(I) das Konzept vonEpoxidharz
Epoxidharz bezieht sich auf die Polymerkettenstruktur, die zwei oder mehr Epoxidgruppen in den Polymerverbindungen enthält, gehört zum Thermosettungsharz, das repräsentative Harz ist Bisphenol, ein Typ -Epoxyharz.
(Ii) Eigenschaften von Epoxidharzen (normalerweise als Bisphenol -A -Typ -Epoxidharze bezeichnet)
1. Der individuelle Epoxidharz -Anwendungswert ist sehr niedrig, er muss in Verbindung mit dem CHREINGENTRAGE verwendet werden, um einen praktischen Wert zu haben.
2. Hochbindungsstärke: Die Bindungsstärke des Epoxidharzklebers steht an der Spitze der synthetischen Klebstoffe.
3. Die Heilung der Schrumpfung ist klein, im klebenden Epoxidharzkleberschrumpf ist der kleinste, das auch Epoxidharzkleberhärtungskleber hoch ist, einer der Gründe.
4. Gute chemische Resistenz: Die Äthergruppe, der Benzolring und die aliphatische Hydroxylgruppe im Härtungssystem sind nicht leicht durch Säure und Alkali zu erodieren. In Meerwasser, Erdöl, Kerosin, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 und 30% NA2CO3 können zwei Jahre lang verwendet werden. und bei 50% H2SO4 und 10% HNO3 Eintauchung bei Raumtemperatur für ein halbes Jahr; 10% NaOH (100 ℃) Eintauchen für einen Monat bleibt die Leistung unverändert.
5. Ausgezeichnete elektrische Isolierung: Die Breakdown -Spannung von Epoxidharz kann größer als 35 kV/mm 6. gute Prozessleistung, Produktgrößenstabilität, guter Widerstand und niedrige Wasserabsorption sein. Bisphenol A-Typ-Epoxidharzvorteile sind gut, haben aber auch seine Nachteile: ①. Betriebsviskosität, die in der Konstruktion etwas unpraktisch zu sein scheint. Ausgehärtetes Material ist spröde, die Verlängerung ist klein. ③. Niedrige Schalenfestigkeit. ④. Schlechter Widerstand gegen mechanischer und thermischer Schock.
(Iii) die Anwendung und Entwicklung vonEpoxidharz
1. Die Entwicklungsgeschichte von Epoxidharz: Epoxidharz wurde 1938 von P.Castam als Schweizer Patent angewendet Die industrialisierte Produktion von Epoxidharz wurde 1958 gestartet.
2. Anwendung von Epoxidharz: ① Beschichtungsbranche: Epoxidharz in der Beschichtungsbranche erfordert die größte Menge an Beschichtungen auf Wasserbasis, Pulverbeschichtungen und hohen Festbeschichtungen werden weiter verwendet. Kann in Pipeline, Automobilen, Schiffen, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Spielzeug, Handwerk und anderen Branchen häufig verwendet werden. ② Elektrische und elektronische Industrie: Epoxidharz -Klebstoff kann für elektrische Isolationsmaterialien wie Gleichrichter, Transformatoren, Versiegelungstopf verwendet werden; Versiegelung und Schutz elektronischer Komponenten; elektromechanische Produkte, Isolierung und Bindung; Versiegelung und Bindung von Batterien; Kondensatoren, Widerstände, Induktoren, die Oberfläche des Umhangs. ③ Goldschmuck, Kunsthandwerk, Sportartikelindustrie: Kann für Schilder, Schmuck, Marken, Hardware, Schläger, Angelgeräte, Sportartikel, Handwerk und andere Produkte verwendet werden. ④ Optoelektronische Industrie: Sie kann zur Einkapselung, Füllung und Bindung von lichtemittierenden Dioden (LED), digitalen Röhren, Pixelrohre, elektronischen Displays, LED-Beleuchtung und anderen Produkten verwendet werden. ⑤Construction Industry: Sie wird auch in der Straße, Brücke, Fußboden, Stahlstruktur, Bau, Wandbeschichtung, Damm, Ingenieurbau, kulturellen Reliquien und anderen Branchen verwendet. ⑥ Klebstoffe, Dichtungsmittel und Verbundwerkstoffe Feld: wie Windturbinenblätter, Kunsthandwerk, Keramik, Glas und andere Arten von Bindungen zwischen Substanzen, Kohlefaser -Verbund, mikroelektronische Materialversiegelung usw.
