(I) koncept odEpoksidna smola
Epoksidna smola odnosi se na strukturu lanaca polimera sadrži dvije ili više epoksidnih grupa u polimernim spojevima, pripada termozetskoj smoli, reprezentativna smola je bisfenol tipa epoksidna smola tipa.
(Ii) Karakteristike epoksidnih smola (obično se nazivaju bisfenolom epoksidne smole tipa)
1. Pojedinačna vrijednost aplikacije epoksidne smole je vrlo mala, treba ih koristiti u kombinaciji sa sredstvom za stvrdnjavanje da biste imali praktičnu vrijednost.
2. Visoka čvrstoća vezivanja: čvrstoća lepljenja epoksidne lepile smole je na čelu sintetičkih ljepila.
3. Izvršenje je male, u ljepljivom epoksidnom smolu ljepilo skupljanje je najmanje, što je takođe epoksidno ljepilo za stvrdnjavanje ljepila visok jedan od razloga.
4. Dobra hemijska otpornost: Eterska grupa, zvona i alifatska hidroksilna grupa u sustavu za sušenje nisu lako erodiraju kiselinom i alkalijom. U morskoj vodi, naftu, kerozinu, 10% H2SO4, 10% HCL, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 i 30% NA2CO3 mogu se koristiti dvije godine; i u 50% H2SO4 i 10% HNO3 uranjanje na sobnoj temperaturi na pola godine; 10% NaOH (100 ℃) uranjanje za jedan mjesec, performanse ostaje nepromijenjena.
5. Odlična električna izolacija: napon proboja epoksidne smole može biti veći od 35kV / mm 6. Dobri procesni performanse, stabilnost veličine proizvoda, dobri otpor i niska apsorpcija vode. Bisphenol A-tipa epoksidne prednosti su dobro, ali ima i njene nedostatke: ①. Operativna viskoznost, koja se čini pomalo nezgodna u izgradnji ②. Izvršen materijal je krhka, izduženje je malo. ③. Snaga niske ljupke. ④. Loša otpornost na mehanički i termički udar.
(Iii) aplikacija i razvojEpoksidna smola
1. Istorija razvoja epoksidne smole: Epoksidna smola podnela je P
2. Primjena epoksidne smole: ① Industrija prevlačenja: Epoksidna smola u industriji premaza zahtijeva najveću količinu prevlake na bazi vode, praškastih premaza i visokih čvrstih premaza. Može se široko koristiti u posudama za cjevovode, automobile, brodove, zrakoplovstvo, elektroniku, igračke, zanate i druge industrije. ② Električna i elektronička industrija: Epoksidna ljepila za smolu može se koristiti za električne izolacijske materijale, poput ispravljača, transformatora, brtvene posude; brtvljenje i zaštita elektroničkih komponenti; Elektromehanički proizvodi, izolacija i lijepljenje; brtvljenje i lijepljenje baterija; Kondenzatori, otpornici, induktori, površina ogrtača. ③ Zlatni nakit, zanat, industrija sportske robe: Može se koristiti za znakove, nakit, zaštitne znakove, hardver, rekete, ribolov, sportsku robu, zanate i druge proizvode. ④ Optoelektronska industrija: Može se koristiti za enkapsulaciju, punjenje i povezivanje dioda (LED), digitalnih cevi, piksela, elektroničkih ekrana, LED rasvjete i drugih proizvoda. Nagoštinska industrija: Također će se široko koristiti u cestovnom, mostu, podovima, čeličnom konstrukciji, građevinskom, zidnom premazom, branu, inženjerskom izgradnji, kulturnim reliktorima popravka i druge industrije. ⑥ Ljepila, brtvila i kompoziti Polje: poput vjetroelektranskih noževa, rukotvorine, keramike, stakla i drugih vrsta vezivanja između tvari, karbonskih vlakana kompozita, mikroelektronskog materijala zaptivanje i tako dalje.
(Iv) karakteristikeljepilo epoksidne smole
1. Epoksidna ljepila smola zasnovana je na epoksidnim karakteristikama prerade ili modifikacije, tako da njezini parametri performansi u skladu s specifičnim potrebama, i trebaju se miješati u cjelivo, općenito epoksidno ljepilo za smole, agencije za stvrdnjavanje poznato kao ljepilo ili sredstvo za stvrdnjavanje (učvršćivač).
