(I) Концепцията заЕпоксидна смола
Епоксидната смола се отнася до структурата на полимерната верига съдържа две или повече епоксидни групи в полимерните съединения, принадлежи към термореактивната смола, представителната смола е бисфенол A епоксидна смола.
(Ii) Характеристики на епоксидните смоли (обикновено наричани бисфенол А епоксидни смоли)
1. Индивидуалната стойност на приложението за епоксидна смола е много ниска, тя трябва да се използва заедно с агента за втвърдяване, за да има практическа стойност.
2. Висока якост на свързване: Силата на свързване на лепилото за епоксидна смола е на преден план на синтетичните лепила.
3. Свиването на втвърдяването е малко, при лепилото епоксидна смола лепилото свиването е най -малкото, което също е епоксидна смола лепило лепило високо от причините.
4. Добра химическа резистентност: Етерната група, бензолен пръстен и алифатна хидроксилна група в системата за втвърдяване не се ерозира лесно от киселина и алкали. При морска вода, петрол, керосин, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 и 30% Na2CO3 могат да се използват за две години; и при 50% H2SO4 и 10% HNO3 потапяне при стайна температура в продължение на половин година; 10% NAOH (100 ℃) Потапяне За един месец представянето остава непроменено.
5. Отлична електрическа изолация: Напрежението на разрушаване на епоксидната смола може да бъде по -голямо от 35kV/mm 6. Добра работа на процеса, стабилност на размера на продукта, добра устойчивост и ниска абсорбция на вода. Предимствата на епоксидната смола на бисфенол A са добри, но също така има своите недостатъци: ①. Експлоатационен вискозитет, който изглежда донякъде неудобно в строителството ②. Излеченият материал е крехък, удължението е малко. ③. Ниска якост на кори. ④. Лоша устойчивост на механичен и топлинен шок.
(Iii) прилагането и развитието наЕпоксидна смола
1. Историята на развитието на епоксидна смола: Епоксидната смола е приложена за швейцарски патент от P.Castam през 1938 г., най -ранното епоксидно лепило е разработено от CIBA през 1946 г., а епоксидното покритие е разработено от Socreentee от САЩ през 1949 г., а индустриализираното производство на епоксидна смола е започнало през 1958 г.
2. Приложение на епоксидна смола: ① Промишленост на покритието: Епоксидната смола в индустрията на покритието изисква най-голямото количество покрития на водна основа, праховите покрития и високите твърди покрития са по-широко използвани. Може да се използва широко в контейнери за тръбопроводи, автомобили, кораби, аерокосмическо пространство, електроника, играчки, занаяти и други индустрии. ② Електрическа и електронна индустрия: Лепилото за епоксидна смола може да се използва за електрически изолационни материали, като токоизправители, трансформатори, уплътняване на саксия; уплътняване и защита на електронните компоненти; електромеханични продукти, изолация и свързване; уплътняване и свързване на батерии; Кондензатори, резистори, индуктори, повърхността на наметалото. ③ Златни бижута, занаяти, индустрия за спортни стоки: Може да се използва за знаци, бижута, търговски марки, хардуер, ракети, риболовни приспособления, спортни стоки, занаяти и други продукти. ④ Оптоелектронна индустрия: Може да се използва за капсулиране, пълнене и свързване на светлинни диоди (LED), цифрови тръби, пикселни тръби, електронни дисплеи, LED осветление и други продукти. ⑤ Конструкционна индустрия: Тя също ще бъде широко използвана в пътя, моста, подовата настилка, стоманената конструкция, строителството, покритието на стената, язовира, инженерното строителство, ремонта на културни реликви и други индустрии. ⑥ Поле за лепила, уплътнители и композити: като остриета на вятърните турбини, занаятите, керамиката, стъклото и други видове свързване между вещества, композит на въглеродни влакна, запечатване на микроелектронни материали и т.н.
Iv) характеристиките наЕпоксидна смола лепило
1. epoxy resin adhesive is based on the epoxy resin characteristics of reprocessing or modification, so that its performance parameters in line with the specific requirements, usually epoxy resin adhesive also need to have a curing agent with in order to use, and need to be mixed uniformly in order to be fully cured, generally epoxy resin adhesive known as the A glue or the main agent, the curing agent known as the B glue or curing agent (втвърдител).
