sie ihn dann mit dem B-Kleber (A-Kleber wird bei niedrigen Temperaturen dicker). Der Kleber muss nach Gebrauch mit einem Deckel verschlossen werden, um Abstoßung durch Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
3. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit mehr als 85 % beträgt, nimmt die Oberfläche der ausgehärteten Mischung Feuchtigkeit aus der Luft auf und bildet eine weiße Nebelschicht auf der Oberfläche. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit also mehr als 85 % beträgt, ist dies nicht geeignet Für die Aushärtung bei Raumtemperatur empfehlen wir die Verwendung der Wärmehärtung.