2. Odražavajući glavne karakteristike ljepila epoksidne smole prije stvrdnjavanja su: boja, viskoznost, specifična težina, omjer, vrijeme gela, raspoloživo vrijeme, vrijeme stvrdnjavanja, tvrdoća, površinska napetost i tako dalje. Viskoznost (viskoznost): Da li je unutarnji otpor konoida u toku, njegova vrijednost određena je vrstom tvari, temperaturi, koncentraciji i drugim faktorima.
Gel vrijeme.
Thixotropy: Ova karakteristika odnosi se na koloid dirnute vanjskim silama (tresenjem, miješanjem, vibracijama, ultrazvučnim valovima itd.), Sa vanjskom silom od debele do tanke, kada su vanjski faktori da zaustave uloga koloida natrag u original kada je dosljednost fenomena.
Tvrdoća: odnosi se na otpor materijala vanjskim silama kao što su utiskivanje i grebanje. Prema različitim metodama ispitivanja, tvrdoća (obalna) tvrdoća, Brinell (Brinell), Rockwell (Rockwell) tvrdoća, mohs (mohs) tvrdoća, barkol (barkol) tvrdoća, vickers (vichers) tvrdoća i tako dalje. Vrijednost ispitivača tvrdoće i tvrdoće povezana sa testiranjem čvrstoće tvrdoće, struktura testiranja tvrdoće, pogodna za inspekciju proizvodnje, tester za proizvodnju, C tip, D Tip za mjerenje mekanog koloida za mjerenje polu-tvrdog i tvrdog koloida.
Površinska napetost: atrakcija molekula unutar tečnosti tako da molekule na površini banke, ova sila čini tekućinu što je više moguće kako bi smanjila površinu i stvaranje paralelnog sa površinom sile, poznate kao površinsku napetost. Ili međusobnu vuču između dva susjedna dijela površine tekućine po jedinici dužine, to je manifestacija molekularne sile. Jedinica površinske napetosti je n / m. Veličina površinske napetosti povezana je sa prirodom, čistoćom i temperaturom tečnosti.
3. Odražavajući karakteristike odljepilo epoksidne smoleNakon stvrdnjavanja glavne karakteristike su: otpor, apsorpcija vode, čvrstoća na pritisak, jačina smicanja, temperatura šljunčana, temperatura stakla, hemijsko otpornost, termička provodljivost, otpornost na toplinu, i tako dalje.
Otpor: Opišite karakteristike otpornosti materijala obično sa površinskim otpornošću ili jačinom otpornošću. Površinska otpornost je jednostavno ista površina između dvije vrijednosti izmjerene otpornosti, jedinica je ω. Oblik elektrode i vrijednosti otpornosti može se izračunati kombiniranjem površinske otpornosti po površini jedinice. Volumen Otpornost, poznat i kao koeficijent zapremina, koeficijent za jačinu zvuka, odnosi se na vrijednost otpornosti kroz debljinu materijala važan je indikator za karakterizaciju električnih svojstava dielektričnih ili izolacijskih materijala. Važan je indeks za karakterizaciju električnih svojstava dielektričnih ili izolacijskih materijala. 1cm2 Dielektrična otpornost na struju curenja, jedinica je ω-m ili ω-cm. Što je veća otpornost, to je bolja izolacijska svojstva.
Dook napon: Takođe poznat kao napon izdržava (snaga izolacije), veći je napon koji se dodaje na krajeve koloida, što je veće naboj unutar materijala podvrgnut električnom terenskom silu, što je veća vjerovatnoća da će se sukobiti, što rezultira rasloma kolizijom, što je rezultiralo razbijanjem koloida. Napravite raspad izolatora na najnižoj naponu naziva se objekt napona kvara. Napravite 1 mm debeli izolacijski materijal, potrebu dodajte naponske pozive nazvanu izolacijsku izolaciju izdržava čvrstoću napona, naziva se izdržanom naponom, jedinica je: kV / mm. Izolacijska materijalna izolacija i temperatura imaju blisku vezu. Što je veća temperatura, još gore izolacijske performanse izolacijskog materijala. Da bi se osigurala snaga izolacije, svaki izolacijski materijal ima odgovarajuću maksimalnu dozvolu radne temperature, na ovoj temperaturi u nastavku može se sigurno koristiti, više od ove temperature bit će brzo starenje.
