1. Introduktion
Denne standard specificerer udtryk og definitioner, der er involveret i forstærkningsmateriale, såsom glasfiber, kulfiber, harpiks, additiv, støbningsforbindelse og forpreg.
Denne standard gælder for forberedelse og offentliggørelse af relevante standarder samt forberedelse og offentliggørelse af relevante bøger, tidsskrifter og tekniske dokumenter.
2. generelle vilkår
2.1Kegle garn (pagoda garn):Et tekstilgarn kryds såret på en konisk spole.
2.2Overfladebehandling:For at forbedre vedhæftningen med matrixharpiks behandles fiberoverfladen.
2.3Multifiber bundt:For mere info: En slags tekstilmateriale sammensat af flere monofilamenter.
2.4Enkelt garn:Den enkleste kontinuerlige bugs bestående af et af følgende tekstilmaterialer:
a) garnet dannet ved at dreje flere diskontinuerlige fibre kaldes fibergarn med fast længde;
b) garnet dannet ved at dreje en eller flere kontinuerlige fiberfilamenter på én gang kaldes kontinuerlig fibergarn.
Bemærk: I glasfiberindustrien er et enkelt garn snoet.
2.5Monofilament filament:En tynd og lang tekstilenhed, der kan være kontinuerlig eller diskontinuerlig.
2.6Nominel diameter på filamenter:Det bruges til at markere diameteren af glasfibermonofilament i glasfiberprodukter, hvilket er omtrent lig med dets faktiske gennemsnitlige diameter. Med μ m er enheden, der handler om et heltal eller semi -heltal.
2.7Masse pr. Enhedsområde:Forholdet mellem massen af et fladt materiale af en bestemt størrelse og dets område.
2.8Fiber med fast længde:diskontinuerlig fiber,Et tekstilmateriale med en fin diskontinuerlig diameter dannet under støbning.
2.9:Fibergarn med fast længde,Et garn spundet fra en fiber med fast længde.to punkt en nulBrud på forlængelseForlængelsen af prøven, når det går i stykker i trækprøven.
2.10Flere såregarn:Et garn lavet af to eller flere garn uden at vri.
Bemærk: Enkelt garn, strenggarn eller kabel kan gøres til multi -strengvikling.
2.12Bobbin garn:Garn behandlet af vridningsmaskine og såret på spolen.
2.13Fugtindhold:Fugtighedsindholdet i forløberen eller produktet målt under specificerede betingelser. Det vil sige forholdet mellem forskellen mellem prøven og tør masse af prøven og den våde masseVærdi, udtrykt som en procentdel.
2.14Plejet garnStrand garnEt garn dannet ved at dreje to eller flere garn i en lagproces.
2.15Hybridprodukter:Et samlet produkt sammensat af to eller flere fibermaterialer, såsom et samlet produkt sammensat af glasfiber og kulfiber.
2.16Størrelse Agent Størrelse:I produktionen af fibre anvendes en blanding af visse kemikalier på monofilamenter.
Der er tre typer af befugtningsmidler: plasttype, tekstiltype og tekstilplaststype:
- Plaststørrelse, også kendt som forstærkende størrelse eller koblingsstørrelse, er en slags størrelsesmiddel, der kan gøre fiberoverfladen og matrixharpiksbindingen godt. Indeholder komponenter, der er befordrende for yderligere behandling eller anvendelse (vikling, skæring osv.);
- Tekstilstørrelsesmiddel, et størrelsesmiddel, der er forberedt til det næste trin i tekstilbehandling (vridning, blanding, vævning osv.);
- Tekstilplasttype befugtningsmiddel, som ikke kun er befordrende for den næste tekstilbehandling, men kan også forbedre vedhæftningen mellem fiberoverfladen og matrixharpiksen.
2.17Warp Garn:Tekstilgarn såret parallelt på en stor cylindrisk varpskaft.
2.18Rullepakke:Garn, roving og andre enheder, der kan være forenet og egnet til håndtering, opbevaring, transport og brug.
