Støbningsprocessen er en vis mængde prepreg i formenes metalformhulrum, brugen af presser med en varmekilde til at producere en bestemt temperatur og tryk, så forpregen i formhulrummet blødgøres med varme, trykstrøm, fuld af strømning, fyldt med formhulrummet støbning og hærdning af produkter i en processmetode.
Støbningsprocessen er kendetegnet ved behovet for opvarmning i støbningsprocessen, formålet med opvarmning er at gøre præpregen i blødgøring af strømmen afharpiks, fyldning af formhulen og fremskynde hærdningsreaktionen af harpiksmatrixmaterialet. Under processen med at fylde formhulen med forpreg, flyder ikke kun harpiksmatrixen, men også det forstærkende materiale og harpiksmatrixen og forstærkende fibre fibre alle dele af formhulen på samme tid.
Kun denharpiksMatrix -viskositet er meget stor, bindingen er meget stærk for at strømme med de forstærkende fibre, så støbningsprocessen kræver et større støbetryk, som kræver metalforme med høj styrke, høj præcision og korrosionsbestandighed og kræver anvendelse af specielle varmepresser for at kontrollere temperaturen i den kurende støbning, tryk, holdningstid og anden procesparameter.
Støbningsmetode til høj produktionseffektivitet, produktstørrelsesnøjagtighed, overfladefinish, især for den komplekse struktur af de sammensatte materialeprodukter, kan generelt støbes én gang, vil ikke skade ydelsen af de sammensatte materialeprodukter. Dens vigtigste mangel er, at formdesign og fremstilling er mere kompliceret, den oprindelige investering er større. Selvom støbningsprocessen har ovenstående mangler, indtager formstøbningsprocessen stadig en vigtig position i den sammensatte materialestøbningsproces.
1 、 Forberedelse
Gør et godt stykke arbejde medPrepreg, støbningsværktøjsforme, med ovnteststykket med understøttende arbejde, og ryd formen i den sidste brug af resterende harpiks, affald, for at holde formen ren og glat.
2 、 Skæring og lægning af prepregs
Vil blive gjort til et produkt af carbonfiber råmaterialer klar, forpreg efter gennemgang af gennemgangen, beregne området med råmaterialer, materialer, antallet af ark, råmaterialet lag for røgelse, der er tilføjet, på samme tid på superpositionen af materialet til præ-tryk, presset ind i form af en almindelig, kvaliteten af et vist antal tætte enheder.
3 、 Støbning og hærdning
Læg de stablede råmaterialer i formen, og på samme tid i de interne plastik -airbags, luk formen, helheden i støbemaskinen, de interne plastiske airbags plus et vist konstant tryk, konstant temperatur, indstiller en konstant tid, så dens hærdning.
4 、 Afkøling og demolding
Efter en periode med pres uden for formen kender den første kolde i en periode, og åbn derefter formen, der demoldes uden for øjet for at rydde op i værktøjsform.
5 、 Forarbejdningsstøbning
Efter at have demoldet, skal produktet renses op med en stålbørste eller kobberbørste for at skrabe den resterende plast ud og blæser med trykluft, det støbte produkt poleres, så overfladen er glat og ren.
6 、 Ikke -destruktiv test og endelig inspektion
Ikke-destruktiv test og endelig inspektion af produkterne udføres i henhold til kravene i designdokumenterne.
Analyse af tekniske punkter for forpregsstøbningsprocessen
Siden fødslen af carbonfiberkompositter har den altid været begrænset af fremstillingsomkostningerne og virkningen af produktionsbeats og er ikke blevet anvendt i store mængder. Bestem omkostningerne ved produktion af kulfiber og beat er støbningsprocessen,CarbonfiberkompositmaterialeStøbningsproces Der er mange, såsom RTM, Vari, Hot Press Tanks, Oven Curing Prepreg (OOA) osv., Men der er to flaskehalse: 1, støbningscyklustiden er lang; 2, er prisen dyr (sammenlignet med metaller og plast). Prepreg CompressionMolding, som en slags støbningsproces, kan realisere batchproduktion og reducere produktionsomkostningerne, som er mere og mere udbredt.
Prepreg-støbningsproces henviser til temperaturen, trykket, i en bestemt periode vil være prepreg spredt i den forudformede kropskomprimeringsstøbning. Støbningshastigheden for denne proces er hurtig, udstyrets krav er enkle, lette at betjene sammenlignet med den varme pressebeholder, vari og OOA -processen, produktet er fremragende i både overfladet tilsyneladende kvalitet, god dimensionel stabilitet, processen er let at kontrollere.
▲ For-preg-støbningsprocesstrømskort
Fire elementer i støbningsprocessen
1. temperatur og ensartethed: afspejler reaktionsgraden mellemharpiksogHærdningsmiddelog ensartethed i reaktionsposition, hovedsageligt kontrol af kvaliteten af støbningsoverfladen og hærdningsgraden;
2. Tryk og ensartethed: afspejler luftafladning og strømningseffekt i harpiksen, kontrol af støbningens overfladekvalitet og mekaniske egenskaber;
3.. Længden af hærdningstid: afspejler graden af hærdning, for at sikre produktionseffektivitet;
4. Formhulrumtykkelse: Reflekterer produktets tykkelse i henhold til selve kulfibermaterialets særlige egenskaber, designer en rimelig hulrumstykkelse.
Proces anvendelighed
PrepregStøbningsprocessen kan teoretisk fremstille enhver struktur af produktet, produktstruktur, hvis for kompleks, såsom omvendt spænde, for meget flangeområde, hvilket resulterer i en betydelig stigning i omkostningerne ved forme og produktionsproblemer, så for strukturen af de særlige komplekse anvendelsesstykker er ikke stærk, men vi kan være strukturel optimering eller blokdesign + bonding -løsninger til fremstilling af komplekse dele.
Relateret teknologi
1. Multi-lags skæreteknologi: Flerlags prepregs skæres på én gang; Prepregs med forskellige vinkler skæres på én gang for at forbedre skæreeffektiviteten.
2. hot-in/hot-out-teknologi: Formen opvarmes direkte til hærdningstemperaturen, og præformen sættes i formen og presses i form, som forkorter støbningstiden og reducerer energiforbruget.
3. støbningsteknologi i nettestørrelse: Preforformen stanses først til netto-størrelse og sættes derefter i netstørrelsen til hærdning, hvilket reducerer skæreprocessen.
Processproblemer
Sværhedsgrad med at designe forme til komplekse strukturprodukter: Hvis der er en masse omvendte spænder og negative hjørner i produkterne, vil det gøre formene vanskeligere at fremstille og på samme tid, efter at formene er brugt i lang tid, vil det føre til faldet i præcisionen af den positionskoordinering af indsatser. Derfor, når du designer produktet, skal du prøve at undgå den omvendte spænde eller negativ vinkel.
Bemærk: De ydre dækker dele af kravene til produktoverfladekvalitet er meget høje, kulfibermateriale dele af almindelige problemer er: produktdugteksturdele hvide pletter; produkt rodede strukturproblemer; Overfladehuller, mangel på limproblemer og så videre. For at opsummere årsagerne er hærdemidlet i forpreg ikke ensartet blandet, eller reaktionen er ufuldstændig; Formenes temperatur er ikke ensartet; Temperaturen og trykket er ikke på plads; Formdesign og behandling er ikke på plads; Støbningsprocessen kontrolleres ikke; FormenUdgivelsesagentreagerer osv.
Posttid: Jan-17-2025