Apsorpcija vode: To je mjera u kojoj mjeri materijal apsorbira vodu. Odnosi se na procenat povećanja mase tvari uranjanja u vodu tokom određenog vremenskog perioda na određenoj temperaturi.
Zatezna čvrstoća: Zatezna čvrstoća je maksimalni zatezni stres kada se gel ispruži za pauzu. Poznat i kao zatezna snaga, zatezna snaga, zatezna snaga, zatezna snaga. Jedinica je MPA.
Snaga smicanja: Takođe poznata kao čvrstoća smicanja, odnosi se na područje vezanje jedinice može izdržati maksimalno opterećenje paralelno sa prostorom za vezanje, obično korištena jedinica MPA-e.
Snaga ljuštenja.
Izduženje: odnosi se na koloid u zateznom silu pod djelovanjem dužine povećanja prvobitne dužine postotka.
Temperatura otklone toplote: odnosi se na mjeru toplotnog otpornosti materijala za sušenje, uzorak je uronjeni u svojevrsni izotermni prijenos topline, u statičkom savijanju, u specijskom savijanju, odnosno temperaturu za toplu temperaturu, koja se naziva temperatura odvajanja topline ili HDT.
Temperatura prelaska stakla: Odnosi se na izliječeni materijal iz staklenog obrasca do amorfne ili visoko elastične ili tekuće ili tekuće države) uskog temperaturnog opsega približne srednje tačke, poznatog kao temperatura staklene tranzicije, obično je izražena u TG-u, pokazatelj je otpornosti na toplinu.
Onaj za skupljanje: Definisano kao postotak omjera skupljanja veličini prije skupštine, a skupljanje je razlika između veličine prije i nakon skupljanja.
Unutrašnji stres: odnosi se na odsustvo vanjskih sila, koloida (materijala) zbog prisutnosti nedostataka, temperaturne promjene, otapala i drugih razloga za unutrašnji stres.
Kemijska otpornost: odnosi se na sposobnost da se odupire kiselinama, alkalisom, solima, otapalima i drugim hemikalijama.
Otpornost na plamen: Odnosi se na sposobnost materijala da se odolijeva sagorijevanju kada je u kontaktu s plamenom ili ometanja nastavka sagorijevanja kada je daleko od plamena.
Otpornost na vremenske uvjete: odnosi se na materijalnu izloženost suncu, toplotnoj i hladnoći, vjetru i kiši i drugim klimatskim uvjetima.
Starenje. Ne mogu se koristiti, ovaj fenomen se zove starenje. Fenomen ove promjene naziva se starenjem.
Dielektrična konstanta: Takođe poznat kao stopa kapaciteta, inducirana stopa (dozvola). Odnosi se na svaku "jedinicu zapreminu" objekta, u svakoj jedinici "potencijalnog gradijenta" može uštedjeti "elektrostatičku energiju" (elektrostatičku energiju) koliko. Kad je koloidna "propusnost" veća (to je, pogoršana kvaliteta), a dva blizu radova na žici, to je teže postići učinak potpune izolacije, drugim rečima, veća je vjerovatnoća da će proizvesti neki stupanj curenja. Stoga dielektrična konstanta izolacijskog materijala uopšte, to je manja, to je bolji. Dielektrična konstanta vode je 70, vrlo malo vlage, uzrokuje značajne promjene.
4. Većinaljepilo epoksidne smoleje ljepilo za podešavanje topline, ima sljedeće glavne karakteristike: Što je veća temperatura brže sušenje; miješana količina što je brže stvrdnjavanje; Proces sušenja ima egzotermični fenomen.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (takođe whatsapp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresa: br.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Šangaj
Pošta: Oct-31-2024