Bemærk: Vikling kan ikke understøttes Hank eller silkekage eller snoede enhed tilberedt ved forskellige viklingsmetoder på spole, skudrør, konisk rør, viklingsrør, spole, spol eller vævningsaksel.
2.19Trækstyrende styrke:Trækbanebrydende vedholdenhedI trækprøven bryder trækstyrken pr. Enhedsareal eller lineær densitet af prøven. Enheden for monofilament er PA, og garnenheden er N / Tex.
2.20I trækprøven påføres den maksimale kraft, når prøven går i stykker, i n.
2.21Kabelgarn:Et garn dannet ved at dreje to eller flere tråde (eller skæringspunktet mellem tråde og enkeltgarn) sammen en eller flere gange.
2.22Mælkeflaske spol:Winding garn i form af en mælkeflaske.
2.23Vride:Antallet af garnvindinger i en bestemt længde langs den aksiale retning, generelt udtrykt i twist / meter.
2.24Twist Balance Index:Efter at have drejet garnet, er vridningen afbalanceret.
2.25Twist Turn Turn:Hver twist af garnvridning er vinkelfortrængningen af relativ rotation mellem garnsektioner langs den aksiale retning. Drej tilbage med en kantet forskydning på 360 °.
2.26Retning af twist:Efter vridning, den skrå retning af forløberen i det enkelte garn eller det enkelte garn i strenggarnet. Fra nederste højre hjørne til øverste venstre hjørne kaldes S Twist, og fra det nederste venstre hjørne til øverste højre hjørne kaldes Z Twist.
2.27Garn garn:Det er en generel betegnelse for forskellige strukturelle tekstilmaterialer med eller uden drejning lavet af kontinuerlige fibre og fibre med fast længde.
2.28Omsættelig garn:Fabrikken producerer garn til salg.
2.29Reb ledning:Kontinuerlig fibergarn eller fibergarn med fast længde er en garnstruktur fremstillet ved vridning, stranding eller vævning.
2.30Slæb:Et uudviklet aggregat, der består af et stort antal monofilamenter.
2.31Elasticitetsmodul:Andelen af stress og belastning af et objekt inden for den elastiske grænse. Der er træk- og trykmodul for elasticitet (også kendt som Youngs elasticitetsmodul), forskydning og bøjningsmodul for elasticitet, med PA (Pascal) som enheden.
2.32Bulkdensitet:Tilsyneladende tæthed af løse materialer såsom pulver og granulære materialer.
2.33Desized produkt:Fjern garnet eller stoffet af befugtningsmiddel eller størrelse med passende opløsningsmiddel eller termisk rengøring.
2.34Hyretør garn politimandSilke Pirn
En enkelt eller flere streng af tekstilgarn såret rundt om et skudrør.
2.35FiberfiberEn fin filamentøs materialeenhed med et stort billedforhold.
2.36Fiber Web:Ved hjælp af specifikke metoder er fibermaterialer arrangeret til en netværksplanstruktur i en orientering eller ikke-orientering, der generelt henviser til semi-færdigprodukter.
2.37Lineær densitet:Massen pr. Enhedslængde af garn med eller uden befugtningsmiddel i Tex.
Bemærk: Ved garnnavning henviser lineær densitet normalt til densiteten af bare garntørret og uden befugtningsmiddel.
2.38Strand Precursor:En let bundet, ikke -trukket enkelt træk trukket på samme tid.
2.39Formbarhed af en måtte eller stofFormbarhed af filt eller stof
Sværhedsgraden for filt eller stof, der er befugtet af harpiks, til at være stabilt fastgjort til formen af en bestemt form.
3. glasfiber
3.1 AR glasfiber alkali resistent glasfiber
Det kan modstå den langsigtede erosion af alkaliske stoffer. Det bruges hovedsageligt til at styrke glasfiberen fra Portland Cement.
3.2 Styrenopløselighed: Når glasfiberen hakket streng føltes er nedsænket i styren, den tid, der kræves for filten at bryde på grund af opløsningen af bindemidlet under en bestemt trækbelastning.
