1. Pasiuna
Kini nga sumbanan nagtino sa mga termino ug mga kahulugan nga nahilambigit sa mga materyales sa pagpalig-on sama sa glass fiber, carbon fiber, resin, additive, molding compound ug prepreg.
Kini nga sumbanan magamit sa pag-andam ug pagmantala sa may kalabutan nga mga sumbanan, ingon man sa pag-andam ug pagmantala sa mga may kalabutan nga libro, peryodiko ug teknikal nga mga dokumento.
2. Kinatibuk-ang mga termino
2.1Cone yarn (Pagoda yarn):Usa ka panapton nga hilo nga cross samad sa usa ka conical bobbin.
2.2Pagtambal sa nawong:Aron sa pagpalambo sa adhesion sa matrix resin, ang fiber nawong gitambalan.
2.3Multifiber nga bundle:Alang sa dugang impormasyon: usa ka matang sa panapton nga materyal nga gilangkuban sa daghang monofilament.
2.4Usa ka hilo:Ang pinakasimple nga padayon nga tow nga naglangkob sa usa sa mosunod nga mga materyales sa panapton:
a) Ang hilo nga naporma pinaagi sa pagtuis sa daghang mga discontinuous fibers gitawag nga fixed length fiber yarn;
b) Ang hilo nga naporma pinaagi sa pagtuis sa usa o labaw pa nga padayon nga fiber filament sa usa ka higayon gitawag nga padayon nga fiber yarn.
Mubo nga sulat: sa industriya sa bildo nga fiber, ang usa ka hilo gilubag.
2.5Monofilament filament:Usa ka manipis ug taas nga yunit sa panapton, nga mahimo’g padayon o dili mapadayon.
2.6Nominal nga diametro sa mga filament:Kini gigamit sa pagtimaan sa diametro sa bildo fiber monofilament sa bildo fiber nga mga produkto, nga mao ang gibana-bana nga katumbas sa iyang aktuwal nga average diametro. uban sa μ M mao ang yunit, nga mahitungod sa usa ka integer o semi integer.
2.7Misa kada yunit nga lugar:Ang ratio sa masa sa usa ka patag nga materyal sa usa ka piho nga gidak-on sa lugar niini.
2.8Fixed nga gitas-on nga fiber:walay hunong nga fiber,Usa ka materyal nga panapton nga adunay usa ka maayo nga discontinuous diameter nga naporma sa panahon sa paghulma.
2.9:Fixed length fiber hilo,Usa ka hilo nga gikalinyas gikan sa usa ka piho nga gitas-on nga lanot.duha ka punto usa ka seroPagputol sa elongationAng pagpalugway sa ispesimen kung kini mabuak sa tensile test.
2.10Daghang samad nga hilo:Usa ka hilo nga hinimo sa duha o labaw pa nga mga hilo nga wala maglikos.
Hinumdomi: ang usa ka hilo, hilo nga hilo o kable mahimong himoong multi strand winding.
2.12Bobbin hilo:Ang hilo nga giproseso pinaagi sa twisting machine ug samad sa bobbin.
2.13Umog nga sulod:Ang kaumog nga sulod sa precursor o produkto nga gisukod ubos sa espesipikong mga kondisyon. Sa ato pa, ang ratio sa kalainan tali sa basa ug uga nga masa sa sample ngadto sa basa nga masaBili, gipahayag isip porsyento.
2.14Gipilo nga hiloStrand hiloUsa ka hilo nga naporma pinaagi sa pagtuis sa duha o labaw pa nga mga hilo sa usa ka proseso sa ply.
2.15Hybrid nga mga produkto:Usa ka aggregate nga produkto nga gilangkuban sa duha o daghan pa nga fiber nga materyales, sama sa usa ka aggregate nga produkto nga gilangkoban sa glass fiber ug carbon fiber.
2.16Gidak-on sa ahente:Sa paghimo sa mga lanot, usa ka sinagol nga pipila nga mga kemikal nga gigamit sa mga monofilament.
Adunay tulo ka mga matang sa mga wetting agent: plastic type, textile type ug textile plastic type:
- plastik nga gidak-on, nailhan usab nga reinforcing gidak-on o pagkabit gidak-on, mao ang usa ka matang sa sizing ahente nga makahimo sa fiber surface ug matrix resin bond nga maayo. Naglangkob sa mga sangkap nga makatabang sa dugang nga pagproseso o aplikasyon (paglikoliko, pagputol, ug uban pa);
-- Textile sizing agent, usa ka sizing agent nga giandam alang sa sunod nga lakang sa pagproseso sa tela (twisting, blending, weaving, ug uban pa);
- Tela nga plastik nga tipo nga wetting agent, nga dili lamang makatabang sa sunod nga pagproseso sa panapton, apan mahimo usab nga mapalambo ang pagkadugtong tali sa nawong sa fiber ug sa matrix resin.
2.17Warp hilo:Ang panapton nga hilo nga samad sa parallel sa usa ka dako nga cylindrical warp shaft.
2.18Roll package:Ang hilo, roving ug uban pang mga yunit nga mahimong unwound ug angay alang sa pagdumala, pagtipig, transportasyon ug paggamit.
