1. مقدمة
تحدد هذه المواصفة القياسية المصطلحات والتعريفات المتعلقة بمواد التسليح مثل الألياف الزجاجية، وألياف الكربون، والراتنج، والمواد المضافة، ومركب القولبة، والتجهيز المسبق.
ينطبق هذا المعيار على إعداد ونشر المعايير ذات الصلة، وكذلك إعداد ونشر الكتب والدوريات والوثائق الفنية ذات الصلة.
2. الشروط العامة
2.1خيوط مخروطية (خيوط باغودا):جرح متقاطع من خيوط النسيج على بكرة مخروطية.
2.2المعالجة السطحية:من أجل تحسين الالتصاق بالراتنج المصفوفي، تتم معالجة سطح الألياف.
2.3حزمة متعددة الألياف:لمزيد من المعلومات: نوع من المواد النسيجية يتكون من خيوط أحادية متعددة.
2.4غزل واحد:أبسط سحب مستمر يتكون من إحدى المواد النسيجية التالية:
أ) يُسمى الغزل الناتج عن لف عدة ألياف متقطعة بخيوط ألياف ذات طول ثابت؛
ب) يسمى الغزل الذي يتكون من جدل واحد أو أكثر من خيوط الألياف المستمرة في وقت واحد بخيوط الألياف المستمرة.
ملحوظة: في صناعة الألياف الزجاجية، يتم لف الخيوط المفردة.
2.5خيوط أحادية:وحدة نسيج رفيعة وطويلة، يمكن أن تكون متواصلة أو متقطعة.
2.6القطر الاسمي للخيوط:يتم استخدامه لتحديد قطر شعيرات الألياف الزجاجية الأحادية في منتجات الألياف الزجاجية، وهو ما يساوي تقريبًا متوسط قطرها الفعلي. مع μ M هي الوحدة، وهي عبارة عن عدد صحيح أو شبه عدد صحيح.
2.7الكتلة لكل وحدة مساحة:نسبة كتلة مادة مسطحة ذات حجم معين إلى مساحتها.
2.8ألياف ذات طول ثابت:ألياف متقطعة,مادة نسيجية ذات قطر متقطع ناعم يتم تشكيلها أثناء القولبة.
2.9:خيوط ألياف ثابتة الطول،خيط مغزول من ألياف ذات طول ثابت.نقطتان وواحد صفراستطالة متقطعةاستطالة العينة عند كسرها في اختبار الشد.
2.10خيوط متعددة الجروح:خيط مصنوع من خيطين أو أكثر دون التواء.
ملحوظة: يمكن تحويل الخيوط المفردة أو الخيوط أو الكابلات إلى لفات متعددة الخيوط.
2.12غزل البكرة:تتم معالجة الخيوط بواسطة آلة اللف ثم لفها على المكوك.
2.13محتوى الرطوبة:يتم قياس محتوى الرطوبة في المادة الأولية أو المنتج في ظل ظروف محددة. أي نسبة الفرق بين الكتلة الرطبة والجافة للعينة إلى الكتلة الرطبةالقيمة، معبرًا عنها كنسبة مئوية.
2.14غزل مطويغزل ستراندغزل يتكون من برم خيطين أو أكثر في عملية طبقة واحدة.
2.15المنتجات الهجينة:منتج إجمالي مكون من مادتين أو أكثر من مواد الألياف، مثل منتج إجمالي مكون من ألياف زجاجية وألياف كربون.
2.16حجم عامل التحجيم:في إنتاج الألياف، يتم تطبيق خليط من مواد كيميائية معينة على الخيوط الأحادية.
هناك ثلاثة أنواع من عوامل الترطيب: النوع البلاستيكي، ونوع النسيج، ونوع البلاستيك النسيجي:
- الحجم البلاستيكي، المعروف أيضًا باسم حجم التعزيز أو حجم الاقتران، هو نوع من عوامل التحجيم التي يمكن أن تجعل سطح الألياف وراتنج المصفوفة مرتبطين جيدًا. تحتوي على مكونات تؤدي إلى مزيد من المعالجة أو التطبيق (اللف، القطع، وما إلى ذلك)؛
-- عامل تحجيم المنسوجات، عامل تحجيم مُجهز للخطوة التالية في معالجة المنسوجات (اللف، المزج، النسيج، إلخ)؛
- عامل ترطيب من النوع البلاستيكي للنسيج، والذي لا يساعد فقط على معالجة النسيج التالية، ولكن يمكنه أيضًا تعزيز الالتصاق بين سطح الألياف وراتنج المصفوفة.