3.3 Tekstureret garn bulket garn
Kontinuerlig glasfibertekstilgarn (enkelt eller sammensat garn) er et voluminøst garn dannet ved at sprede monofilamentet efter deformationsbehandling.
3.4 Overflademåtte: Et kompakt ark lavet af glasfibermonofilament (fast længde eller kontinuerlig) bundet og anvendt som overfladelaget af kompositter.
Se: Overlagt filt (3.22).
3,5 glasfiber glasfiber
Det henviser generelt til den glasagtige fiber eller filament lavet af silikatsmelt.
3.6 Belagte glasfiberprodukter: Glasfiberprodukter belagt med plast eller andre materialer.
3.7 Zonalitetsbånd Evnen hos glasfiber, der roving til at danne bånd ved let binding mellem parallelle filamenter.
3.8 Film tidligere: En vigtig komponent i et befugtningsmiddel. Dens funktion er at danne en film på fiberoverfladen, forhindre slid og lette binding og sammenbinding af monofilamenter.
3.9 D Glasfiber Lavt dielektrisk glasfiberglasfiber trukket fra lavt dielektrisk glas. Dielektrisk konstant og dielektrisk tab er mindre end dem for alkali -fri glasfiber.
3.10 Monofilamentmåtte: Et plan strukturelt materiale, hvor kontinuerlige glasfibermonofilamenter er bundet sammen med et bindemiddel.
3.11 Glasfiberprodukter med fast længde: Hjælpemodellen vedrører et produkt sammensat af glasfiber med fast længde.
3,12 Fiberlængder med fast længde: fibre med fast længde er dybest set arrangeret parallelt og lidt snoet ind i et kontinuerligt fiberbundt.
3.13 Hakket hakbarhed: Vanskeligheden ved glasfiberroving eller forløber, der er skåret under en bestemt genstatningsbelastning.
3.14 Hakkede tråde: Kortviet kontinuerlig fiberforløber uden nogen form for kombination.
3.15 Hakket strengmåtte: Det er et planstrukturelt materiale lavet af kontinuerlig fiberforløberhakket, tilfældigt fordelt og bundet sammen med klæbemiddel.
3.16 E Glasfiber Alkali Fri glasfiberglasfiber med lille alkalimetaloxidindhold og god elektrisk isolering (dets alkalimetaloxidindhold er generelt mindre end 1%).
Bemærk: På nuværende tidspunkt bestemmer Kinas alkali -frie glasfiberproduktstandarder, at indholdet af alkalimetaloxid ikke skal være større end 0,8%.
3.17 Tekstilglas: Generel betegnelse for tekstilmaterialer lavet af kontinuerlig glasfiber eller fast længde glasfiber som basismateriale.
3.18 Opdelingseffektivitet: Effektiviteten af uudviklet roving spredt i enkeltstrengs precursor -segmenter efter kortskæring.
3.19 syet Mat strikket Mat En glasfiber føltes syet med en spiralstruktur.
Bemærk: Se filt (3.48).
3.20 Sytråd: En høj vri, glat laggarn lavet af kontinuerlig glasfiber, der bruges til syning.
3.21 Kompositmåtte: Nogle former for glasfiberforstærkede materialer er planstrukturelle materialer bundet af mekaniske eller kemiske metoder.
Bemærk: Forstærkningsmaterialer inkluderer normalt hakket forløber, kontinuerlig forløber, ikke -trist grov gasbind og andre.
3.22 Glasslør: Et planstrukturelt materiale lavet af kontinuerlig (eller hakket) glasfibermonofilament med let binding.
3.23 Høj silica glasfiber Høj silica glasfiber
Glasfiber dannet af syrebehandling og sintring efter glastegning. Dets silicaindhold er mere end 95%.
3.24 Skårne strenge fast længdefiber (afviste) glasfiberforløber skåret fra forløbercylinderen og skæres i henhold til den krævede længde.
Se: Fiber med fast længde (2.8)
3.25 Rester af størrelse: Kulstofindhold i glasfiber indeholdende tekstilbindingsmiddel tilbage på fiberen efter termisk rengøring, udtrykt som masseprocent.