(Iv) die Eigenschaften vonEpoxidharzkleber
1. Epoxidharz -Klebstoff basiert auf den Eigenschaften der Wiederaufbereitung oder Modifikation von Epoxidharz, so dass seine Leistungsparameter im Einklang mit den spezifischen Anforderungen, in der Regel der Harzkleber des Epoxidharzes Einheitlich gemischt, um vollständig geheilt zu werden, im Allgemeinen Epoxidharzkleber, der als Klebstoff oder Hauptmittel bekannt ist, der als B -Kleber oder Härtungsmittel (Hardener) bekannt ist.
2. Die Hauptmerkmale des Epoxidharzklebers vor der Heilung sind: Farbe, Viskosität, spezifisches Gewicht, Verhältnis, Gelzeit, verfügbare Zeit, Aushärtungszeit, Thixotropie (Stoppfluss), Härte, Oberflächenspannung usw. Viskosität (Viskosität): Ist der interne Reibungswiderstand des Kolloids im Fluss, ihr Wert wird durch die Art von Substanz, Temperatur, Konzentration und anderen Faktoren bestimmt.
Gelzeit: Die Härtung des Klebers ist der Transformationsprozess von Flüssigkeit zu Erstarrung, von Beginn der Reaktion des Klebers zum kritischen Zustand des Gels tendiert dazu, Zeit für die Gelzeit zu finden, die durch die Mischmenge des Epoxidharzes bestimmt wird Kleber, Temperatur und andere Faktoren.
Thixotropie: Diese Eigenschaft bezieht sich auf das Kolloid, das von externen Kräften (Schütteln, Rühren, Vibrationen, Ultraschallwellen usw.) berührt wird, wobei die äußere Kraft von dick nach dünn ist, wenn die externen Faktoren die Rolle des Kolloids zurück zum Original stoppen, wenn Die Konsistenz des Phänomens.
Härte: Bezieht sich auf den Widerstand des Materials gegen äußere Kräfte wie Präge und Kratzen. Nach den verschiedenen Testmethoden an der Küste (Ufer) Härte, Brinell (Brinell) Härte, Rockwell (Rockwell) Härte, Mohs (MOHS) Härte, Barcol (Barcol) Härte, Vickers (Vichers) Härte und so weiter. Der Wert von Härte und Härtenstyp im Zusammenhang mit dem häufig verwendeten Härtenstester, der Struktur der Küstenhärte ist einfach und für die Produktionsinspektion geeignet. Küstenhärtentester kann in einen Typ, C-Typ, D-Typ, A-Typ zur Messung der Weiche unterteilt werden Kolloid, C und D-Typ zur Messung von halbhartem und hartem Kolloid.
Oberflächenspannung: Die Anziehungskraft der Moleküle in der Flüssigkeit, so dass die Moleküle auf der Oberfläche der nach innen gerichteten Kraft die Flüssigkeit so weit wie möglich machen, um ihre Oberfläche und die Bildung von parallel zur Oberfläche der Kraft, bekannt als bekannt, zu verringern Oberflächenspannung. Oder die gegenseitige Traktion zwischen zwei benachbarten Teilen der Flüssigkeitsoberfläche pro Länge der Einheit ist eine Manifestation der molekularen Kraft. Die Einheit der Oberflächenspannung ist n/m. Die Größe der Oberflächenspannung hängt mit der Art, Reinheit und Temperatur der Flüssigkeit zusammen.