2.17خيوط الاعوجاج:يتم لف خيوط النسيج بالتوازي على عمود سداة أسطواني كبير.
2.18حزمة لفة:الخيوط والوحدات المتجولة وغيرها من الوحدات التي يمكن فكها ومناسبة للتداول والتخزين والنقل والاستخدام.
ملحوظة: يمكن أن تكون اللف عبارة عن قطعة غير مدعومة أو كعكة حريرية، أو وحدة لف تم إعدادها بطرق لف مختلفة على المكوك، أو أنبوب اللحمة، أو الأنبوب المخروطي، أو أنبوب اللف، أو البكرة، أو المكوك، أو عمود النسيج.
2.19قوة كسر الشد:الشد كسر مثابرةفي اختبار الشد، قوة كسر الشد لكل وحدة مساحة أو كثافة خطية للعينة. وحدة الخيوط الأحادية هي PA ووحدة الخيوط هي n / tex.
2.20في اختبار الشد، أقصى قوة مطبقة عندما تنكسر العينة، بـ n.
2.21غزل الكابل:غزل يتكون من جدائل أو أكثر (أو تقاطع الخيوط والخيوط المفردة) معًا مرة واحدة أو أكثر.
2.22بكرة زجاجة الحليب:لف الخيوط على شكل زجاجة حليب.
2.23تويست:عدد لفات الخيط بطول معين على طول الاتجاه المحوري، ويتم التعبير عنه بشكل عام باللف / المتر.
2.24مؤشر توازن الالتواء:بعد لف الخيط، يصبح الالتواء متوازنًا.
2.25تطور بدوره إلى الخلف:كل تطور في غزل الغزل هو الإزاحة الزاوية للدوران النسبي بين أقسام الغزل على طول الاتجاه المحوري. قم باللف للخلف بإزاحة زاويّة قدرها 360 درجة.
2.26اتجاه اللف:بعد الالتواء، الاتجاه المائل للسلائف في الغزل المفرد أو الغزل المفرد في غزل الجديلة. من الزاوية اليمنى السفلى إلى الزاوية اليسرى العليا يسمى تطور S، ومن الزاوية اليسرى السفلى إلى الزاوية اليمنى العليا يسمى تطور Z.
2.27غزل الغزل:إنه مصطلح عام لمختلف مواد النسيج الإنشائية مع أو بدون ملتوية مصنوعة من ألياف مستمرة وألياف ثابتة الطول.
2.28خيوط قابلة للتسويق:يقوم المصنع بإنتاج الخيوط للبيع.
2.29حبل الحبل:غزل الألياف المستمر أو غزل الألياف ذو الطول الثابت عبارة عن هيكل غزل مصنوع عن طريق اللف أو التجديل أو النسيج.
2.30سحب السحب:مجموعة غير ملتوية تتكون من عدد كبير من الخيوط الأحادية.
2.31معامل المرونة:نسبة الإجهاد والانفعال لجسم ما ضمن الحد المرن. هناك معامل الشد والضغط للمرونة (المعروف أيضًا باسم معامل يونغ للمرونة)، ومعامل القص والانحناء للمرونة، مع PA (باسكال) كوحدة.
2.32الكثافة الظاهرية:الكثافة الظاهرة للمواد السائبة مثل المسحوق والمواد الحبيبية.
2.33المنتج المصمم:قم بإزالة الخيوط أو القماش من عامل الترطيب أو الحجم بواسطة المذيبات المناسبة أو التنظيف الحراري.
2.34شرطي غزل أنبوب اللحمةبيرن الحرير
خيط واحد أو عدة خيوط من خيوط النسيج ملفوفة حول أنبوب اللحمة.
2.35الفيبرالفيبروحدة مواد خيطية دقيقة ذات نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة.
2.36شبكة الألياف:بمساعدة طرق محددة، يتم ترتيب مواد الألياف في هيكل مستوى الشبكة في اتجاه أو غير اتجاه، والذي يشير عمومًا إلى المنتجات شبه النهائية.
