বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থার পরিসংখ্যান অনুযায়ী, সারা বিশ্বে কোটি কোটি মানুষের প্রস্থেটিকসের প্রয়োজন। এই জনসংখ্যা 2050 সালের মধ্যে দ্বিগুণ হবে বলে আশা করা হচ্ছে। দেশ এবং বয়সের উপর নির্ভর করে, যাদের কৃত্রিম যন্ত্রের প্রয়োজন হয় তাদের মধ্যে 70% নিম্নাঙ্গ জড়িত। বর্তমানে, উচ্চ-মানের ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট কৃত্রিম কৃত্রিমগুলি তাদের জটিল, হস্তনির্মিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত উচ্চ ব্যয়ের কারণে বেশিরভাগ নিম্ন অঙ্গপ্রত্যঙ্গের জন্য অনুপলব্ধ। বেশিরভাগ কার্বন ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমার (CFRP) ফুট প্রস্থেসিস একাধিক স্তরের স্তর দিয়ে হাতে তৈরি করা হয়prepregএকটি ছাঁচে, তারপর একটি হট প্রেস ট্যাঙ্কে নিরাময়, তারপর ছাঁটাই এবং মিলিং, একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল ম্যানুয়াল পদ্ধতি।
প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, কম্পোজিটগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জামের প্রবর্তন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে বলে আশা করা হচ্ছে। ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তি, একটি মূল যৌগিক উত্পাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন যৌগিক প্রস্থেটিক্স তৈরির উপায় পরিবর্তন করছে, সেগুলিকে আরও দক্ষ এবং অর্থনৈতিক করে তুলছে।
ফাইবার মোড়ানো প্রযুক্তি কি?
ফাইবার ওয়াইন্ডিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ক্রমাগত ফাইবারগুলি ঘূর্ণায়মান ডাই বা ম্যান্ডরেলে ক্ষত হয়। এই তন্তু হতে পারেprepregsসঙ্গে pre-prepregnatedরজনবা দ্বারা গর্ভবতীরজনঘুরানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন। নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় বিকৃতি এবং শক্তির শর্ত পূরণের জন্য তন্তুগুলি নির্দিষ্ট পথ এবং কোণে ক্ষতবিক্ষত হয়। শেষ পর্যন্ত, ক্ষত গঠন একটি হালকা ওজন এবং উচ্চ-শক্তি যৌগিক অংশ গঠন নিরাময় করা হয়.
প্রস্থেটিক উৎপাদনে ফাইবার র্যাপ প্রযুক্তির প্রয়োগ
(1) দক্ষ উত্পাদন: ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তি অটোমেশন এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে, যা কৃত্রিম দেহের উত্পাদনকে আরও দ্রুত করে তোলে। ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল উত্পাদনের সাথে তুলনা করে, ফাইবার ওয়াইন্ডিং অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-মানের কৃত্রিম অংশ তৈরি করতে পারে।
(2) খরচ হ্রাস: ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং উপাদান ব্যবহারের উন্নতির কারণে কৃত্রিম অঙ্গগুলির উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে। এটি জানা গেছে যে এই প্রযুক্তিটি গ্রহণ করলে প্রায় 50% প্রস্থেসিসের খরচ কমানো যায়।
(3) কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি: ফাইবার ওয়াইন্ডিং প্রযুক্তি কৃত্রিম অঙ্গের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য ফাইবারগুলির প্রান্তিককরণ এবং দিকনির্দেশকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড কম্পোজিট (CFRP) দিয়ে তৈরি কৃত্রিম অঙ্গগুলি কেবল হালকাই নয়, এর সাথে অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বও রয়েছে।
(4) স্থায়িত্ব: দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদান ব্যবহার ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তিকে আরও পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। উপরন্তু, যৌগিক প্রস্থেসেসের স্থায়িত্ব এবং হালকা প্রকৃতি ব্যবহারকারীর দ্বারা সম্পদের অপচয় এবং শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করে।
ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, প্রস্থেসিস উত্পাদনে এর প্রয়োগ আরও আশাব্যঞ্জক। ভবিষ্যতে, আমরা আরও স্মার্ট উত্পাদন ব্যবস্থা, আরও বৈচিত্র্যময় উপাদান পছন্দ এবং আরও ব্যক্তিগতকৃত কৃত্রিম নকশার জন্য অপেক্ষা করতে পারি। ফাইবার ওয়াইন্ডিং প্রযুক্তি কৃত্রিম যন্ত্র উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নের প্রচার চালিয়ে যাবে এবং সারা বিশ্বে কৃত্রিম যন্ত্রের প্রয়োজন এমন লক্ষ লক্ষ লোকের সুবিধা নিয়ে আসবে৷
বিদেশী গবেষণা অগ্রগতি
স্টেপটিক্স, একটি নেতৃস্থানীয় কৃত্রিম কৃত্রিম উত্পাদনকারী সংস্থা, প্রতিদিন শত শত যন্ত্রাংশ উত্পাদন করার ক্ষমতা সহ CFRP প্রস্থেটিক্সের উত্পাদনকে শিল্পায়নের মাধ্যমে প্রস্থেটিক্সের অ্যাক্সেসযোগ্যতা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করেছে। কোম্পানিটি শুধুমাত্র উৎপাদনশীলতা বাড়াতে নয়, উৎপাদন খরচও কমাতে ফাইবার ওয়াইন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন প্রস্থেটিক্সকে আরও বেশি প্রয়োজনের মানুষের কাছে সাশ্রয়ী করে তোলে।
স্টেপটিক্সের কার্বন ফাইবার কম্পোজিট প্রস্থেসিস তৈরির প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
(1) একটি বৃহৎ গঠনকারী টিউব প্রথমে ফাইবার উইন্ডিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেমনটি নীচে দেখানো হয়েছে, ফাইবারগুলির জন্য ব্যবহৃত Toray-এর T700 কার্বন ফাইবার।
(2) টিউবটি নিরাময় এবং গঠিত হওয়ার পরে, টিউবটি একাধিক অংশে (নীচে বাম দিকে) কাটা হয় এবং তারপরে একটি আধা-সমাপ্ত অংশ পেতে প্রতিটি অংশ আবার অর্ধেক করে (নীচে ডানদিকে) কাটা হয়।
(3) পোস্ট-প্রসেসিং-এ, আধা-সমাপ্ত অংশগুলি পৃথকভাবে মেশিন করা হয়, এবং এআই-সহায়তা কাস্টমাইজেশন প্রযুক্তি প্রবর্তন করা হয় জ্যামিতি এবং স্বতন্ত্র অঙ্গবিচ্ছেদের জন্য কঠোরতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য।
সাংহাই ওরিসেন নিউ মেটেরিয়াল টেকনোলজি কোং, লি
M: +86 18683776368 (এছাড়াও WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ঠিকানা: NO.398 নিউ গ্রিন রোড Xinbang টাউন Songjiang জেলা, Shanghai
পোস্টের সময়: জুন-24-2024