3.. Widerspiegeln die Eigenschaften vonEpoxidharzkleberNach der Heilung sind die Hauptmerkmale: Widerstand, Spannung, Wasserabsorption, Druckfestigkeit, Zugfestigkeit (Zugfestigkeit), Scherfestigkeit, Schalenfestigkeit, Schlagfestigkeit, Wärmeverzerrungstemperatur, Glasübergangstemperatur, Innenspannung, chemischer Widerstand, Dehnung, Schrumpfkoeffizient , thermische Leitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Verwitterung, Alterungsbeständigkeit usw.
Widerstand: Beschreiben Sie die Materialwiderstandseigenschaften normalerweise mit Oberflächenwiderstand oder Volumenwiderstand. Der Oberflächenwiderstand ist einfach die gleiche Oberfläche zwischen den beiden Elektroden gemessenen Widerstandswert, die Einheit ist ω. Die Form der Elektrode und der Widerstandswert kann berechnet werden, indem der Oberflächenwiderstand pro Fläche der Einheit kombiniert wird. Volumenwiderstand, auch als Volumenwiderstand bezeichnet, der Volumenwiderstandskoeffizient, bezieht sich auf den Widerstandswert durch die Dicke des Materials, ist ein wichtiger Indikator, um die elektrischen Eigenschaften von dielektrischen oder isolierenden Materialien zu charakterisieren. Es ist ein wichtiger Index, um die elektrischen Eigenschaften von dielektrischen oder isolierenden Materialien zu charakterisieren. 1cm2 dielektrischer Widerstand gegen Leckstrom, Einheit ist ω-m oder ω-cm. Je größer der Widerstand ist, desto besser die isolierenden Eigenschaften.
Beweisspannung: Auch als die Spannungsstärke (Isolationsstärke) bezeichnet, desto höher ist die Ladung innerhalb des Materials, je höher die Spannung der Spannung zugesetzt ist Der Zusammenbruch des Kolloids. Lassen Sie den Isolator die niedrigste Spannung als Objekt der Pannendspannung bezeichnen. Machen Sie 1 mm dicker Isoliermaterialabbau und müssen die Spannung Kilovolt hinzufügen, die als Isoliermaterialisolierung bezeichnet wird, die Spannungsstärke stand, die als Stellungsspannung bezeichnet wird, ist: KV/mm. Isoliermaterialisolierung und Temperatur haben eine enge Beziehung. Je höher die Temperatur, desto schlechter die Isolationsleistung des Isoliermaterials. Um die Isolationsfestigkeit zu gewährleisten, kann jedes Isoliermaterial eine angemessene maximal zulässige Arbeitstemperatur bei dieser Temperatur unten sicher verwendet werden, mehr als diese Temperatur ist schnell altern.
Wasseraufnahme: Es ist ein Maß für das Ausmaß, in dem ein Material Wasser absorbiert. Es bezieht sich auf den prozentualen Anstieg der Masse einer Substanz, die für einen bestimmten Zeitraum bei einer bestimmten Temperatur in Wasser eingetaucht ist.
Zugfestigkeit: Zugfestigkeit ist die maximale Zugspannung, wenn das Gel zum Brechen gedehnt wird. Auch als Zugkraft, Zugfestigkeit, Zugfestigkeit und Zugfestigkeit bekannt. Einheit ist MPA.
Scherfestigkeit: Auch als Scherfestigkeit bezeichnet, bezieht sich auf den Einheitsbindungsbereich, der der maximalen Belastung parallel zum Verbindungsbereich, häufig verwendete MPA -Einheit, standhalten kann.
Schalenstärke: Auch als Schalenfestigkeit bezeichnet, ist die maximale Schadenslast pro Breite der Einheit, die standhalten kann, ein Maß für die Kraftlinie, die Einheit beträgt kN / m.
Verlängerung: Bezieht sich auf das Kolloid in der Zugkraft unter der Wirkung der Länge des Anstiegs der ursprünglichen Länge des Prozentsatzes.