2.37الكثافة الخطية:الكتلة لكل وحدة طول من الخيوط مع أو بدون عامل ترطيب، بالنص.
ملحوظة: في تسمية الخيوط، تشير الكثافة الخطية عادةً إلى كثافة الخيوط العارية المجففة وبدون عامل ترطيب.
2.38السلائف ستراند:سحب واحد غير ملتوي مرتبط قليلاً يتم سحبه في نفس الوقت.
2.39قابلية تشكيل السجادة أو القماشقابلية تشكيل اللباد أو القماش
درجة صعوبة التصاق اللباد أو القماش المبلل بالراتنج بشكل ثابت بالقالب ذي الشكل المعين.
3. الألياف الزجاجية
3.1 الألياف الزجاجية Ar الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات
يمكنها مقاومة التآكل طويل المدى للمواد القلوية. يتم استخدامه بشكل أساسي لتقوية الألياف الزجاجية للأسمنت البورتلاندي.
3.2 قابلية ذوبان الستايرين: عندما يتم غمر خيوط الألياف الزجاجية المقطعة في الستايرين، فإن الوقت اللازم لكسر اللباد بسبب تفكك الرابط تحت حمل شد معين.
3.3 خيوط مزخرفة خيوط منتفخة
خيوط نسيج الألياف الزجاجية المستمرة (خيوط مفردة أو مركبة) عبارة عن خيوط ضخمة تتكون من تشتيت الخيط الأحادي بعد معالجة التشوه.
3.4 حصيرة السطح: ورقة مدمجة مصنوعة من شعيرات أحادية من الألياف الزجاجية (ثابتة الطول أو مستمرة) مرتبطة وتستخدم كطبقة سطحية من المواد المركبة.
انظر: اللباد المتراكب (٣، ٢٢).
3.5 الألياف الزجاجية الألياف الزجاجية
يشير بشكل عام إلى الألياف الزجاجية أو الخيوط المصنوعة من ذوبان السيليكات.
3.6 منتجات الألياف الزجاجية المطلية: منتجات الألياف الزجاجية المطلية بالبلاستيك أو بمواد أخرى.
3.7 تقسيم المناطق: قدرة الألياف الزجاجية المتجولة على تشكيل شرائط عن طريق الترابط الطفيف بين الخيوط المتوازية.
3.8 الفيلم السابق: مكون رئيسي لعامل الترطيب. وتتمثل مهمتها في تشكيل فيلم على سطح الألياف، ومنع التآكل وتسهيل ربط وتجميع الخيوط الأحادية.
ألياف زجاجية 3.9 D ألياف زجاجية منخفضة العزل الكهربائي ألياف زجاجية مستمدة من زجاج منخفض العزل الكهربائي. إن ثابت العزل الكهربائي وفقدان العزل الكهربائي أقل من الألياف الزجاجية الخالية من القلويات.
3.10 حصيرة الأحادية: مادة هيكلية مستوية يتم فيها ربط الخيوط الأحادية المستمرة من الألياف الزجاجية مع مادة رابطة.
3.11 منتجات الألياف الزجاجية ذات الطول الثابت: يتعلق نموذج المنفعة بمنتج يتكون من ألياف زجاجية ذات طول ثابت.
3.12 قطعة من الألياف ذات الطول الثابت: يتم ترتيب الألياف ذات الطول الثابت بشكل أساسي بالتوازي وملتوية قليلاً في حزمة ألياف مستمرة.
3.13 قابلية التقطيع: صعوبة قطع الألياف الزجاجية أو سلائفها تحت حمل قطع قصير معين.
3.14 الخيوط المقطعة: مقدمة من الألياف المستمرة ذات القطع القصير دون أي شكل من أشكال التركيب.
3.15 الحصيرة المقطعة: عبارة عن مادة هيكلية مستوية مصنوعة من سلائف الألياف المستمرة المقطعة والموزعة بشكل عشوائي والمترابطة مع مادة لاصقة.
3.16 E الألياف الزجاجية الألياف الزجاجية الخالية من القلويات الألياف الزجاجية مع محتوى قليل من أكسيد الفلز القلوي وعزل كهربائي جيد (محتوى أكسيد الفلز القلوي بشكل عام أقل من 1٪).