Matikdi: ang winding mahimong dili suportado nga hank o silk cake, o winding unit nga giandam sa lain-laing paagi sa winding sa bobbin, weft tube, conical tube, winding tube, spool, bobbin o weaving shaft.
2.19Tensile breaking strength:tensile breaking tenacitySa tensile test, ang tensile breaking strength kada unit area o linear density sa sample. Ang yunit sa monofilament mao ang PA ug ang yunit sa hilo mao ang n / tex.
2.20Sa tensile test, ang pinakataas nga puwersa nga gigamit kung ang sample nabuak, sa n.
2.21Kable nga hilo:Usa ka hilo nga naporma pinaagi sa pagtuis sa duha o daghan pa nga mga hilo (o ang intersection sa mga hilo ug usa ka hilo) nga magkauban usa o daghang beses.
2.22Bobbin sa botelya sa gatas:Ang winding hilo sa porma sa usa ka botelya sa gatas.
2.23Twist:Ang gidaghanon sa mga turno sa hilo sa usa ka piho nga gitas-on ubay sa direksyon sa axial, kasagaran gipahayag sa twist / meter.
2.24Index sa balanse sa twist:Human sa pag-twist sa hilo, balanse ang twist.
2.25Pagliko sa likod:Ang matag twist sa yarn twisting mao ang angular displacement sa relative rotation tali sa yarn sections subay sa axial direction. Pag-twist balik nga adunay angular nga pagbalhin sa 360 °.
2.26Direksyon sa twist:Human sa twisting, ang hilig nga direksyon sa precursor sa usa ka hilo o ang usa ka hilo sa hilo nga hilo. Gikan sa ubos nga tuo nga suok ngadto sa ibabaw nga wala nga suok gitawag nga S twist, ug gikan sa ubos nga wala nga suok ngadto sa ibabaw nga tuo nga suok gitawag nga Z twist.
2.27Hilo nga hilo:Kini usa ka kinatibuk-ang termino alang sa lainlaing mga materyales sa istruktura nga panapton nga adunay o wala’y twist nga hinimo sa padayon nga mga lanot ug mga gitakda nga gitas-on nga mga lanot.
2.28Mabaligya nga hilo:Ang pabrika naghimo og hilo nga ibaligya.
2.29pisi nga pisi:Ang padayon nga hilo nga hilo o pirmi nga gitas-on nga hilo nga hilo usa ka istruktura sa hilo nga gihimo pinaagi sa pagtuis, pag-stranding o paghabol.
2.30Tow tow:Usa ka untwisted aggregate nga naglangkob sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga monofilaments.
2.31Modulus sa elasticity:Ang proporsyon sa stress ug strain sa usa ka butang sulod sa elastic limit. Adunay tensile ug compressive modulus of elasticity (nailhan usab nga young's modulus of elasticity), shear ug bending modulus of elasticity, uban ang PA (Pascal) isip unit.
2.32Bulk Densidad:Dayag nga densidad sa mga loose materials sama sa powder ug granular nga materyales.
2.33Gidisenyo nga produkto:Kuhaa ang hilo o panapton sa wetting agent o gidak-on pinaagi sa angay nga solvent o thermal cleaning.
2.34Weft tube hilo nga pulisPirn nga seda
Usa o daghang strand sa tela nga hilo nga gisamad sa usa ka weft tube.
2.35lanotlanotUsa ka maayo nga filamentous nga yunit sa materyal nga adunay dako nga aspeto nga ratio.
2.36Fiber web:Sa tabang sa piho nga mga pamaagi, ang mga materyales sa fiber gihan-ay sa usa ka istruktura sa eroplano sa network sa usa ka oryentasyon o dili oryentasyon, nga sa kasagaran nagtumong sa mga semi-tapos nga mga produkto.
2.37Linear Densidad:Ang masa kada yunit sa gitas-on sa hilo nga adunay o walay wetting agent, sa tex.
Hinumdomi: sa pagngalan sa hilo, ang linear nga densidad kasagarang nagtumong sa densidad sa hubo nga hilo nga gipauga ug walay ahente sa basa.
2.38Strand precursor:Usa ka gamay nga gihigot nga untwisted single tow nga giguyod sa samang higayon.
2.39Pagkamahulma sa banig o panaptonPagkamahulma sa gibati o panapton
Ang lebel sa kalisud alang sa gibati o panapton nga gibasa sa resin nga lig-on nga gilakip sa agup-op sa usa ka piho nga porma.
3. Fiberglass
3.1 Ar bildo lanot Alkali resistant bildo lanot
Kini makasukol sa dugay nga pagbanlas sa alkali nga mga substansiya. Nag-una kini nga gigamit sa pagpalig-on sa bildo fiber sa Portland semento.
3.2 Styrene solubility: Kung ang glass fiber nga tinadtad nga strand nga gibati naunlod sa styrene, ang oras nga gikinahanglan aron mabuak ang gibati tungod sa pagkatunaw sa binder sa ilawom sa usa ka tensile load.
3.3 Naka-texture nga hilo Bulk nga hilo
Ang padayon nga glass fiber textile yarn (single o composite yarn) usa ka dako nga hilo nga naporma pinaagi sa pagsabwag sa monofilament human sa deformation nga pagtambal.