Wärmeablenkungstemperatur: Bezieht sich auf ein Maß für den Wärmewiderstand des Aushärtungsmaterials, ist ein Aushärtungsmaterial, das in eine Art isothermisches Wärmeübertragungsmedium eingetaucht ist, das für die Wärmeübertragung in der statischen Biegelast des einfach unterstützten Strahltyps geeignet ist Erreichen Sie den angegebenen Wert der Temperatur, dh die Wärmeauslenkungstemperatur, die als Wärmeauslenkungstemperatur oder HDT bezeichnet wird.
Glasübergangstemperatur: Bezieht sich auf das geheilte Material aus der Glasform auf den amorphen oder hochelastischen oder flüssigen Zustandsübergang (oder das Gegenteil des Übergangs) des engen Temperaturbereichs des ungefähren Mittelpunkts, der als Glasübergangstemperatur bezeichnet wird, normalerweise ausgedrückt in TG ist ein Indikator für Wärmewiderstand.
Schrumpfung: definiert als der Prozentsatz des Verhältnisses von Schrumpfung zu der Größe vor dem Schrumpfung und Schrumpfung ist die Differenz zwischen der Größe vor und nach dem Schrumpfen.
Innerer Stress: Bezieht sich auf das Fehlen externer Kräfte, des Kolloids (Material) aufgrund des Vorhandenseins von Defekten, Temperaturänderungen, Lösungsmitteln und anderen Gründen für den inneren Stress.
Chemischer Widerstand: Bezieht sich auf die Fähigkeit, Säuren, Alkalien, Salzen, Lösungsmitteln und anderen Chemikalien zu widerstehen.
Flammenwiderstand: Bezieht sich auf die Fähigkeit des Materials, der Verbrennung bei Kontakt mit einer Flamme zu widerstehen oder die Fortsetzung der Verbrennung zu behindern, wenn sie von einer Flamme weg ist.
Wetterwiderstand: Bezieht sich auf die materielle Exposition gegenüber Sonnenlicht, Hitze und Kälte, Wind und Regen und anderen klimatischen Bedingungen.
Altern: Colloid in der Verarbeitung, Lagerung und Verwendung des Prozesses aufgrund externer Faktoren (Wärme, Licht, Sauerstoff, Wasser, Strahlen, mechanische Kräfte und chemische Medien usw.), eine Reihe von physikalischen oder chemischen Veränderungen, damit die Polymermaterial Vernerzung spröde, klebrig, Verfärbungsrisse, raues Blasenbildung, Oberflächenkalking, Delaminierungsablöhne, die Leistung der allmählichen Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Verlustes des Verlustes der Dose nicht verwendet werden. Dieses Phänomen wird als Altern bezeichnet. Das Phänomen dieser Änderung wird als Alterung bezeichnet.
Dielektrizitätskonstante: Auch als Kapazitätsrate bekannt, induzierte Rate (Permittivität). Bezieht sich auf jedes „Einheitsvolumen“ des Objekts, in jeder Einheit des „potenziellen Gradienten“ kann „elektrostatische Energie“ (elektrostatische Energie) des Wie viel sparen. Wenn die kolloidische „Permeabilität“ desto größer ist (dh desto schlimmer die Qualität) und zwei nahe der Drahtstromarbeit, desto schwieriger zu erreichen, desto schwieriger zu erreichen, desto wahrscheinlicher ist, dass ein gewisses Maß an ein gewisses Maß an erzeugt wird Leckage. Daher ist die Dielektrizitätskonstante des Isoliermaterials im Allgemeinen, je kleiner, desto besser. Die dielektrische Wasserkonstante beträgt 70, sehr wenig Feuchtigkeit, zu erheblichen Veränderungen.
4. Die meisten derEpoxidharzkleberist ein hitzebeständiger Klebstoff, es hat die folgenden Hauptmerkmale: Je höher die Temperatur, desto schneller die Heilung; eine gemischte Menge von je schneller die Heilung; Der Aushärtungsprozess hat ein exothermes Phänomen.
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