3.26 Størrelsesmiddelmigration: Fjernelse af glasfiber befugtningsmiddel fra indersiden af silketilslag til overfladelaget.
3.27 Våd out -hastighed: Et kvalitetsindeks til måling af glasfiber som forstærkning. Bestem den tid, der kræves for, at harpiksen skal udfylde forløberen og monofilamentet ifølge en bestemt metode. Enheden udtrykkes på sekunder.
3.28 Ingen twist -roving (til overensafvikling): Untwisted Roving lavet ved at dreje lidt, når man slutter sig til tråde. Når dette produkt bruges, kan det garn, der er trukket fra enden af pakken, blive afbrudt til garn uden noget vri.
3.29 Indhold af brændbart stof: Forholdet mellem tab på antændelse og tør masse af tørre glasfiberprodukter.
3.30 Kontinuerlige glasfiberprodukter: Hjælpemodellen vedrører et produkt sammensat af kontinuerlige glasfiberlange fiberbundter.
3.31 Kontinuerlig strengmåtte: Det er et planstrukturelt materiale fremstillet ved at binde uklippet kontinuerlig fiberforløber sammen med klæbemiddel.
3.32 Dækkabel: Kontinuerlig fibergarn er en multi -streng -twist dannet af imprægnering og vridning i mange gange. Det bruges generelt til at styrke gummiprodukter.
3,33 m glasfiber Høj modul Glasfiber Høj elastisk glasfiber (afvist)
Glasfiber lavet af højt modulusglas. Dens elastiske modul er generelt mere end 25% højere end for E -glasfiber.
3.34 Terry Roving: En roving dannet af den gentagne vridning og superposition af selve glasfiberforløb, som undertiden forstærkes af en eller flere lige forløbere.
3.35 Malede fibre: En meget kort fiber fremstillet ved slibning.
3.36 Binderbindende middelmateriale anvendt på filamenter eller monofilamenter for at fikse dem i den krævede distributionstilstand. Hvis det bruges i hakket strengmåtte, følte kontinuerlig strengmåtte og overflade.
3.37 Koblingsmiddel: Et stof, der fremmer eller etablerer en stærkere binding mellem grænsefladen mellem harpiksmatrixen og det forstærkende materiale.
Bemærk: Koblingsmidlet kan påføres det forstærkende materiale eller føjes til harpiksen eller begge dele.
3.38 Koblingsfinish: Et materiale, der påføres et glasfibertekstil for at give en god binding mellem glasfiberoverfladen og harpiksen.
3.39 s glasfiber Højstyrke Glasfiber Den nye økologiske styrke af glasfiber trukket med glas siliciumaluminiums magnesiumsystem er mere end 25% højere end for alkali -fri glasfiber.
3.40 Vådt lægemåtte: Ved hjælp af hakket glasfiber som råmateriale og tilsætning af nogle kemiske tilsætningsstoffer til at sprede det i gylle i vand, gøres det til planstrukturelt materiale gennem processerne med kopiering, dehydrering, størrelse og tørring.
3.41 Metalbelagt glasfiber: Glasfiber med enkeltfiber eller fiberbundt overfladebelagt med en metalfilm.
3.42 Geogrid: Hjælpemodellen vedrører en glasfiberplastbelagt eller asfaltbelagt mesh til geoteknisk teknik og civilingeniør.
3.43 Roving Roving: Et bundt af parallelle filamenter (multi -streng -roving) eller parallelle monofilamenter (direkte roving) kombineret uden at dreje.
3.44 Ny økologisk fiber: Træk fiberen ned under specifikke forhold, og opfang mekanisk den nyligt fremstillede monofilament uden slid under tegningslækagepladen.
3.45 Stivhed: I hvilken grad glasfiberroving eller forløber er ikke let at ændre form på grund af stress. Når garnet hænges i en bestemt afstand fra midten, indikeres det med hængende afstand i det nedre centrum af garnet.
3.46 Strandintegritet: Monofilamentet i forløberen er ikke let at sprede, bryde og uld og har evnen til at holde forløberen intakt i bundter.