3.4 Surface mat: Usa ka compact sheet nga hinimo sa glass fiber monofilament (fixed length o continuous) bonded ug gigamit isip surface layer sa mga composite.
Tan-awa: gisapawan nga gibati (3.22).
3.5 Glass fiber fiberglass
Kasagaran kini nagtumong sa glassy fiber o filament nga hinimo sa silicate melt.
3.6 Mga produkto nga adunay sapaw nga bildo nga fiber: Mga produkto nga bildo nga fiber nga adunay sapaw sa plastik o uban pang mga materyales.
3.7 Zonality ribbonization Ang abilidad sa glass fiber roving aron maporma ang mga ribbon pinaagi sa gamay nga pagbugkos tali sa parallel filament.
3.8 Film kanhi: Usa ka mayor nga sangkap sa usa ka wetting agent. Ang gimbuhaton niini mao ang pagporma sa usa ka pelikula sa ibabaw sa fiber, pagpugong sa pagsul-ob ug pagpadali sa pagbugkos ug paghugpong sa mga monofilament.
3.9 D glass fiber Ubos nga dielectric glass fiber Glass fiber nga gikuha gikan sa ubos nga dielectric nga bildo. Ang dielectric nga kanunay ug dielectric nga pagkawala mas gamay kaysa sa alkali nga libre nga bildo nga fiber.
3.10 Monofilament nga banig: Usa ka planar nga istruktura nga materyal diin ang padayon nga bildo nga fiber monofilament gidugtong uban sa usa ka binder.
3.11 Fixed length glass fiber nga mga produkto: Ang utility model may kalabutan sa usa ka produkto nga gilangkuban sa fixed length glass fiber.
3.12 Fixed length fiber sliver: Fixed length fibers kay batakan nga gihan-ay sa parallel ug gamay nga twisted ngadto sa usa ka padayon nga fiber bundle.
3.13 Chopped choppability: Ang kalisud sa glass fiber roving o precursor nga giputol ubos sa usa ka mubo nga cutting load.
3.14 Tinadtad nga mga strand: Mubo nga pagputol padayon nga fiber precursor nga walay bisan unsang porma sa kombinasyon.
3.15 Tinadtad nga strand mat: Usa kini ka materyal nga istruktura sa eroplano nga hinimo sa padayon nga fiber precursor nga giputol, random nga giapod-apod ug gidugtong uban ang adhesive.
3.16 E glass fiber Alkali free glass fiber Glass fiber nga adunay gamay nga alkali metal oxide content ug maayo nga electrical insulation (ang alkali metal oxide nga sulod niini kasagaran ubos pa sa 1%).
Mubo nga sulat: sa pagkakaron, ang alkali free glass fiber nga mga sumbanan sa produkto sa China naglatid nga ang sulod sa alkali metal oxide dili molapas sa 0.8%.
3.17 Tela nga bildo: Kinatibuk-ang termino alang sa tela nga mga materyales nga ginama sa padayon nga bildo nga fiber o fixed nga gitas-on nga bildo nga fiber isip base nga materyal.
3.18 Episyente sa pagbahin: Ang kaepektibo sa untwisted roving nagkatibulaag ngadto sa usa ka strand precursor nga mga bahin human sa mubo nga pagputol.
3.19 Gitahi nga banig ginitan nga banig Usa ka bildo nga lanot gibati nga gitahi nga adunay istruktura sa coil.
Mubo nga sulat: tan-awa ang gibati (3.48).
3.20 Panahi nga hilo: Usa ka taas nga linubid, hamis nga ply nga hilo nga hinimo sa padayon nga bildo nga lanot, gigamit sa pagpanahi.
3.21 Composite nga banig: Ang ubang mga porma sa glass fiber reinforced nga mga materyales mao ang plane structural materials nga gigapos sa mekanikal o kemikal nga mga pamaagi.
Matikdi: ang mga materyales sa pagpalig-on kasagaran naglakip sa tinadtad nga pasiuna, padayon nga pasiuna, wala maputol nga coarse gauze ug uban pa.
3.22 Glass veil: Usa ka materyal nga istruktura sa eroplano nga hinimo sa padayon (o tinadtad) nga monofilament nga bildo nga fiber nga adunay gamay nga pagkadugtong.
3.23 Taas nga silica glass fiber taas nga silica glass fiber
Glass fiber nga naporma pinaagi sa acid treatment ug sintering human sa glass drawing. Ang sulud sa silica niini labaw pa sa 95%.
3.24 Guntinga ang mga strands Fixed length fiber (gisalikway) Glass fiber precursor giputol gikan sa precursor cylinder ug giputol sumala sa gikinahanglan nga gitas-on.
Tan-awa ang: fixed length fiber (2.8)
3.25 Size residue: Carbon content sa glass fiber nga adunay textile wetting agent nga nagpabilin sa fiber human sa thermal cleaning, gipahayag isip mass percentage.
3.26 Paglalin sa ahente sa pag-size: Ang pagtangtang sa glass fiber wetting agent gikan sa sulod sa silk layer ngadto sa surface layer.
3.27 Wet out rate: Usa ka kalidad nga index alang sa pagsukod sa bildo nga fiber isip reinforcement. Tinoa ang oras nga gikinahanglan alang sa resin nga hingpit nga mapuno ang precursor ug monofilament sumala sa usa ka paagi. Ang yunit gipahayag sa mga segundo.
