Primjena ultra kratkih karbonskih vlakana

Kao ključni član Napredne kompozitove polja, ultra kratka karbonska vlakna, sa svojim jedinstvenim svojstvima, pokrenula je široku pažnju na mnogim industrijskim i tehnološkim poljima. Pruža potpuno novo rješenje za visoke performanse materijala, te dubinsko razumijevanje njegovih aplikacijskih tehnologija i procesa ključno je pokretati razvoj srodnih industrija.

Elektronske mikrografije ultrašorta ugljičnih vlakana

Obično je dužina ultra kratkih ugljičnih vlakana između 0,1 - 5 mm, a njihova gustina je niska na 1,7 - 2g / cm³. Sa niskom gustoćom od 1,7 - 2,2 g³, zatezna čvrstoća 3000 - 7000MPA i modul elastičnosti od 200 - 700GPA, ova izvrsna mehanička svojstva čine osnovu za njegovu upotrebu u nosivim konstrukcijama. Pored toga, ima odličnu otpornost na visoku temperaturu i može izdržati visoke temperature od preko 2000 ° C u ne-oksidirajućoj atmosferi.

Primjena tehnologija i proces ultra kratkih karbonskih vlakana u zrakoplovnom polju

U vazduhoplovnom polju, ultra kratki ugljični vlakno se uglavnom koristi za pojačanjesmolaMatrix kompoziti. Ključ tehnologije je učiniti da se ugljični vlakni ravnomjerno rasprši u matrici smole. Na primjer, usvajanje ultrazvučne disperzijske tehnologije može učinkovito razbiti fenomen aglomeracije ugljičnog vlakana, tako da disperzijski koeficijent dosegne više od 90%, osiguravajući konzistentnost materijalnih svojstava. Istovremeno, upotreba tehnologije obrade površine vlakana, poput upotrebeagent za spajanjetretman, može napravitikarbonska vlaknai čvrstoća ventila za sučelje smole je porasla za 30% - 50%.

U proizvodnji krila aviona i ostalih strukturnih komponenti, upotreba vrućeg procesa prešanog spremnika. Prije svega, ultra kratka ugljična vlakna i smola pomiješane s određenim udjelom od preprega, slojevito u rezervoar za vruću štampe. Zatim se izlijeva i oblikova na temperaturi od 120 - 180 ° C i pritiskom 0,5 - 1,5MPA. Ovaj proces može učinkovito ispustiti mjehuriće zraka u kompozitnom materijalu kako bi se osigurala gustoća i visoke performanse proizvoda.

Tehnologija i procesi za primjenu ultra kratkih ugljičnih vlakana u automobilskoj industriji

Prilikom primjene ultra kratkih ugljičnih vlakana do automobilskih dijelova, fokus je na poboljšanju njegove kompatibilnosti s osnovnim materijalom. Dodavanjem određenih kompatibilnosti, međufacijalno prijanjanje između ugljičnih vlakana i osnovnih materijala (nprpolipropilen, itd.) Može se povećati za oko 40%. Istovremeno, kako bi se poboljšali njegove performanse u složenim srednjo sresnim okruženjima, tehnologija dizajna vlakana koristi se za podešavanje usklađivanja vlakana prema smjeru stresa na dijelu.

Proces injekcijskog oblikovanja često se koristi u proizvodnji dijelova kao što su automobilske kapuljače. Ultra kratka ugljena vlakna pomiješaju se s plastičnim česticama, a zatim ubrizgavaju u šupljinu kalupa kroz visoku temperaturu i pritisak. Temperatura ubrizgavanja je uglavnom 200 - 280 ℃, tlak ubrizgavanja je 50 - 150 MPa. Ovaj proces može realizirati brzo oblikovanje složenih oblika dijelova i može osigurati jedinstvenu raspodjelu ugljičnih vlakana u proizvodima.

Tehnologija i postupak ultra kratka aplikacija za ugljičnu vlakna u polju Elektronika

U oblasti elektronskog rasipanja topline, korištenje termičke provodljivosti ultra kratkih ugljičnih vlakana je ključna. Optimiziranjem stepena grafitizacije ugljičnih vlakana, njegova toplotna provodljivost može se povećati na više od 1000W / (MK). U međuvremenu, kako bi se osigurao njegov dobar kontakt s elektronskim komponentama, tehnologijom metalizacije površine, poput hemijske niklovene obloge, može smanjiti površinu otpornost ugljičnih vlakana za više od 80%.

Proces metalurgije u prahu može se koristiti u proizvodnji računalnih CPU hladnjaka. Ultra kratki karbonski vlakni miješaju se s metalnim prahom (npr. Bakrenim prahom) i sintero su pod visokom temperaturom i pritiskom. Temperatura sinteriranja je uglavnom 500 - 900 ° C, a tlak je 20 - 50 MPa. Ovaj postupak omogućava ugljičnim vlaknima da formiraju dobar kanal za topline s metalom i poboljšava efikasnost disipacije topline.

Od Aerospace do automobilske industrije do elektronike, sa kontinuiranom inovacijom tehnologije i optimizacije procesa, ultrakratnakarbonska vlaknaShine će u više polja, ubrizgati snažnija moć za modernu nauku i tehnologiju i industrijski razvoj.