3.47 Strand System: I henhold til det multiple og halvt multiple forhold mellem kontinuerlig fiberforløber Tex er det fusioneret og arrangeret i en bestemt serie.
Forholdet mellem den lineære densitet af forløberen, antallet af fibre (antal huller i lækagepladen) og fiberdiameteren udtrykkes med formel (1):
d = 22,46 × (1)
Hvor: D - fiberdiameter, μ m ；
T - lineær densitet af forløber, Tex;
N - antal fibre
3.48 Felt MAT: En plan struktur bestående af hakkede eller uklippede kontinuerlige filamenter, der er orienteret eller ikke orienteret sammen.
3.49 Nedled Mat: Den filt, der er lavet ved at koble elementerne sammen på akupunkturmaskinen, kan være med eller uden substratmateriale.
Bemærk: Se filt (3.48).
tre punkt fem nul
Direkte roving
Et vist antal monofilamenter såres direkte i en twistless roving under tegningslækagepladen.
3,50 Medium alkali glasfiber: En slags glasfiber produceret i Kina. Indholdet af alkalimetaloxid er ca. 12%.
4. kulfiber
4.1Panbaseret kulfiberPanbaseret kulfiberCarbonfiber fremstillet af polyacrylonitril (PAN) matrix.
Bemærk: Ændringerne af trækstyrke og elastisk modul er relateret til kulsyre.
Se: Carbonfibermatrix (4.7).
4.2Pitch Base Carbon Fiber:Carbonfiber fremstillet af anisotropisk eller isotropisk asfaltmatrix.
Bemærk: Den elastiske modul af kulfiber fremstillet af anisotropisk asfaltmatrix er højere end for de to matrixer.
Se: Carbonfibermatrix (4.7).
4.3Viskosebaseret kulfiber:Carbonfiber lavet af viskosematrix.
Bemærk: Produktionen af kulfiber fra viskosematrix er faktisk blevet stoppet, og kun en lille mængde viskosestof bruges til produktion.
Se: Carbonfibermatrix (4.7).
4.4Grafitisering:Varmebehandling i en inert atmosfære, normalt ved en højere temperatur efter karbonisering.
Bemærk: "Grafitisering" i industrien er faktisk forbedring af fysiske og kemiske egenskaber ved kulfiber, men faktisk er det vanskeligt at finde strukturen af grafit.
4.5Carbonisering:Varmebehandlingsproces fra carbonfibermatrix til kulfiber i inert atmosfære.
4.6Kulfiber:Fibre med et kulstofindhold på mere end 90% (masseprocent) fremstillet ved pyrolyse af organiske fibre.
Bemærk: Carbonfibre klassificeres generelt i henhold til deres mekaniske egenskaber, især trækstyrke og elastisk modul.
4.7Carbon Fiber Precursor:Organiske fibre, der kan omdannes til carbonfibre ved pyrolyse.
Bemærk: Matrixen er normalt kontinuerlig garn, men vævet stof, strikket stof, vævet stof og filt bruges også.
Se: Polyacrylonitrilbaseret carbonfiber (4.1), asfaltbaseret kulfiber (4.2), viskosebaseret carbonfiber (4.3).
4.8Ubehandlet fiber:Fibre uden overfladebehandling.
4.9Oxidation:Preoxidation af forældrematerialer såsom polyacrylonitril, asfalt og viskose i luft før carbonisering og grafitisering.
5. stof
5.1Vægdækkende stofVægbeklædningFladt stof til vægdekoration
5.2FletningEn metode til sammenvævning af garn eller twistless roving
5.3FletningEt stof lavet af flere tekstilgarn, der er skråt sammenflettet med hinanden, hvor garnetretningen og stoflængderetningen generelt ikke er 0 ° eller 90 °.
5.4Markør garnEt garn med en anden farve og / eller sammensætning fra det forstærkende garn i et stof, der bruges til at identificere produkter eller lette arrangementet af stoffer under støbning.