3.28 Walay twist roving (para sa over end unwinding): Untwisted roving nga gihimo pinaagi sa pagtuis gamay sa dihang nagdugtong sa mga strands. Sa diha nga kini nga produkto gigamit, ang hilo nga gikuha gikan sa tumoy sa pakete mahimong demoulded ngadto sa hilo nga walay bisan unsa nga twist.
3.29 Masunog nga butang sulod: Ang ratio sa pagkawala sa ignition sa uga nga masa sa uga nga bildo fiber nga mga produkto.
3.30 Padayon nga bildo fiber nga mga produkto: Ang utility nga modelo may kalabutan sa usa ka produkto nga gilangkuban sa padayon nga bildo fiber long fiber bundle.
3.31 Padayon nga strand mat: Kini usa ka materyal nga istruktura sa eroplano nga gihimo pinaagi sa pagbugkos sa wala maputol nga padayon nga precursor sa fiber kauban ang adhesive.
3.32 Tire cord: Ang padayon nga hilo nga hilo usa ka multi strand twist nga naporma pinaagi sa impregnation ug twisting sa daghang mga higayon. Kasagaran kini gigamit sa pagpalig-on sa mga produkto sa goma.
3.33 M glass fiber Taas nga modulus glass fiber Taas nga elastic glass fiber (gisalikway)
Glass fiber nga hinimo sa taas nga modulus nga bildo. Ang pagkamaunat-unat nga modulus niini kasagaran labaw pa sa 25% nga mas taas kaysa sa E glass fiber.
3.34 Terry roving: Usa ka roving nga naporma pinaagi sa balik-balik nga pagtuis ug superposition sa glass fiber precursor mismo, nga usahay gipalig-on sa usa o daghan pang tul-id nga precursor.
3.35 Milled fibers: Usa ka mubo kaayo nga lanot nga gihimo pinaagi sa paggaling.
3.36 Binder binding agent Materyal nga gigamit sa mga filament o monofilament aron ayohon kini sa gikinahanglan nga estado sa pag-apod-apod. Kung gamiton sa tinadtad nga strand mat, padayon nga strand mat ug surface felt.
3.37 Coupling agent: Usa ka substansiya nga nagpasiugda o nagtukod og mas lig-on nga bugkos tali sa interface tali sa resin matrix ug sa reinforcing material.
Mubo nga sulat: ang coupling agent mahimong magamit sa reinforcing material o idugang sa resin o pareho.
3.38 Pagtapos sa pagdugtong: Usa ka materyal nga gipadapat sa usa ka fiberglass nga tela aron makahatag usa ka maayong bugkos tali sa fiberglass nga nawong ug sa resin.
3.39 S nga bildo nga fiber Taas nga kusog nga bildo nga fiber Ang bag-ong ekolohikal nga kalig-on sa bildo nga lanot nga gidrowing gamit ang baso nga silicon aluminum magnesium nga sistema labaw pa sa 25% nga mas taas kay sa alkali free glass fiber.
3.40 Basa nga banig: Gamit ang tinadtad nga bildo nga fiber isip hilaw nga materyal ug pagdugang ug pipila ka kemikal nga mga additives aron isabwag kini ngadto sa slurry sa tubig, kini gihimong plane structural material pinaagi sa mga proseso sa pagkopya, dehydration, sizing ug drying.
3.41 Metal coated glass fiber: Glass fiber nga adunay single fiber o fiber bundle nga nawong nga adunay sapaw sa metal nga pelikula.
3.42 Geogrid: Ang modelo sa utility adunay kalabotan sa usa ka glass fiber nga plastik nga adunay sapaw o asphalt coated mesh alang sa geotechnical engineering ug civil engineering.
3.43 Roving roving: Usa ka bundle sa parallel filaments (multi strand roving) o parallel monofilaments (direct roving) nga gihiusa nga walay twisting.
3.44 Bag-ong ekolohikal nga lanot: Ibira ang lanot ubos sa piho nga mga kondisyon, ug mekanikal nga pugngan ang bag-ong gihimo nga monofilament nga walay bisan unsa nga gisul-ob ubos sa drawing leakage plate.
3.45 Pagkagahi: Ang gidak-on nga ang glass fiber roving o precursor dili sayon nga usbon ang porma tungod sa stress. Kung ang hilo gibitay sa usa ka gilay-on gikan sa sentro, gipakita kini sa gilay-on nga gilay-on sa ubos nga sentro sa hilo.
3.46 Strand nga integridad: Ang monofilament sa precursor dili sayon nga isabwag, mabuak ug balhibo sa karnero, ug adunay katakus sa pagpabilin sa nag-una nga wala'y mahimo ngadto sa mga bundle.
3.47 Strand system: Sumala sa multiple ug tunga nga multiple nga relasyon sa padayon nga fiber precursor tex, kini gihiusa ug gihikay sa usa ka serye.
