(I) begrebetEpoxyharpiks
Epoxyharpiks henviser til polymerkædestrukturen indeholder to eller flere epoxygrupper i polymerforbindelserne, hører til den termohærdende harpiks, den repræsentative harpiks er bisphenol en type epoxyharpiks.
(Ii) Egenskaber ved epoxyharpikser (normalt benævnt bisphenol en type epoxyharpikser)
1. Individuel Epoxy -harpiks -applikationsværdi er meget lav, den skal bruges i forbindelse med hærdemidlet for at have praktisk værdi.
2. Højbindingsstyrke: Bindingsstyrken af epoxyharpiks klæbemiddel er i spidsen for syntetiske klæbemidler.
3. hærdning af krympning er lille, i det klæbende epoxyharpiks klæbende krympning er den mindste, som også er epoxyharpiks klæbende hærdning af klæbende højt en af grundene.
4. god kemisk resistens: Ethergruppen, benzenringen og den alifatiske hydroxylgruppe i hærdningssystemet erodes ikke let af syre og alkali. I havvand, olie, parafin, 10% H2SO4, 10% HCI, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 og 30% Na2CO3 kan bruges i to år; og i 50% H2SO4 og 10% HNO3 nedsænkning ved stuetemperatur i et halvt år; 10% NaOH (100 ℃) nedsænkning i en måned forbliver ydelsen uændret.
5. Fremragende elektrisk isolering: nedbrydningsspændingen af epoxyharpiks kan være større end 35 kV/mm 6. God procesydelse, produktstørrelsesstabilitet, god modstand og lav vandabsorption. Bisphenol A-type epoxyharpiks fordele er gode, men har også dens ulemper: ①. Drift af viskositet, som ser ud til at være noget ubelejligt i konstruktionen ②. Hærdede materiale er sprødt, forlængelse er lille. ③. Lav skrælstyrke. ④. Dårlig modstand mod mekanisk og termisk chok.
(Iii) anvendelsen og udviklingen afEpoxyharpiks
1. Udviklingshistorien for epoxyharpiks: Epoxyharpiks blev anvendt til schweizisk patent af P.Castam i 1938, det tidligste epoxy -klæbemiddel blev udviklet af CIBA i 1946, og epoxy -belægningen blev udviklet af Socreentee af USA i 1949, og den industrialiserede produktion af epoxyharpos blev startet i 1958.
2. Anvendelse af epoxyharpiks: ① Belægningsindustri: Epoxyharpiks i belægningsindustrien kræver den største mængde vandbaserede belægninger, pulverbelægninger og høje faste belægninger er mere udbredt. Kan bruges i vid udstrækning i rørledningscontainere, biler, skibe, rumfart, elektronik, legetøj, håndværk og andre industrier. ② Elektrisk og elektronisk industri: Epoxyharpiks klæbemiddel kan bruges til elektriske isoleringsmaterialer, såsom ensretter, transformere, forsegling af potting; tætning og beskyttelse af elektroniske komponenter; elektromekaniske produkter, isolering og binding; forsegling og limning af batterier; Kondensatorer, modstande, induktorer, overfladen af kappen. ③ Guldsmykker, håndværk, sportsartikler Branche: kan bruges til tegn, smykker, varemærker, hardware, rackets, fisketakel, sportsvarer, håndværk og andre produkter. ④ Optoelektronisk industri: Det kan bruges til indkapsling, påfyldning og binding af lysemitterende dioder (LED), digitale rør, pixelrør, elektroniske skærme, LED-belysning og andre produkter. Konstruktionsindustri: Det vil også blive brugt i vid udstrækning i vej, bro, gulvbelægning, stålstruktur, konstruktion, vægbelægning, dæmning, ingeniørkonstruktion, kulturel relikvier reparation og andre industrier. ⑥ Klæbemidler, fugemasser og kompositter Felt: såsom vindmølleblade, kunsthåndværk, keramik, glas og andre former for binding mellem stoffer, komposit af kulfiberark, mikroelektroniske materialeforsegling og så videre.
(Iv) egenskaberne vedEpoxyharpiks klæbemiddel
1. Epoxyharpiksklæbemiddel er baseret på epoxyharpikskarakteristika ved oparbejdning eller modifikation, så dens ydelsesparametre i overensstemmelse med de specifikke krav, normalt epoxyharpiks klæbemiddel, også skal have et hærdemiddel med for at bruge og skal blandes ensartet for at blive fuldt helbredt, generelt epoxy -harpikskor Lim eller hærdemiddel (hærder).
