(I) el concepte deresina epoxi
La resina epoxi fa referència a l'estructura de la cadena de polímer que conté dos o més grups epoxi en els compostos de polímer, pertany a la resina termosetting, la resina representativa és de resina epoxi de tipus bisfenol.
(Ii) Característiques de les resines epoxi (generalment anomenades resines epoxi de bisfenol)
1. El valor de l’aplicació de resina epoxi individual és molt baix, s’ha d’utilitzar conjuntament amb l’agent de curació per tenir un valor pràctic.
2. Alta força d’enllaç: la força d’enllaç de l’adhesiu de resina epoxi està al capdavant dels adhesius sintètics.
3. La reducció de curació és petita, en l’adhesiu de la resina epoxi que la contracció és la més petita, que també és la resina epoxi que cura l’adhesiu High una de les raons.
4. Bona resistència química: el grup èter, l’anell de benzè i el grup hidroxil alifàtic del sistema de curació no són fàcilment erosionats per l’àcid i l’alcali. A l’aigua de mar, el petroli, el querosè, el 10% H2SO4, el 10% de HCl, el 10% HAC, el 10% NH3, el 10% H3PO4 i el 30% Na2CO3 es poden utilitzar durant dos anys; i en el 50% H2SO4 i el 10% de la immersió HNO3 a temperatura ambient durant mig any; 10% NaOH (100 ℃) Immersió durant un mes, el rendiment es manté inalterat.
5. Excel·lent aïllament elèctric: La tensió de desglossament de la resina epoxi pot ser superior a 35kV/mm 6. Bon rendiment del procés, estabilitat de la mida del producte, bona resistència i baixa absorció d’aigua. Els avantatges de la resina epoxi del tipus Bisphenol són bons, però també té els seus desavantatges: ①. Operació de la viscositat, que sembla una mica inconvenient en la construcció ②. El material curat és trencadís, l’allargament és petit. ③. Baixa força de pell. ④. Mala resistència al xoc mecànic i tèrmic.
(Iii) l'aplicació i el desenvolupament deresina epoxi
1. The Development History of Epoxy Resin: Epoxy Resin es va aplicar per a P.Castam Patent per P.Castam el 1938, el primer adhesiu epoxi va ser desenvolupat per CIBA el 1946, i el recobriment epoxi va ser desenvolupat per Socreentee dels Estats Units el 1949 i la producció industrialitzada de resina epoxi es va iniciar el 1958.
2. Es pot utilitzar àmpliament en contenidors de canonades, automòbils, vaixells, aeroespacials, electrònica, joguines, manualitats i altres indústries. ② Indústria elèctrica i electrònica: l’adhesiu de resina epoxi es pot utilitzar per a materials d’aïllament elèctric, com ara rectificadors, transformadors, segell de potència; segellat i protecció de components electrònics; productes electromecànics, aïllament i enllaça; segellat i enllaç de bateries; Condensadors, resistències, inductors, la superfície del mantell. ③ Joieria d'or, manualitats, productes esportius Indústria: Es pot utilitzar per a signes, joies, marques comercials, maquinari, raquetes, atacs de pesca, articles esportius, manualitats i altres productes. ④ Indústria optoelectrònica: es pot utilitzar per a l'encapsulació, el farcit i l'enllaç de díodes emissors de llum (LED), tubs digitals, tubs de píxels, pantalles electròniques, il·luminació LED i altres productes. Indústria de la concessió: també s’utilitzarà àmpliament en carreteres, pont, terres, estructura d’acer, construcció, recobriment de paret, presa, construcció d’enginyeria, reparació de relíquies culturals i altres indústries. ⑥ Adhesius, segelladors i compostos Field: com ara fulles de turbines eòliques, artesania, ceràmica, vidre i altres tipus d’enllaç entre substàncies, compost de fibra de fibra de carboni, segellat materials microelectrònics, etc.
(Iv) les característiques deadhesiu de resina epoxi
1. L’adhesiu de resina epoxi es basa en les característiques de resina epoxi del reprocessament o la modificació, de manera que els seus paràmetres de rendiment en línia amb els requisits específics, normalment l’adhesiu de resina epoxi també han de tenir un agent de curació per tal d’utilitzar Agent de curació (Hardener).