Ang relasyon tali sa linear density sa precursor, ang gidaghanon sa mga lanot (gidaghanon sa mga lungag sa leakage plate) ug ang diametro sa fiber gipahayag sa pormula (1):
d=22.46 × (1)
Diin: D - diametro sa lanot, μm；
T - linear nga densidad sa precursor, Tex;
N - gidaghanon sa mga lanot
3.48 Felt mat: Usa ka planar nga estraktura nga gilangkuban sa mga tinadtad o wala giputol nga padayon nga mga filament nga gipunting o wala gipunting nga magkauban.
3.49 Needled nga banig: Ang gibati nga gihimo pinaagi sa pagkabit sa mga elemento sa acupuncture machine mahimong adunay o wala ang substrate nga materyal.
Mubo nga sulat: tan-awa ang gibati (3.48).
tulo ka punto singko zero
Direkta nga pag-roving
Usa ka piho nga gidaghanon sa mga monofilament direkta nga nasamdan sa usa ka twistless roving sa ilawom sa drawing leakage plate.
3.50 Medium alkali glass fiber: Usa ka matang sa glass fiber nga gihimo sa China. Ang sulod sa alkali metal oxide mao ang mahitungod sa 12%.
4. Carbon lanot
4.1PAN base sa carbon fiberPAN base sa carbon fiberCarbon fiber nga giandam gikan sa polyacrylonitrile (Pan) matrix.
Matikdi: ang mga pagbag-o sa tensile strength ug elastic modulus adunay kalabutan sa carbonation.
Tan-awa ang: carbon fiber matrix (4.7).
4.2Pitch base nga carbon fiber:Carbon fiber nga gihimo gikan sa anisotropic o isotropic asphalt matrix.
Matikdi: ang elastic modulus sa carbon fiber nga gihimo gikan sa anisotropic asphalt matrix mas taas kay sa duha ka matrice.
Tan-awa ang: carbon fiber matrix (4.7).
4.3Viscose base sa carbon fiber:Carbon fiber nga gihimo gikan sa viscose matrix.
Matikdi: ang produksyon sa carbon fiber gikan sa viscose matrix aktuwal nga nahunong, ug gamay ra nga viscose nga panapton ang gigamit alang sa produksyon.
Tan-awa ang: carbon fiber matrix (4.7).
4.4graphitization:Ang heat treatment sa usa ka inert atmosphere, kasagaran sa mas taas nga temperatura human sa carbonization.
Mubo nga sulat: Ang "graphitization" sa industriya sa pagkatinuod mao ang pagpalambo sa pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa carbon fiber, apan sa pagkatinuod, lisud ang pagpangita sa istruktura sa graphite.
4.5Carbonization:Proseso sa pagtambal sa kainit gikan sa carbon fiber matrix hangtod sa carbon fiber sa inert nga atmospera.
4.6Carbon fiber:Mga fiber nga adunay carbon content nga labaw sa 90% (mass percentage) nga giandam pinaagi sa pyrolysis sa organic fibers.
Matikdi: ang mga lanot sa carbon kasagarang gigrado sumala sa ilang mekanikal nga mga kabtangan, ilabi na ang tensile strength ug elastic modulus.
4.7Carbon fiber pasiuna:Mga organikong lanot nga mahimong mabag-o nga mga lanot sa carbon pinaagi sa pyrolysis.
Hinumdomi: ang matrix kasagaran padayon nga hilo, apan ang hinabol nga panapton, hinabol nga panapton, hinabol nga panapton ug gibati gigamit usab.
Tan-awa ang: polyacrylonitrile based carbon fiber (4.1), asphalt based carbon fiber (4.2), viscose based carbon fiber (4.3).
4.8Wala matambalan nga fiber:Mga lanot nga walay pagtambal sa nawong.
4.9Oxidation:Pre oxidation sa ginikanan nga mga materyales sama sa polyacrylonitrile, aspalto ug viscose sa hangin sa wala pa carbonization ug graphitization.
5. Panapton
5.1Panakip sa dingding nga panaptonPagtabon sa dingdingPatag nga panapton alang sa dekorasyon sa dingding
5.2PagsalapidUsa ka paagi sa interweaving hilo o twistless roving
5.3TipidUsa ka panapton nga hinimo sa daghang mga hilo nga panapton nga obliquely intertwined sa usag usa, diin ang direksyon sa hilo ug ang direksyon sa gitas-on sa panapton kasagaran dili 0 ° o 90 °.
5.4Marker nga hiloUsa ka hilo nga adunay lahi nga kolor ug / o komposisyon gikan sa nagpalig-on nga hilo sa usa ka panapton, gigamit aron mailhan ang mga produkto o mapadali ang paghan-ay sa mga panapton sa panahon sa paghulma.
5.5Pagtapos sa ahente sa pagtambalUsa ka ahente sa pagdugtong nga gipadapat sa mga produkto sa panapton nga bildo nga fiber aron makombinar ang nawong sa glass fiber nga adunay resin matrix, kasagaran sa mga panapton.
5.6Unidirectional nga panaptonUsa ka istruktura sa eroplano nga adunay klaro nga kalainan sa gidaghanon sa mga hilo sa mga direksyon sa warp ug weft. (kuhaa ang unidirectional nga hinabol nga panapton isip usa ka pananglitan).
5.7Staple fiber hinabol nga panaptonAng warp yarn ug weft yarn ginama sa fixed length glass fiber yarn.