5.5Behandlingsagent finishEt koblingsmiddel anvendt på tekstilglasfiberprodukter for at kombinere overfladen af glasfiber med harpiksmatrix, normalt på stoffer.
5.6Ensrettet stofEn planstruktur med åbenlyst forskel i antallet af garn i varp og skudvejledning. (Tag ensrettet vævet stof som et eksempel).
5.7Staple fiber vævet stofWarp garn og skudgarn er lavet af glasfibergarn med fast længde.
5.8Satin vævningDer er mindst fem varp- og skudgarn i et komplet væv; Der er kun en breddegrad (længdegrad) organisationspunkt på hver længdegrad (breddegrad); Stoffabler med flyvende antal større end 1 og ingen fælles divisor med antallet af garn, der cirkulerer i stoffet. Dem med flere varppunkter er Warp Satin, og dem med flere skudpunkter er skudt satin.
5.9Flerlags stofEn tekstilstruktur sammensat af to eller flere lag af samme eller forskellige materialer ved syning eller kemisk binding, hvor et eller flere lag er arrangeret parallelt uden rynker. Garnene i hvert lag kan have forskellige orienteringer og forskellige lineære densiteter. Nogle produktlagstrukturer inkluderer også filt, film, skum osv. Med forskellige materialer.
5.10Ikke vævet scrimEt netværk af nonwovens dannet ved at binde to eller flere lag af parallelle garn med et bindemiddel. Garnet i baglaget er i en vinkel mod garnet i det forreste lag.
5.11BreddeDen lodrette afstand fra den første varp af kluden til den ydre kant af den sidste varp.
5.12Bue og skud bueEn udseendet defekt, hvor skudgarnet er i bredderetningen af stoffet i en bue.
BEMÆRK: Udseendet defekt af bue -varpgarn kaldes bue varp, og dets engelske tilsvarende ord er "bue".
5.13Slanger (i tekstiler)Et rørformet væv med en flad bredde på mere end 100 mm.
Se: Bushing (5.30).
5.14FilterposeGrå klud er en lommeformet artikel lavet af varmebehandling, imprægnering, bagning og efterbehandling, der bruges til gasfiltrering og fjernelse af industriel støv.
5.15Tyk og tyndt segmentmærkeBølget kludUdseendet defekt af tykke eller tynde stofsegmenter forårsaget af for tæt eller for tyndt skud.
5.16Post færdigt stofDet desized stof kobles derefter med det behandlede stof.
Se: Desizing Cloth (5.35).
5.17Blandet stofWarp Garn eller Weft Garn er en klud lavet af blandet garn, der er snoet af to eller flere fibergarn.
5.18Hybrid stofEt stof lavet af mere end to i det væsentlige forskellige garn.
5.19Vævet stofI vævningsmaskineriet er mindst to grupper af garn vævet vinkelret på hinanden eller i en bestemt vinkel.
5.20Latex coated stofLatex klud (afvist)Stoffet behandles ved at dyppe og overtrække naturlig latex eller syntetisk latex.
5.21Sammenflettet stofWarp- og skudgarn er lavet af forskellige materialer eller forskellige typer garn.
5.22Leno slutterUdseende Defekt af manglende varpgarn i faldet
5.23Warp -densitetWarp -densitetAntallet af warp -garn pr. Enhedslængde i stormetningen af stoffet, udtrykt i stykker / cm.
5.24Warp Warp WarpGarn arrangeret langs stoffets længde (dvs. 0 ° retning).
5.25Kontinuerlig fibervævet stofEt stof lavet af kontinuerlige fibre i både varp og skudvejledning.
5.26Burr længdeAfstanden fra kanten af en varp på kanten af et stof til kanten af et skud.
5.27Grå stofDen halvfabrikerede klud faldt af væven til oparbejdning.
5.28Almindelig vævningWarp- og skudgarn er vævet med et krydsstof. I en komplet organisation er der to varp- og skudgarn.
5.29Forud færdigt stofStof med glasfibergarn indeholdende tekstilplast befugtningsmiddel som råmateriale.
Se: befugtningsmiddel (2.16).