2. Viscositat (viscositat): és la resistència de fricció interna del col·loide en el flux, el seu valor està determinat pel tipus de substància, temperatura, concentració i altres factors.
Temps de gel: La curació de cola és el procés de transformació del líquid a la solidificació, des de l’inici de la reacció de la cola a l’estat crític del gel tendeix a un temps sòlid durant el temps de gel, que es determina per la quantitat de barreja de cola de resina epoxi, temperatura i altres factors.
Tixotropia: Aquesta característica fa referència al col·loide tocat per forces externes (agitar, agitar, vibracions, ones d’ultrasons, etc.), amb la força externa de gruix a prim, quan els factors externs per aturar el paper del col·loide a l’original quan la consistència del fenomen.
Duresa: es refereix a la resistència del material a forces externes com ara l’engranatge i el rascat. Segons els diferents mètodes de prova de la duresa Shore (Shore), la duresa de Brinell (Brinell), la duresa de Rockwell (Rockwell), la duresa de Mohs (Mohs), la duresa del barcol (Barcol), la duresa de Vickers (Vichers), etc. El valor de la duresa i la duresa del tipus de tester relacionat amb el provador de duresa d’ús comú, l’estructura del tester de duresa de la costa és senzill, adequat per a la inspecció de producció, el tester de duresa de la costa es pot dividir en un tipus, tipus C, tipus D, tipus A per mesurar el col·loide tou, el tipus C i D per a la mesura del col·loide semi-dur i dur.
Tensió superficial: L’atracció de les molècules dins del líquid de manera que les molècules de la superfície de la força interior A, aquesta força fa que el líquid sigui el màxim possible per reduir la seva superfície i la formació de paral·lel a la superfície de la força, coneguda com a tensió superficial. O la tracció mútua entre dues parts adjacents de la superfície del líquid per unitat de longitud, és una manifestació de la força molecular. La unitat de tensió superficial és n/m. La mida de la tensió superficial està relacionada amb la naturalesa, la puresa i la temperatura del líquid.
3. Reflectint les característiques deadhesiu de resina epoxiDesprés de curar, les característiques principals són: resistència, tensió, absorció d’aigua, resistència a la compressió, resistència a la tracció (a la tracció), resistència a la cisalla, força de pell, força d’impacte, temperatura de distorsió de la calor, temperatura de transició del vidre, estrès intern, resistència química, allargament, coeficient de contracció, conductivitat tèrmica, conductivitat elèctrica, meteorització, resistència a l’envelliment, etc.
Resistència: Descriviu les característiques de resistència del material generalment amb resistència a la superfície o resistència al volum. La resistència a la superfície és simplement la mateixa superfície entre els dos elèctrodes valor de resistència mesurada, la unitat és ω. La forma de l’elèctrode i el valor de resistència es poden calcular combinant la resistivitat superficial per unitat d’àrea. La resistència al volum, també coneguda com a resistivitat del volum, coeficient de resistència al volum, es refereix al valor de resistència a través del gruix del material, és un indicador important per caracteritzar les propietats elèctriques de materials dielèctrics o aïllants. És un índex important per caracteritzar les propietats elèctriques dels materials dielèctrics o aïllants. Resistència dielèctrica 1CM2 al corrent de fuites, la unitat és ω-m o ω-cm. Com més gran sigui la resistivitat, millor són les propietats aïllants.
Tensió a prova: També coneguda com la resistència de tensió de resistències (resistència d’aïllament), com més gran sigui la tensió afegida als extrems del col·loide, més gran és la càrrega dins del material que es sotmet a la força de camp elèctrica, més probabilitats de ionitzar la col·lisió, donant lloc a la ruptura del col·loide. Feu que el desglossament de l’aïllament de la tensió més baixa s’anomeni objecte de la tensió d’avaria. Feu un desglossament de material aïllant d’1 mm, heu d’afegir els quilovolts de tensió anomenats materials aïllants d’aïllament resistència a la resistència de la tensió, coneguda com a tensió de resistència, la unitat és: kV/mm. L’aïllament i la temperatura de material aïllant tenen una relació estreta. Com més gran sigui la temperatura, pitjor és el rendiment d’aïllament del material aïllant. Per tal d’assegurar la resistència d’aïllament, cada material aïllant té una temperatura de treball màxima màxima adequada, en aquesta temperatura a continuació, es pot utilitzar de forma segura durant molt de temps, més que aquesta temperatura envellirà ràpidament.
