Proces oblikovanja je određena količina preprega u metalnu kalupnu šupljinu kalupa, upotreba izvora topline za proizvodnju određene temperature i pritiska, tako da se prepreg u šupljini u obliku kalupa omekša, punim protokom, napunjenim kalupnim kalupom i stvrdnjavanjem proizvoda.
Proces oblikovanja karakterizira potreba za grijanjem u procesu oblikovanja, svrha grijanja je da prepreg učini u omekšavanju protokasmola, ispunjavajući kalupsku šupljinu i ubrzavaju reakciju sušenja materijala matrice smole. Tijekom postupka punjenja kalupske šupljine sa prepreginom, ne samo da se ne prolaze matrica smole, već i jačajući materijal, a matrica smole i ojačavajuća vlakna istovremeno ispunjavaju sve dijelove šupljine kalupa.
SamosmolaViskoznost matrice je vrlo velika, veza je vrlo jaka, kako bi se protok pojačao naprijed, tako da je proces oblikovanja potreban za viljućim kalupima, za koji se zahtijeva upotreba posebnih vrućih preše za kontrolu temperature očvršćivanja, pritiska, zadržavanja vremena i drugih parametara procesa.
Način oblikovanja velike proizvodnje, preciznost veličine proizvoda, površinski obrada, posebno za složenu strukturu kompozitnih materijalnih proizvoda, obično se može oblikovati jednom, neće oštetiti performanse kompozitnih materijalnih proizvoda. Glavni nedostatak je da je dizajn i proizvodnja kalupa složenija, početna ulaganja je veća. Iako postupak oblikovanja ima gore navedene nedostatke, postupak oblikovanja kalupa i dalje zauzima važan položaj u kompozitnom procesu oblikovanja materijala.
1, Priprema
Uradi dobar posaoPrepreg, Kalupi za alate za oblikovanje, s ispitnim komadom pratećeg rada i očistite kalup u posljednjoj upotrebi zaostale smole, krhotina, kako bi plijesan čist i gladak.
2, rezanje i polaganje prepregova
Biće napravljen u proizvodu sirovina ugljičnih vlakana, Prepreg nakon preglede, izračunati površinu sirovina, materijala, broja sirovina, istovremeno, istovremeno na superpoziciju materijala za prethodni, kvalitet određenog broja gustih entiteta.
3, oblikovanje i stvrdnjavanje
Stackirane sirovine stavite u kalup, a istovremeno u unutrašnjim plastičnim zračnim jastucima zatvorite kalup, cijelu u mašinu za oblikovanje, unutarnje plastične zračne jastuke plus određeni konstantni pritisak, stalna temperatura, tako da se izliječe.
4, hlađenje i demolding
Nakon određenog vremena pritiska izvan plijesni prvo hladno znajte, a zatim otvorite kalup, demolding izvan oka da očisti kalup za alat.
5, obrada kalupa
Nakon dekoldiranja, proizvod treba očistiti, čeličnom četkom ili bakrenom četkom za ogrevanje preostale plastike i puhati komprimirani zrak, oblikovani proizvod je poliran, tako da je površina glatka i čista.
6, nestruktivni testiranje i završni pregled
Nerazorno ispitivanje i završni pregled proizvoda provode se prema zahtjevima dizajnerskih dokumenata.
Analiza tehničkih točaka procesa prekrivanja prepregina
Od rođenja kompozita od karbonskih vlakana, oduvijek je ograničen troškovima proizvodnje i utjecaj proizvodnih otkucaja i nije primijenjen u velikim količinama. Odlučite troškove proizvodnje ugljičnog vlakana i ritam je postupak oblikovanja,Kompozitni materijal od karbonskih vlakanaProces oblikovanja Postoji mnogo, poput RTM-a, Vari, vrući tempi za tempicu, stvrdnjavanje pećnice (OOA), itd., Ali postoje dvije uska grla: 1, vrijeme ciklusa oblikovanja je dugo; 2, cijena je skupa (u odnosu na metale i plastiku). Prepreg kompresioningMolding, kao vrsta procesa oblikovanja, može realizirati proizvodnju batch-a i smanjiti troškove proizvodnje, što se sve više koristi.
