Спестяване на енергия и намаляване на емисиите: Леките предимства на въглеродните влакна стават все по -видими
Въглеродни влакнаподсилена пластмаса(CFRP) е известен като лек и силен, а използването му в полета като самолети и автомобили допринася за намаляване на теглото и подобрена икономия на гориво. Според оценка на жизнения цикъл (LCA) на общото въздействие върху околната среда от производството на материали до изхвърляне, проведено от Асоциацията на производителите на въглеродни влакна в Япония, използването на CFRP допринася значително за намаляването на емисиите на CO2
Поле за самолети:Когато използването на композитен CFRP от въглеродни влакна в средно голям пътнически самолет достигне 50% (като например в Boeing 787 и Airbus A350 CFRP дозата е надвишаваща 50%), количеството навъглеродни влакнаИзползва се във всеки самолет е около 20 тона, в сравнение с традиционните материали могат да постигнат 20% лек, според 2000 полета годишно, всеки клас 500 мили, 10 години работа, всеки самолет може да намали 27 000 тона емисии на CO2 на самолет за 10 години работа въз основа на 2000 полета годишно и 500 мили на полет.
Автомобилно поле:Когато CFRP се използва за 17% от теглото на корпуса на автомобила, намаляването на теглото подобрява икономията на гориво и намалява емисиите на CO2 с кумулативна сума от 5 тона емисии на CO2 на автомобил, използвайки CFRP, въз основа на конвенционалните автомобили, които не използват 94 000 километра и 10 години работа, в сравнение с конвенционалните автомобили, които не използват CFRP.
В допълнение към това, транспортната революция се очаква новият растеж на енергията и екологичните нужди да създаде повече нови бизнес възможности за въглеродни влакна. Според японския торай, глобалното търсене навъглеродни влакнаПредвижда се да нарасне с годишна темп от 17% до 2025 г. В аерокосмическите приложения, Тора очаква ново търсене на въглеродни влакна за „летящи автомобили“, като въздушни кабини и големи дронове, в допълнение към търговските самолети.
Вятърна енергия: Приложенията за въглеродни влакна се увеличават
В областта на производството на вятърна енергия се провеждат мащабни инсталации по целия свят. Поради ограниченията на сайта, инсталациите се прехвърлят към офшорни и ниски вятъра, което води до спешна необходимост от подобряване на ефективността на производството на енергия.
Необходими са по -големи остриета на вятърните турбини, за да се повиши ефективността на производството на енергия, но производството им с помощта на традиционнитефибростъклоКомпозитите ги правят по -податливи на провисване, което предразполага на турбинните остриета до риск от прищипване на кулата и причиняване на щети. Чрез използването на по -добре изпълняващи се CFRP материали, увисването ще бъде инхибирано и теглото ще бъде намалено, което ще позволи производството на по -големи лопатки на вятърните турбини и ще допринесе за по -нататъшното приемане на вятърната енергия.
Чрез прилаганевъглеродни влакнаКомпозити към остриетата на вятърните турбини за възобновяема енергия, е възможно да се създадат вятърни турбини с по -дълги остриета от всякога. Тъй като теоретичното генериране на мощност на вятърната турбина е пропорционално на квадрата на дължината на острието, като се използват композити от въглеродни влакна, е възможно да се постигне по -голям размер и по този начин да се увеличи изходната мощност на вятърната турбина.
Според последния анализ на пазарната прогноза, публикуван от Toray през май тази година, полето на вятърните турбини от 2022-2025 г. на 322-2025 г. Смес на растеж до 23%до 23%; и се очаква до 2030 г., че търсенето на острие на вятърната турбина на въглеродните влакна ще достигне 92 000 тона.
Водородна енергия: Приносът на въглеродни влакна става все по -видим
Зеленият водород се произвежда чрез електролизиране на вода, използвайки електричество, генерирано от възобновяеми енергийни източници като слънчева или вятър. Като чист източник на енергия, който допринася за въглеродния неутралитет, Зеленият водород привлича вниманието и се очаква търсенето му да нарасне значително в бъдеще. В допълнение, използването му в водородни горивни клетки непрекъснато набира популярност и се очаква да нарасне значително в бъдеще.
Цилиндрите за съхранение на водород с високо налягане, изработени с въглеродни влакна с висока якост, хартия от въглеродни влакна, използвани като електродни материали и слоеве на дифузия на газ, а други продукти допринасят положително за пълната верига на производството на водород, транспортирането, съхранението и използването.
Чрез използваневъглеродни влакнаВ съдовете под налягане, като сгъстен природен газ (CNG) и водородни цилиндри, е възможно ефективно да се намали теглото и да се увеличи налягането на спукване. Търсенето на цилиндри на CNG за превозни средства с CNG, използвани в услугите за доставка на домове и резервоарите за транспортиране на природен газ, непрекъснато нараства.
В допълнение, търсенето на въглеродни влакна, използвани в съдовете под налягане, се очаква да се увеличи в бъдеще, тъй като цилиндрите за съхранение на водород все повече се използват в леките автомобили, камиони, железопътни линии и кораби, които използват водородни горивни клетки.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
М: +86 18683776368 (също WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адрес: No.398 New Green Road Xinbang Town District, Шанхай
Време за публикация: AUG-02-2024