Absorció d'aigua: És una mesura de la mesura en què un material absorbeix aigua. Es refereix a l’augment percentual de la massa d’una substància immers en aigua durant un període de temps determinat a una determinada temperatura.
Força a la tracció: La resistència a la tracció és la tensió màxima a la tracció quan el gel s’estén per trencar -se. També conegut com a força de tracció, resistència a la tracció, resistència a la tracció, resistència a la tracció. La unitat és MPA.
Força de cisalla: També conegut com a resistència a la cisalla, fa referència a l’àrea d’enllaç d’unitat pot suportar la càrrega màxima paral·lela a l’àrea d’enllaç, la unitat de MPA utilitzada habitualment.
Peleu la força: També conegut com a força de pell, és la càrrega màxima de danys per unitat que pot suportar, és una mesura de la línia de capacitat de força, la unitat és KN / m.
Allargació: es refereix al col·loide a la força de tracció sota l’acció de la longitud de l’augment de la longitud original del percentatge.
Temperatura de desviació de calor: Es refereix a una mesura de la resistència a la calor del material de curació, és un exemplar de material de curació immers en una mena de medi de transferència de calor isotèrmica adequada per a la transferència de calor, en la càrrega de flexió estàtica del tipus de feix simplement suportat, va mesurar la deformació de flexió de la mostra per arribar al valor especificat de la temperatura, és a dir, a la temperatura de desinfecció de calor, referida a la temperatura de defensa de calor o a la temperatura de la calor.
Temperatura de transició del vidre: Es refereix al material curat des de la forma de vidre fins a la transició amorfa o altament elàstica o fluida (o el contrari de la transició) del rang de temperatura estret del punt mitjà aproximat, coneguda com la temperatura de transició de vidre, normalment expressada en TG, és un indicador de la resistència a la calor.
Ració de contracció: definit com el percentatge de la relació de contracció a la mida abans de la contracció, i la contracció és la diferència entre la mida abans i després de la contracció.
Tensió interna: Es refereix a l’absència de forces externes, el col·loide (material) a causa de la presència de defectes, canvis de temperatura, dissolvents i altres motius de l’estrès intern.
Resistència química: Es refereix a la capacitat de resistir els àcids, els alcalis, les sals, els dissolvents i altres productes químics.
Resistència a la flama: fa referència a la capacitat del material de resistir la combustió quan està en contacte amb una flama o per impedir la continuació de la combustió quan es troba lluny d’una flama.
Resistència al temps: Es refereix a l’exposició material a la llum del sol, la calor i el fred, el vent i la pluja i altres condicions climàtiques.
Envelliment: Curació del col·loide en el processament, emmagatzematge i ús del procés, a causa de factors externs (calor, llum, oxigen, aigua, raigs, forces mecàniques i medis químics, etc.), una sèrie de canvis físics o químics, de manera que el material de polímer es reticula De la pèrdua del no es pot utilitzar, aquest fenomen s’anomena envelliment. El fenomen d’aquest canvi s’anomena envelliment.
Constant dielèctrica: també coneguda com la taxa de capacitança, la taxa induïda (permissivitat). Es refereix a cada “volum d’unitat” de l’objecte, a cada unitat del “gradient potencial” pot estalviar “energia electrostàtica” (energia electrostàtica) de la quantitat. Quan el col·loide “permeabilitat”, més gran (és a dir, pitjor és la qualitat) i dos a prop del treball actual de fil, més difícil d’arribar a l’efecte d’un aïllament complet, és a dir, més probable que produeixi algun grau de fuites. Per tant, la constant dielèctrica del material aïllant en general, més petita millor. La constant dielèctrica de l’aigua és de 70, molt poca humitat, provocarà canvis importants.
4. La majoria deadhesiu de resina epoxiÉs un adhesiu de fixació de calor, té les següents característiques principals: com més alta sigui la temperatura, més ràpid serà el curació; una quantitat mixta de més ràpid és el curació; El procés de curació té un fenomen exotèrmic.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (també WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adreça: núm. 398 New Green Road Xinbang Town Songjiang Districte, Xangai
Hora del post: 31-2024 d'octubre