Proces prepregovog oblikovanja odnosi se na temperaturu, pritisak, u određenom vremenskom periodu, prepreg će se proširiti u prevrtanje u prethodno oblikovano oblikovanje kompresije. Brzina oblikovanja ovog procesa je brza, zahtjevi opreme su jednostavni, u usporedbi s tenkom za toplu prešu, VARI i OOA, proizvod je odličan u pogledu površine, u jednoj površini, procesu je jednostavan za kontrolu.
▲ Chart Proceg pregstrukih protoka
Četiri elementa procesa kalupa
1. Temperatura i uniformnost: odražavajući stepen reakcije izmeđusmolaisredstvo za sušenjei uniformnost reakcijskog položaja, uglavnom kontrolira kvalitetu površine i diplome stvrdnjavanja;
2. Pritisak i uniformnost: odražavajući pražnjenje zraka i efekt protoka u smoli, koji kontroliraju kvalitetu površine i mehaničkih svojstava za oblikovanje;
3. Dužina stvrdnjavanja: odražavajući stepen stvrdnjavanja, kako bi se osigurala efikasnost proizvodnje;
4. Debljina kalupa: odražava debljinu proizvoda, prema posebnim karakteristikama samog materijala od karbonskih vlakana, dizajnirajte razumnu debljinu šupljine.
Primjenjivost procesa
PrepregProces oblikovanja može teoretski izraditi bilo koju strukturu proizvoda, strukturu proizvoda ako je previše složena, kao što je obrnuta kopča, što je rezultiralo značajnim povećanjem kalupa i poteškoća, tako da možemo biti strukturne optimizacije ili blok dizajna + lijepljenje za proizvodnju složenih dijelova.
Srodna tehnologija
1. Višeslojna tehnologija rezanja: Višeslojni prepregi su rezani u jednom trenutku; Prepregi s različitim uglovima seče su odjednom za poboljšanje efikasnosti rezanja.
2. Vruća / vruća tehnologija: Kalup se direktno zagrijava na temperaturu očvršćivanja, a preforma se u kalup stavlja u kalup i pritisnu u oblik, koji skraćuje vrijeme oblikovanja i smanjuje potrošnju energije i smanjuje potrošnju energije.
3. Tehnologija mrežnog oblikovanja: PREFOM JE Prvo udara u mrežnu veličinu, a zatim unesite u kalup veličine mreže za očvršćivanje, smanjujući postupak rezanja.
Procesne poteškoće
Poteškoće u dizajniranju kalupa za složene strukturne proizvode: Ako u proizvodima ima puno obrnutih kopča, to će činiti kalupe teže proizvodnji, a istovremeno nakon što se kalupi dugo koriste, to će dovesti do smanjenja preciznosti položaja umetcima. Stoga, prilikom dizajniranja proizvoda pokušajte izbjeći obrnutu kopču ili negativni ugao.
Napomena: Vanjski obložni dijelovi zahtjeva za kvalitetom površine proizvoda su vrlo visoki, dijelovi materijala od karbonskih vlakana su dijelovi zajedničkih problema: Proizvod TEKURE TEKSTURE Mješalice Bijele mrlje; Problemi za neuredne teksture proizvoda; površinski prsteni, nedostatak problema ljepila i tako dalje. Da sazrijem razloge, sredstvo za sušenje u predpregu nije jednoliko mešoviti ili je reakcija nepotpuna; Temperatura kalupa nije ujednačena; temperatura i pritisak nisu na snazi; Dizajn i obrada kalupa nisu uspostavljeni; Proces oblikovanja se ne kontroliše; kalupagent za oslobađanjereagira i tako dalje.
Pošta: Jan-17-2025