5.30Kabinet soverEt rørformet væv med en flad bredde på højst 100 mm.
Se: Rør (5.13).
5.31Specielt stofAppellation, der angiver formen på stoffet. De mest almindelige er:
- "sokker";
- "spiraler";
- "Preforms" osv.
5.32LuftpermeabilitetLuftpermeabilitet af stof. Den hastighed, hvormed gas passerer lodret gennem prøven under det specificerede testområde og trykforskellen
Udtrykt i CM / s.
5.33Plastbelagt stofStoffet behandles af DIP -belægning PVC eller anden plast.
5.34Plastbelagt skærmPlastbelagt netProdukter fremstillet af mesh -stof dyppet med polyvinylchlorid eller anden plast.
5.35Desized stofStof lavet af grå klud efter desizing.
Se: Grå klud (5.27), Desizing Products (2.33).
5.36BøjningsstivhedStivets stivhed og fleksibilitet til at modstå bøjningsdeformation.
5.37FyldningstæthedHidtæthedAntallet af skudgarn pr. Enhedslængde i varpretningen af stoffet, udtrykt i stykker / cm.
5.38BevægningGarnet, der generelt er i rette vinkler på varpen (dvs. 90 ° retning) og løber igennem mellem de to sider af kluden.
5.39Deklination biasUdseendet defekt, som skud på stoffet er tilbøjelig og ikke vinkelret på varpen.
5.40Vævet rovingEt stof lavet af twistless roving.
5.41Bånd uden selvageBredden af tekstilglasstof uden selvage må ikke overstige 100 mm.
Se: Selvagefrit smalt stof (5.42).
5.42Smalt stof uden selverStof uden selvage, normalt mindre end 600 mm i bredden.
5.43Twill WeaveEn stofvæv, hvor Warp eller Weft Weave -punkter danner et kontinuerligt diagonalt mønster. Der er mindst tre varp og skudgarn i et komplet væv
5.44Bånd med selvageTekstilglasstof med selvage, bredde ikke over 100 mm.
Se: Selvage smalt stof (5.45).
5.45Smalt stof med selverEt stof med selvage, normalt mindre end 300 mm i bredden.
5.46Fisk øjeEt lille område på et stof, der forhindrer imprægnering af harpiks, en defekt forårsaget af et harpikssystem, stof eller behandling.
5.47Vævning af skyerDet klud, der er vævet under ulig spænding, hindrer den ensartede fordeling af skud, hvilket resulterer i udseendet defekter ved vekslende tykke og tynde segmenter.
5.48FoldAftrykket af glasfiberklud dannet ved væltning, overlappende eller tryk ved rynken.
5.49Strikket stofEt fladt eller rørformet stof lavet af tekstilfibergarn med ringe forbundet i serie med hinanden.
5,50Løs stof vævet scrimFlystrukturen dannet ved vævning af varp og skudgarn med bred afstand.
5.51StofkonstruktionGenerelt henviser til stoffets densitet og inkluderer også dens organisation i bred forstand.
5.52Tykkelse af et stofDen lodrette afstand mellem de to overflader af stoffet målt under det specificerede tryk.
5.53Stof tællerAntallet af garn pr. Enhedslængde i stoffet og skudvejledningen af stoffet, udtrykt som antallet af varpgarn / cm × antal skudgarn / cm.
5.54StofstabilitetDet indikerer fasthed i skæringspunktet mellem varp og skud i stoffet, som udtrykkes af den kraft, der bruges, når garnet i prøvestrimlen trækkes ud af stofstrukturen.
5.55Organisationstype af vævningRegelmæssige gentagne mønstre sammensat af varp og skudvævning, såsom almindelig, satin og twill.
5.56DefekterMangler på stoffet, der svækker dets kvalitet og ydeevne og påvirker dets udseende.
6. Harpikser og tilsætningsstoffer
6.1KatalysatorAcceleratorEt stof, der kan fremskynde reaktionen i en lille mængde. Teoretisk vil dens kemiske egenskaber ikke ændre sig før afslutningen af reaktionen.