5.8Paghabol sa satinAdunay labing menos lima ka lindog ug hinabol nga mga hilo sa usa ka kompleto nga tisyu; Adunay usa lamang ka latitude (longitude) nga organisasyon nga punto sa matag longitude (latitude); Ang panapton nga panapton nga adunay numero sa paglupad nga labaw sa 1 ug walay komon nga divisor nga adunay gidaghanon sa hilo nga naglibot sa panapton. Kadtong adunay daghan nga mga punto sa warp mao ang warp satin, ug kadtong adunay daghang mga punto sa weft kay weft satin.
5.9Multi-layer nga panaptonUsa ka istruktura sa panapton nga gilangkuban sa duha o daghan pa nga mga lut-od sa parehas o lainlaing mga materyales pinaagi sa pagtahi o kemikal nga pagdugtong, diin ang usa o daghang mga layer gihikay nga managsama nga wala’y mga kunot. Ang mga hilo sa matag layer mahimong adunay lain-laing mga oryentasyon ug lain-laing mga linear densidad. Ang ubang mga istruktura sa layer sa produkto naglakip usab sa gibati, pelikula, bula, ug uban pa nga adunay lainlaing mga materyales.
5.10Dili hinabol nga scrimUsa ka network sa mga nonwovens nga naporma pinaagi sa pagbugkos sa duha o daghan pa nga mga layer sa parallel nga mga hilo nga adunay usa ka binder. Ang hilo sa likod nga layer anaa sa usa ka anggulo sa hilo sa atubangan nga layer.
5.11LapadAng bertikal nga gilay-on gikan sa unang lindog sa panapton ngadto sa gawas nga ngilit sa kataposang lindog.
5.12Bow ug weft bowUsa ka depekto sa hitsura diin ang hilo nga sinulud anaa sa gilapdon nga direksyon sa panapton sa usa ka arko.
Matikdi: ang depekto sa dagway sa arc warp yarn gitawag nga bow warp, ug ang English nga katumbas nga pulong niini mao ang "bow".
5.13Tubing (sa Tela)Usa ka tubular tissue nga adunay flattened nga gilapdon nga labaw pa sa 100 mm.
Tan-awa: bushing (5.30).
5.14Bag nga filterAng gray nga panapton usa ka porma nga bulsa nga artikulo nga gihimo pinaagi sa heat treatment, impregnation, baking ug post-processing, nga gigamit alang sa pagsala sa gas ug pagtangtang sa abug sa industriya.
5.15Baga ug nipis nga marka sa bahinkulot nga panaptonAng depekto sa hitsura sa baga o nipis nga mga bahin sa panapton tungod sa sobra ka dasok o nipis kaayo nga hinabol.
5.16I-post ang nahuman nga panaptonAng desized nga panapton dayon idugtong sa gitambalan nga panapton.
Tan-awa: desizing nga panapton (5.35).
5.17Gisagol nga panaptonAng warp yarn o weft yarn maoy usa ka panapton nga ginama sa sinagol nga hilo nga gilubid sa duha o labaw pa nga hilo nga lanot.
5.18Hybrid nga panaptonUsa ka panapton nga hinimo sa labaw pa sa duha ka lahi nga mga hilo.
5.19Hinabol nga panaptonSa makinarya sa paghabol, labing menos duha ka grupo sa mga hilo ang gihabol nga tul-id sa usag usa o sa usa ka piho nga anggulo.
5.20Latex nga adunay sapaw nga panaptonLatex nga panapton (gisalikway)Ang panapton giproseso pinaagi sa pagtuslob ug pagtabon sa natural nga latex o sintetikong latex.
5.21Interlaced nga panaptonAng warp ug weft nga mga hilo ginama sa lain-laing mga materyales o lain-laing mga matang sa mga hilo.
5.22Natapos si LenoAng dagway sa depekto sa nawala nga lindog nga hilo sa sidsid
5.23Densidad sa lindogDensidad sa lindogAng gidaghanon sa warp yarns kada yunit nga gitas-on sa weft direksyon sa panapton, gipahayag sa mga piraso / cm.
5.24Warp warp warpMga hilo nga gihan-ay subay sa gitas-on sa panapton (ie 0 ° direksyon).
5.25Padayon nga fiber hinabol nga panaptonUsa ka panapton nga hinimo sa padayon nga mga lanot sa parehas nga mga direksyon sa warp ug weft.
5.26Ang gitas-on sa burrAng gilay-on gikan sa ngilit sa usa ka lindog sa ngilit sa usa ka panapton ngadto sa ngilit sa usa ka hinabol.
5.27Gray nga panaptonAng semi-finished nga panapton nahulog sa hablanan para sa pagproseso pag-usab.
5.28Plain nga paghabolAng warp ug weft nga mga hilo gihablon gamit ang cross fabric. Sa usa ka kompleto nga organisasyon, adunay duha ka warp ug weft yarns.
5.29Pre-finished nga telaAng panapton nga adunay hilo nga hilo nga bildo nga adunay sulud nga panapton nga plastik nga wetting agent isip hilaw nga materyal.
Tan-awa ang: wetting agent (2.16).
5.30Kasing natulogUsa ka tubular tissue nga adunay flattened nga gilapdon nga dili molapas sa 100 mm.