2.. Reflekterer de vigtigste egenskaber ved epoxyharpiksklæbemidlet før hærdning er: farve, viskositet, specifik tyngdekraft, forhold, geltid, tilgængelig tid, hærdningstid, thixotropi (stopstrøm), hårdhed, overfladespænding og så videre. Viskositet (viskositet): Er den indre friktionsmodstand af kolloid i strømmen, dens værdi bestemmes af typen af stof, temperatur, koncentration og andre faktorer.
Geltid: Hærdning af lim er transformationsprocessen fra væske til størkning, fra begyndelsen af reaktionen af limet til den kritiske tilstand af gelen har en tendens til fast tid til geltid, som bestemmes af blandingsmængden af epoxyharpikslim, temperatur og andre faktorer.
Thixotropy: Denne karakteristik henviser til den kolloid, der berøres af eksterne kræfter (ryster, omrøring, vibrationer, ultralydsbølger osv.), Med den ydre kraft fra tyk til tynd, når de eksterne faktorer til at stoppe rollen som kolloid tilbage til originalen, når fænomenets konsistens.
Hårdhed: henviser til materialets modstand mod eksterne kræfter, såsom prægning og ridning. I henhold til de forskellige testmetoder Shore (Shore) -hårdhed, Brinell (Brinell) hårdhed, Rockwell (Rockwell) hårdhed, Mohs (Mohs) hårdhed, Barcol (Barcol) hårdhed, Vickers (Vichers) Hardness og så videre. Værdien af hårdhed og hårdhedstester type relateret til den almindeligt anvendte hårdhedstester, landhårdhedstesterstrukturen er enkel, egnet til produktionsinspektion, landhårdhedstester kan opdeles i en type, C-type, D-type, A-type til måling af blød kolloid, C og D-type til måling af semi-hård og hård kolloid.
Overfladespænding: Tiltrækningen af molekylerne i væsken, så molekylerne på overfladen af den indre kraft, denne kraft gør væsken så meget som muligt for at reducere dens overfladeareal og dannelse af parallelt med overfladen af kraften, kendt som overfladespænding. Eller den gensidige trækkraft mellem to tilstødende dele af overfladen af væsken pr. Enhedslængde, det er en manifestation af molekylær kraft. Enheden for overfladespænding er n/m. Størrelsen på overfladespænding er relateret til væskens art, renhed og temperatur.
3. afspejler egenskaberne vedEpoxyharpiks klæbemiddelEfter hærdning af hovedfunktionerne er: modstand, spænding, vandabsorption, trykstyrke, træk (træk) styrke, forskydningsstyrke, skrælstyrke, påvirkningsstyrke, varmeforvrængningstemperatur, glasovergangstemperatur, intern stress, kemisk resistens, forlængelse, krympningskoefficient, termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, forvitring, aldrende resistens og så videre.
Modstand: Beskriv de materielle modstandsegenskaber normalt med overflademodstand eller volumenmodstand. Overflademodstand er simpelthen den samme overflade mellem de to elektroder målte modstandsværdi, enheden er ω. Formen på elektroden og modstandsværdien kan beregnes ved at kombinere overflademodstanden pr. Enhedsområde. Volumenresistens, også kendt som volumenresistivitet, volumenresistenskoefficient, henviser til modstandsværdien gennem materialets tykkelse, er en vigtig indikator for at karakterisere de elektriske egenskaber af dielektriske eller isolerende materialer. Det er et vigtigt indeks at karakterisere de elektriske egenskaber ved dielektriske eller isolerende materialer. 1 cm2 dielektrisk modstand mod lækstrøm, enhed er ω-m eller ω-cm. Jo større resistivitet, jo bedre er de isolerende egenskaber.
Bevis spænding: Også kendt som den modstandsspændingsstyrke (isoleringsstyrke), jo højere spændingen er tilsat til enderne af kolloidet, jo større er ladningen inden for materialet udsat for den elektriske feltkraft, desto mere sandsynligt er det, at ioniserer kollisionen, hvilket resulterer i sammenbruddet af kolloidet. Lav isolatorens nedbrydning af den laveste spænding kaldes genstanden for nedbrydningsspændingen. Lav 1 mm tyk isolerende materialefordeling, skal tilsætte spændingen kilovolt kaldet isolerende materialeisolering modstå spændingsstyrke, benævnt en modstandsspænding, enheden er: kV/mm. Isolerende materialeisolering og temperatur har et tæt forhold. Jo højere temperatur, jo værre er isoleringsmaterialets isoleringsydelse. For at sikre isoleringsstyrken har hvert isolerende materiale en passende maksimal tilladt arbejdstemperatur, i denne temperatur nedenfor, kan bruges sikkert i lang tid, mere end denne temperatur vil hurtigt blive aldrende.