6.2Hærdning af kurhærdningProcessen med at konvertere en præpolymer eller polymer til et hærdet materiale ved polymerisation og / eller tværbinding.
6.3Post CureEfter BakeOpvarm den støbte artikel om termohærdende materiale, indtil den er helt helbredt.
6.4MatrixharpiksEt termohærdende støbemateriale.
6.5Cross Link (Verb) Cross Link (Verb)En forening, der danner intermolekylære kovalente eller ioniske bindinger mellem polymerkæder.
6.6KrydseforbindelseProcessen med at danne kovalente eller ioniske bindinger mellem polymerkæder.
6.7NedsænkningDen proces, hvormed en polymer eller monomer injiceres i et objekt langs en fin pore eller tomrum ved hjælp af væskestrøm, smeltning, diffusion eller opløsning.
6.8Geltid geltidDen krævede tid til dannelse af geler under de specificerede temperaturforhold.
6.9TilsætningsstofEt stof tilsat for at forbedre eller justere visse egenskaber ved en polymer.
6.10FyldstofDer tilsættes relativt inerte faste stoffer til plast for at forbedre matrixstyrke, servicegenskaber og processabilitet eller for at reducere omkostningerne.
6.11PigmentsegmentEt stof, der bruges til farvelægning, normalt fint granulært og uopløseligt.
6.12Udløbsdato pot livarbejdslivDen tidsperiode, hvor en harpiks eller klæbemiddel bevarer sin servicabilitet.
6.13TykkemiddelEt tilsætningsstof, der øger viskositeten ved kemisk reaktion.
6.14HoldbarhedOpbevaringstidUnder de specificerede forhold bevarer materialet stadig de forventede egenskaber (såsom processabilitet, styrke osv.) For lagringsperioden.
7. Støbningssammenhæng og forpreg
7.1 Glasfiberforstærket plastik Glasforstærket plast Grp -kompositmateriale med glasfiber eller dets produkter så forstærkning og plast som matrix.
7.2 UniDirectional PrePregs Unidirectional Structure imprægneret med termohærdende eller termoplastisk harpikssystem.
BEMÆRK: UniDirectional Seftless Tape er en slags ensrettet forpreg.
7.3 Lav krympe i produktserien, den henviser til kategorien med lineær krympning på 0,05% ~ 0,2% under hærdning.
7.4 Elektrisk kvalitet I produktserien angiver det den kategori, der skal have den specificerede elektriske ydelse.
7.5 Reaktivitet Det henviser til den maksimale hældning af temperaturtidsfunktionen for termohærdende blanding under hærdningsreaktion med ℃ / s som enheden.
7.6 Hærdningsadfærd Hærdningstid, termisk ekspansion, hærdning af krympning og netto krympning af termohærdende blanding under støbning.
7,7 tyk støbelforbindelse TMC -arkstøbningsforbindelse med tykkelse større end 25 mm.
7,8 Blanding En ensartet blanding af en eller flere polymerer og andre ingredienser, såsom fyldstoffer, blødgøringsmidler, katalysatorer og farvestoffer.
7.9 Voidindhold Forholdet mellem tomrumsvolumen og det samlede volumen i kompositter, udtrykt som en procentdel.
7.10 Bulk -støbning Compound BMC
Det er et semi-færdigt produkt, der er sammensat af harpiksmatrix, hakket forstærkende fiber og specifikt fyldstof (eller intet fyldstof). Det kan støbes eller sprøjtes støbt under varme presserende forhold.
Bemærk: Tilføj kemisk fortykningsmiddel for at forbedre viskositeten.
7.11 Pultrusion Under trækkets udstyr opvarmes den kontinuerlige fiber eller dets produkter, der er imprægneret med harpikslimvæske, gennem den dannende form for at størkne harpiksen og producerer kontinuerligt den dannende proces med sammensat profil.
7.12 PULTRUDED Sektioner Lange strimmel sammensatte produkter produceret kontinuerligt ved pultrusionsproces har normalt konstant tværsnitsareal og form.
Posttid: Mar-15-2022