Tan-awa: tubo (5.13).
5.31Espesyal nga panaptonApelasyon nga nagpakita sa porma sa panapton. Ang labing komon mao ang:
- "medyas";
- "mga spiral";
- "preforms", ug uban pa.
5.32Air permeabilityAir permeability sa panapton. Ang rate kung diin ang gas moagi nga patayo sa specimen sa ilawom sa gitakda nga lugar sa pagsulay ug kalainan sa presyur
Gipahayag sa cm / s.
5.33Plastic nga adunay sapaw nga panaptonAng panapton giproseso pinaagi sa dip coating PVC o uban pang plastik.
5.34Plastic nga adunay sapaw nga screenpukot nga adunay sapaw nga plastikMga produkto nga hinimo sa mata nga panapton nga gituslob sa polyvinyl chloride o uban pang plastik.
5.35Desized nga panaptonTela nga ginama sa abohon nga panapton human sa pag-desizing.
Tan-awa: gray nga panapton (5.27), desizing nga mga produkto (2.33).
5.36Flexural nga pagkagahiAng katig-a ug pagka-flexible sa panapton sa pagsukol sa bending deformation.
5.37Densidad sa pagpunoDensidad sa sungkodAng gidaghanon sa weft yarns kada yunit gitas-on sa warp direksyon sa panapton, gipahayag sa mga piraso / cm.
5.38WeftAng hilo nga kasagaran sa husto nga anggulo sa lindog (ie 90 ° nga direksyon) ug moagi taliwala sa duha ka kilid sa panapton.
5.39Deklinasyon biasAng depekto sa hitsura nga ang weft sa panapton hilig ug dili tul-id sa lindog.
5.40Hinabol rovingUsa ka panapton nga gama sa twistless roving.
5.41Tape nga walay selvageAng gilapdon sa panapton nga bildo nga panapton nga walay selvage dili molapas sa 100mm.
Tan-awa: walay selvage nga pig-ot nga panapton (5.42).
5.42Pikit nga panapton nga walay mga selvagesTela nga walay selvage, kasagaran ubos sa 600mm ang gilapdon.
5.43Twill weaveUsa ka paghabol sa panapton diin ang mga punto sa paghabol sa lindog o weft maporma nga usa ka padayon nga diagonal nga sumbanan. Adunay labing menos tulo ka lindog ug hinabol nga mga hilo sa usa ka kompleto nga tisyu
5.44Tape nga may selvageTela nga bildo nga panapton nga adunay selvage, gilapdon nga dili molapas sa 100mm.
Tan-awa: selvage pig-ot nga panapton (5.45).
5.45Pikit nga panapton nga adunay mga selvageUsa ka panapton nga adunay selvage, kasagaran ubos sa 300 mm ang gilapdon.
5.46Mata sa isdaUsa ka gamay nga lugar sa usa ka panapton nga nagpugong sa pag-impregnation sa resin, usa ka depekto tungod sa sistema sa resin, panapton, o pagtambal.
5.47Paghabol sa mga panganodAng panapton nga hinabol ubos sa dili patas nga tensyon nakababag sa uniporme nga pag-apod-apod sa weft, nga miresulta sa mga depekto sa dagway sa nag-ilis nga baga ug nipis nga mga bahin.
5.48LukotAng imprint sa glass fiber nga panapton nga naporma pinaagi sa pagbali, pagsapaw o pressure sa wrinkle.
5.49Hinabol nga panaptonUsa ka patag o tubular nga panapton nga hinimo sa hilo nga hilo nga panapton nga adunay mga singsing nga konektado sa serye sa usag usa.
5.50Loose nga panapton nga hinabol nga scrimAng estraktura sa eroplano naporma pinaagi sa paghabol sa mga lindog ug mga hilo nga may lapad nga gilay-on.
5.51Pagtukod sa panaptonKasagaran nagtumong sa densidad sa panapton, ug naglakip usab sa organisasyon niini sa usa ka halapad nga diwa.
5.52Gibag-on sa usa ka panaptonAng bertikal nga gilay-on tali sa duha ka ibabaw sa panapton nga gisukod ubos sa gitakda nga presyur.
5.53Ihap sa panaptonAng gidaghanon sa mga hilo matag yunit nga gitas-on sa mga direksyon sa lindog ug weft sa panapton, nga gipahayag ingon ang gidaghanon sa mga linubid nga hilo / cm × Gidaghanon sa mga hilo nga hinabol / cm.
5.54Kalig-on sa panaptonGipakita niini ang kalig-on sa intersection sa warp ug weft sa panapton, nga gipahayag sa puwersa nga gigamit sa dihang ang hilo sa sample strip gikuha gikan sa istruktura sa panapton.
5.55Organisasyon nga matang sa paghabolRegular nga pagbalik-balik nga mga pattern nga gilangkoban sa warp ug weft interweaving, sama sa plain, satin ug twill.
5.56Mga depektoAng mga depekto sa panapton nga makapahuyang sa kalidad ug pasundayag niini ug makaapekto sa hitsura niini.