2. Отразяването на основните характеристики на лепилото за епоксидна смола преди втвърдяването са: цвят, вискозитет, специфична гравитация, съотношение, време на гел, налично време, време за втвърдяване, тиксотропия (стоп поток), твърдост, повърхностно напрежение и т.н. Вискозитет (вискозитет): Вътрешното съпротивление на триене на колоида в потока, нейната стойност се определя от вида на веществото, температурата, концентрацията и други фактори.
Гел време: Втвърдяването на лепилото е процесът на трансформация от течност към втвърдяване, от началото на реакцията на лепилото към критичното състояние на гела има тенденция към твърдо време за времето на гел, което се определя от смесващото количество епоксидна смола лепило, температура и други фактори.
Тиксотропия: Тази характеристика се отнася до колоида, докоснат от външни сили (треперене, разбъркване, вибрация, ултразвукови вълни и т.н.), с външната сила от гъста до тънка, когато външните фактори за спиране на ролята на колоида обратно към оригинала, когато консистенцията на явлението.
Твърдост: се отнася до съпротивлението на материала на външни сили, като релефно и надраскване. Според различните методи за изпитване на брега (брега) твърдост, твърдостта на Бринел (Бринел), твърдостта на Рокуел (Рокуел), твърдостта на МОС (Мохс), твърдостта на Баркол (Баркол), Викерс (Вишърс) и т.н. Стойността на типа на тестер за твърдост и твърдост, свързан с често използвания тестер за твърдост, структурата на тестерите за твърдост на брега е проста, подходяща за проверка на производството, тестерът за твърдост на брега може да бъде разделен на тип, тип C, D тип, A-тип за измерване на мекия колоид, C и D-тип за измерване на полу-Hard и твърд колоид.
Повърхностно напрежение: привличането на молекулите в течността, така че молекулите на повърхността на вътрешната сила, тази сила прави течността възможно най -много, за да намали повърхността му и образуването на успоредни на повърхността на силата, известна като повърхностно напрежение. Или взаимното сцепление между две съседни части на повърхността на течността на единица дължина, тя е проява на молекулна сила. Единицата на повърхностното напрежение е n/m. Размерът на повърхностното напрежение е свързан с природата, чистотата и температурата на течността.
3. отразяващи характеристиките наЕпоксидна смола лепилоСлед излекуване на основните характеристики са: съпротивление, напрежение, абсорбция на вода, якост на натиск, якост на опън (опън), якост на срязване, якост на пилинг, якост на удар, температура на изкривяване на топлина, температура на преход на стъкло, вътрешен стрес, химическа устойчивост, удължаване, коефициент на свиване, термична проводимост, електрическа проводимост, изветряне, устойчивост на стареене и така.
Съпротива: Опишете характеристиките на устойчивостта на материала обикновено с повърхностно устойчивост или обемно съпротивление. Повърхностното съпротивление е просто една и съща повърхност между двата електрода, измерена стойност на съпротивлението, единицата е Ω. Формата на електрода и стойността на съпротивлението може да се изчисли чрез комбиниране на повърхностното съпротивление на единица площ. Съпротивлението на обема, известно също като съпротивление на обема, коефициент на устойчивост на обем, се отнася до стойността на съпротивлението чрез дебелината на материала, е важен показател за характеризиране на електрическите свойства на диелектричните или изолационните материали. Важен индекс е да се характеризират електрическите свойства на диелектричните или изолационните материали. 1 см2 диелектрично съпротивление към тока на изтичане, единицата е ω-m или ω-cm. Колкото по -голямо е съпротивлението, толкова по -добри са изолационните свойства.
Доказателство напрежение: Известен също като устойчива сила на напрежение (якост на изолация), колкото по -голямо напрежението се добавя към краищата на колоида, толкова по -голям заряд в материала се подлага на силата на електрическото поле, толкова по -голяма е вероятността да йонизира сблъсъка, което води до разпадане на колоида. Направете разрушаването на изолатора на най -ниското напрежение се нарича обект на напрежението на разрушаване. Направете 1 mm с разбивка на изолационния материал, трябва да добавите киловолтите на напрежението, наречени изолационна изолация на материал, издържащ на напрежението, наричан като издържащ напрежение, единицата е: KV/mm. Изолационната изолация на материала и температурата имат тясна връзка. Колкото по -висока е температурата, толкова по -лоша е работата на изолацията на изолационния материал. За да се гарантира силата на изолацията, всеки изолационен материал има подходяща максимална допустима работна температура, при тази температура по -долу може да се използва безопасно за дълго време, повече от тази температура ще бъде бързо стареене.
