Glasfaserverbundstoffewerden häufig in RTM (Harzübertragungsform) und Vakuuminfusionsprozessen verwendet, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Anwendung von Glasfaserverbundstoffen im RTM -Prozess
RTM -Prozess ist eine Formmethode, bei derHarzwird in eine geschlossene Form injiziert, und die Faservorformung wird imprägniert und durch Harzfluss verfestigt. Als Verstärkungsmaterial spielen Glasfaserverbundstoffe im RTM -Prozess eine wichtige Rolle.
- (1) Verstärkungseffekt: Glasfaserverbundgewebe können die mechanischen Eigenschaften von RTM -geformten Teilen wie Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Steifheit aufgrund ihrer hohen Festigkeit und hohen Moduleigenschaften wirksam verbessern.
- (2) Passen Sie sich an komplexe Strukturen an: RTM -Prozess kann Teile mit komplexen Formen und Strukturen herstellen. Die Flexibilität und Ausstattung von Glasfaserverbundstoffen ermöglicht es, sich an die Bedürfnisse dieser komplexen Strukturen anzupassen.
- (3) Kontrollkosten: Im Vergleich zu anderen Verbundformprozessen kann der RTM-Prozess in Kombination mit Glasfaserverbundstoffen die Herstellungskosten senken und gleichzeitig die Leistung gewährleistet und für eine großflächige Produktion geeignet sind.
2. Anwendung von Glasfaserverbundstoff im Vakuuminfusionsprozess
Der Vakuuminfusionsprozess (einschließlich Varim usw.) ist eine Methode zur Imprägnierung derFaserstoffVerstärkungsmaterial im geschlossenen Schimmelpilzhöhle unter Vakuum -Unterdruckbedingungen unter Verwendung des Flusses und der Penetration vonHarzund dann heilen und formen. Glasfaserverbundstoff wird in diesem Prozess ebenfalls weit verbreitet.
- (1) Imprägnierungseffekt: Unter dem Vakuum -Unterdruck kann das Harz den Glasfaserverbundstoff aus Glasfasern besser imprägnieren, Lücken und Defekte reduzieren und die Gesamtleistung der Teile verbessern.
- (2) Passen Sie sich an große Dicke und große Teile an: Der Vakuuminfusionsprozess hat weniger Einschränkungen für die Größe und Form des Produkts und kann für die Form von großer Dicke und große Strukturteile wie Windturbinenklingen verwendet werden. Rümpfe usw. Glasfaserverbundstoff als Verstärkungsmaterial können den Anforderungen an die Festigkeit und Steifheit dieser Teile entsprechen.
- (3) Umweltschutz: Als geschlossene Formformtechnologie während derHarzInfusions- und Aushärtungsprozess des Vakuuminfusionsprozesses, flüchtigen Substanzen und giftigen Luftschadstoffe sind auf den Vakuumbeutelfilm beschränkt, was nur geringe Auswirkungen auf die Umwelt hat. Als umweltfreundliches Verstärkungsmaterial verbessert ein Glasfaserverbundstoff den Umweltschutz des Prozesses weiter.
3. spezifische Anwendungsbeispiele
- (1) Im Luft- und Raumfahrtfeld können Glasfaserverbundstoffe in Kombination mit RTM und Vakuuminfusionsprozess verwendet werden, um den vertikalen Schwanz, den Außenflügel und andere Komponenten des Flugzeugs herzustellen.
- (2) In der Schiffbauindustrie können Glasfaserverbundstoffe zur Herstellung von Rümpfen, Decks und anderen Strukturteilen verwendet werden.
- (3) Im Windkraftfeld werden Glasfaserverbundgewebe als Verstärkungsmaterial verwendet und mit einem Vakuuminfusionsprozess in Kombination zur Herstellung großer Windturbinenblätter kombiniert.
Abschluss
Glasfaserverbundstoffe haben breite Anwendungsaussichten und einen wichtigen Wert in RTM- und Vakuuminfusionsprozessen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Optimierung von Prozessen wird die Anwendung von Glasfaserverbundstoffen in diesen beiden Prozessen umfangreicher und ausführlicher sein.
Postzeit: Sep-11-2024