6. Mga resin ug mga additives
6.1CatalystAcceleratorUsa ka substansiya nga makapadali sa reaksyon sa gamay nga kantidad. Sa teoriya, ang kemikal nga mga kabtangan niini dili mausab hangtud sa katapusan sa reaksyon.
6.2Pag-ayo sa tambalpag-ayoAng proseso sa pag-convert sa usa ka prepolymer o polymer ngadto sa usa ka gahi nga materyal pinaagi sa polymerization ug / o crosslinking.
6.3Post tambalHuman sa paglutoInit ang gihulma nga artikulo sa thermosetting nga materyal hangtod nga kini hingpit nga naayo.
6.4Matrix nga resinUsa ka materyal nga paghulma sa thermosetting.
6.5Cross link (verb) cross link (verb)Usa ka asosasyon nga nagporma sa intermolecular covalent o ionic bonds tali sa polymer chain.
6.6Cross linkingAng proseso sa pagporma sa covalent o ionic bonds tali sa polymer chain.
6.7PagpaunlodAng proseso diin ang usa ka polymer o monomer gi-inject sa usa ka butang ubay sa usa ka pinong pore o haw-ang pinaagi sa likido nga pag-agos, pagtunaw, pagsabwag o pagkatunaw.
6.8Panahon sa gel nga oras sa gelAng oras nga gikinahanglan alang sa pagporma sa mga gel ubos sa gitakda nga mga kondisyon sa temperatura.
6.9MakadugangUsa ka substansiya nga gidugang aron sa pagpalambo o pag-adjust sa pipila ka mga kabtangan sa usa ka polimer.
6.10TigpunoAdunay medyo inert solid substance nga gidugang sa mga plastik aron mapalambo ang kusog sa matrix, mga kinaiya sa serbisyo ug pagkaproseso, o aron makunhuran ang gasto.
6.11Pigment nga bahinUsa ka substansiya nga gigamit sa pagkolor, kasagaran pinong granular ug dili matunaw.
6.12Petsa sa pag-expire sa kinabuhi sa kalderokinabuhi sa pagtrabahoAng yugto sa panahon diin ang usa ka resin o adhesive nagpabilin sa pagkaserbisyo niini.
6.13Thickening agentUsa ka additive nga nagdugang sa viscosity pinaagi sa kemikal nga reaksyon.
6.14Kinabuhi sa estantekinabuhi sa pagtipigUbos sa gitakda nga mga kondisyon, ang materyal nagpabilin gihapon sa gipaabot nga mga kinaiya (sama sa pagkaproseso, kusog, ug uban pa) alang sa panahon sa pagtipig.
7. Molding compound ug prepreg
7.1 Glass fiber reinforced plastics Glass reinforced plastics GRP Composite nga materyal nga adunay glass fiber o mga produkto niini isip reinforcement ug plastic isip matrix.
7.2 Unidirectional prepregs Unidirectional nga estraktura napuno sa thermosetting o thermoplastic resin system.
Mubo nga sulat: unidirectional weftless tape mao ang usa ka matang sa unidirectional prepreg.
7.3 Ubos nga pag-urong Sa serye sa produkto, kini nagtumong sa kategorya nga adunay linear nga pagkunhod sa 0.05% ~ 0.2% sa panahon sa pag-ayo.
7.4 Elektrisidad nga grado Sa serye sa produkto, kini nagpakita sa kategorya nga kinahanglan adunay espesipikong electrical performance.
7.5 Reaktibidad Kini nagtumong sa kinatas-an nga bakilid sa temperatura sa panahon nga function sa thermosetting sagol sa panahon sa curing reaksyon, uban sa ℃ / s ingon nga ang yunit.
7.6 Pag-ayo nga kinaiya Panahon sa pag-ayo, pagpalapad sa init, pag-uros sa pag-ayo ug pag-uros sa pukot sa thermosetting mixture atol sa paghulma.
7.7 Baga nga molding compound TMC Sheet molding compound nga adunay gibag-on nga labaw sa 25mm.
7.8 Mixture Usa ka uniporme nga sagol sa usa o daghan pa nga polymers ug uban pang mga sangkap, sama sa fillers, plasticizers, catalysts ug colorants.
7.9 Void content Ang ratio sa void volume ngadto sa total volume sa mga composite, gipahayag isip porsyento.
7.10 Bulk molding compound BMC
Kini usa ka block nga semi-finished nga produkto nga gilangkuban sa resin matrix, tinadtad nga reinforcing fiber ug piho nga filler (o walay filler). Mahimo kini nga hulmahan o paghulma sa indeyksiyon ubos sa init nga mga kondisyon sa pagpugos.
Mubo nga sulat: idugang ang chemical thickener aron mapalambo ang viscosity.
7.11 Pultrusion Ubos sa pagbira sa mga ekipo sa traksyon, ang padayon nga fiber o ang mga produkto niini nga napuno sa resin glue liquid gipainit pinaagi sa pagporma sa agup-op aron mapalig-on ang resin ug padayon nga makahimo sa proseso sa pagporma sa composite profile.
7.12 Pultruded nga mga seksyon Ang taas nga strip nga mga produkto nga composite nga padayon nga gihimo pinaagi sa proseso sa pultrusion kasagaran adunay kanunay nga cross-sectional nga lugar ug porma.
Oras sa pag-post: Mar-15-2022