Поглъщане на вода: Това е мярка за степента, в която материал абсорбира водата. Отнася се до процентното увеличаване на масата на вещество, потопено във вода за определен период от време при определена температура.
Якост на опън: Якостта на опън е максималното напрежение на опън, когато гелът е опънат, за да се счупи. Известен също като сила на опън, якост на опън, якост на опън, якост на опън. Единицата е MPA.
Якост на срязване: Известен също като якост на срязване, се отнася до зоната на свързване на единицата може да издържи максималното натоварване, успоредно на зоната на свързване, често използвана единица MPA.
Силата на обелката: Известен също като якост на пилинг, е максималното натоварване на щетите на единица ширина, може да издържи, е мярка за линията на силата, единицата е kn / m.
Удължение: се отнася до колоида в силата на опън под действието на дължината на увеличаването на първоначалната дължина на процента.
Температура на отклонение на топлината: Отнася се до мярка за топлинна устойчивост на втвърдяващия материал, е образец на втвърдяващ материал, потопен в един вид изотермична среда за пренос на топлина, подходяща за пренос на топлина, в статичното огъване на натоварването на просто поддържания тип лъч, измерва дефект на огъване на образеца, за да достигне определената стойност на температурата, тоест температурата на отклонение на топлината, посочена като температурата на отклонение на топлината, или Hdt.
Температура на преход на стъкло: се отнася до втвърдения материал от стъклената форма към аморфния или силно еластично или течно състояние (или противоположното на прехода) на тесния температурен диапазон на приблизителната средна точка, известна като температура на прехода на стъклото, обикновено изразена в TG, е индикатор за топлинно устойчивост.
Дажба на свиване: дефиниран като процент от съотношението на свиване към размера преди свиване, а свиването е разликата между размера преди и след свиване.
Вътрешен стрес: се отнася до липсата на външни сили, колоидът (материал) поради наличието на дефекти, температурни промени, разтворители и други причини за вътрешния стрес.
Химическа устойчивост: се отнася до способността за съпротива на киселини, алкали, соли, разтворители и други химикали.
Устойчивост на пламък: се отнася до способността на материала да се противопоставя на горенето, когато е в контакт с пламък или да възпрепятства продължаването на горенето, когато е далеч от пламък.
Устойчивост на времето: Отнася се до излагането на материала на слънчева светлина, топлина и студ, вятър и дъжд и други климатични условия.
Стареене: curing colloid in the processing, storage and use of the process, due to external factors (heat, light, oxygen, water, rays, mechanical forces and chemical media, etc.), a series of physical or chemical changes, so that the polymer material crosslinking brittle, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, the performance of the gradual deterioration of the mechanical properties of the loss of the Загубата на не може да се използва, това явление се нарича стареене. Явлението на тази промяна се нарича стареене.
Диелектрична константа: Известен също като скорост на капацитет, индуцирана скорост (пропускливост). Се отнася до всеки „единичен обем“ на обекта, във всяка единица на „потенциалния градиент“ може да спести „електростатична енергия“ (електростатична енергия) от колко. Когато колоидната „пропускливост“, толкова по -голяма (тоест, толкова по -лошо е качеството) и две близо до работата на тока на проводниците, толкова по -трудна е да се постигне ефектът от пълна изолация, с други думи, толкова по -вероятно е да доведе до известна степен на изтичане. Следователно, диелектричната константа на изолационния материал като цяло, колкото по -малка е по -добре. Диелектричната константа на водата е 70, много малка влага, ще доведе до значителни промени.
4. По -голямата част отЕпоксидна смола лепилое лепило за настройка на топлина, той има следните основни характеристики: колкото по-висока е температурата, толкова по-бърза е втвърдяването; смесено количество от по -бързото втвърдяване; Процесът на втвърдяване има екзотермичен феномен.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
М: +86 18683776368 (също WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адрес: No.398 New Green Road Xinbang Town District, Шанхай
Време за публикация: октомври-31-2024