Vandabsorption: Det er et mål for, i hvilket omfang et materiale absorberer vand. Det henviser til den procentvise stigning i masse af et stof nedsænket i vand i en bestemt periode ved en bestemt temperatur.
Trækstyrke: Trækstyrke er den maksimale trækspænding, når gelen strækkes til at bryde. Også kendt som trækkraft, trækstyrke, trækstyrke, trækstyrke. Enheden er MPA.
Forskydningsstyrke: Også kendt som forskydningsstyrke henviser til enhedsbindingsområdet kan modstå den maksimale belastning parallelt med bindingsområdet, ofte anvendt enhed af MPA.
Skrælstyrke: Også kendt som Peel Strength, er den maksimale skadebelastning pr. Enhedsbredde, der kan modstå, er et mål for kraftkapacitetens linje, enheden er KN / m.
Forlængelse: Henviser til kolloid i trækkraften under virkningen af længden af stigningen i den oprindelige længde af procentdelen.
Varmeafbøjningstemperatur: Henviser til et mål for varmemodstand af hærdematerialet, er et hærdningsmaterialeprøve, der er nedsænket i en slags isotermisk varmeoverførselsmedium, der er egnet til varmeoverførsel, i den statiske bøjningsbelastning af den simpelthen understøttede stråletype, målte prøvenbøjningsdeformationen for at nå den specificerede værdi af temperaturen, dvs. den varmeafbøjningstemperatur, der refereres til som den varmeaflektionstemperatur eller HDT.
Glasovergangstemperatur: Henviser til det hærdede materiale fra glasformen til den amorfe eller meget elastiske eller flydende tilstandsovergang (eller det modsatte af overgangen) af det smalle temperaturområde for det omtrentlige midtpunkt, kendt som glasovergangstemperaturen, normalt udtrykt i TG, er en indikator for varmemodstand.
Krympningsration: defineret som procentdelen af forholdet mellem krympning og størrelsen før krympning, og krympning er forskellen mellem størrelsen før og efter krympning.
Intern stress: Henviser til fraværet af eksterne kræfter, kolloid (materiale) på grund af tilstedeværelsen af defekter, temperaturændringer, opløsningsmidler og andre grunde til den interne stress.
Kemisk modstand: Henviser til evnen til at modstå syrer, alkalier, salte, opløsningsmidler og andre kemikalier.
Flamme modstand: Henviser til materialets evne til at modstå forbrænding, når de er i kontakt med en flamme eller til at hindre fortsættelsen af forbrænding, når den er væk fra en flamme.
Vejrmodstand: Henviser til den materielle eksponering for sollys, varme og kulde, vind og regn og andre klimatiske forhold.
Aldring: curing colloid in the processing, storage and use of the process, due to external factors (heat, light, oxygen, water, rays, mechanical forces and chemical media, etc.), a series of physical or chemical changes, so that the polymer material crosslinking brittle, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, the performance of the gradual deterioration of the mechanical properties of the loss of the loss Af de kan ikke bruges kaldes dette fænomen aldring. Fænomenet med denne ændring kaldes aldring.
Dielektrisk konstant: Også kendt som kapacitanshastigheden, induceret hastighed (permittivitet). Henviser til hver "enhedsvolumen" på objektet, i hver enhed af den "potentielle gradient" kan redde "elektrostatisk energi" (elektrostatisk energi) af hvor meget. Når kolloidet "permeabilitet", jo større (det vil sige, jo værre er kvaliteten) og to tæt på trådstrømmen, jo vanskeligere at nå effekten af fuldstændig isolering, med andre ord, jo mere sandsynligt at producere en vis grad af lækage. Derfor, den dielektriske konstant af det isolerende materiale generelt, jo mindre er jo bedre. Den dielektriske konstant af vand er 70, meget lidt fugt, vil forårsage betydelige ændringer.
4. det meste afEpoxyharpiks klæbemiddeler et opvarmende klæbemiddel, det har følgende hovedfunktioner: jo højere temperatur, jo hurtigere er hærdningen; en blandet mængde af jo mere jo hurtigere hærdningen; Hærdningsprocessen har eksotermisk fænomen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (også WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresse: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Posttid: Okt-31-2024