ملاحظة: في الوقت الحاضر، تنص معايير منتجات الألياف الزجاجية الخالية من القلويات في الصين على ألا يزيد محتوى أكسيد الفلز القلوي عن 0.8%.
3.17 الزجاج النسيجي: مصطلح عام للمواد النسيجية المصنوعة من الألياف الزجاجية المستمرة أو الألياف الزجاجية ذات الطول الثابت كمواد أساسية.
3.18 كفاءة التقسيم: كفاءة التجوال غير الملتوي المشتت إلى شرائح سلائف مفردة بعد القطع القصير.
3.19 حصيرة مخيطة حصيرة محبوكة لباد من الألياف الزجاجية مخيط بهيكل ملفوف.
ملحوظة: انظر اللباد (٣، ٤٨).
3.20 خيط الخياطة: خيط عالي الالتواء ذو طبقات ناعمة مصنوع من ألياف زجاجية متواصلة، يستخدم للخياطة.
3.21 الحصيرة المركبة: بعض أشكال المواد المسلحة بالألياف الزجاجية هي مواد هيكلية مستوية مرتبطة بطرق ميكانيكية أو كيميائية.
ملحوظة: تشتمل مواد التسليح عادةً على المادة الأولية المقطعة والسلائف المستمرة والشاش الخشن غير الملتوي وغيرها.
3.22 الحجاب الزجاجي: مادة هيكلية مستوية مصنوعة من شعيرات أحادية من الألياف الزجاجية المستمرة (أو المقطعة) مع ترابط طفيف.
3.23 ألياف زجاجية عالية السيليكا ألياف زجاجية عالية السيليكا
الألياف الزجاجية التي تتكون من المعالجة الحمضية والتلبيد بعد سحب الزجاج. محتواه من السيليكا أكثر من 95%.
3.24 قطع الخيوط من الألياف ذات الطول الثابت (المرفوضة) يتم قطع سلائف الألياف الزجاجية من أسطوانة السلائف وتقطيعها وفقًا للطول المطلوب.
انظر: ألياف ذات طول ثابت (2.8)
3.25 بقايا الحجم: محتوى الكربون من الألياف الزجاجية التي تحتوي على عامل ترطيب النسيج المتبقي على الألياف بعد التنظيف الحراري، معبرًا عنه كنسبة مئوية من الكتلة.
3.26 هجرة عامل التحجيم: إزالة عامل ترطيب الألياف الزجاجية من داخل طبقة الحرير إلى الطبقة السطحية.
3.27 معدل التبلل: مؤشر الجودة لقياس الألياف الزجاجية كتعزيز. تحديد الوقت اللازم للراتنج لملء السلائف والشعيرات الأحادية بالكامل وفقًا لطريقة معينة. يتم التعبير عن الوحدة بالثواني.
3.28 عدم التجوال الملتوي (للفك الزائد للنهاية): التجوال غير الملتوي يتم عن طريق الالتواء قليلاً عند ربط الخيوط. عند استخدام هذا المنتج، يمكن تحويل الخيوط المسحوبة من نهاية العبوة إلى خيوط دون أي تحريف.
3.29 محتوى المادة القابلة للاحتراق: نسبة الفقد عند الاشتعال إلى الكتلة الجافة لمنتجات الألياف الزجاجية الجافة.
3.30 منتجات الألياف الزجاجية المستمرة: يتعلق نموذج المنفعة بمنتج يتكون من حزم ألياف طويلة من الألياف الزجاجية المستمرة.
3.31 حصيرة الجديلة المستمرة: إنها مادة هيكلية مستوية مصنوعة من خلال ربط سلائف الألياف المستمرة غير المقطوعة مع مادة لاصقة.
3.32 سلك الإطارات: خيوط الألياف المستمرة عبارة عن لف متعدد الخيوط يتكون من التشريب واللف لعدة مرات. يستخدم بشكل عام لتقوية المنتجات المطاطية.
ألياف زجاجية 3.33 م ألياف زجاجية ذات معامل عالي ألياف زجاجية مرنة عالية (مرفوضة)
الألياف الزجاجية مصنوعة من زجاج ذو معامل عالي. معامل المرونة بشكل عام أعلى بنسبة 25% من معامل المرونة الخاص بالألياف الزجاجية E.
3.34 تجوال تيري: تجوال يتكون من الالتواء المتكرر والتراكب لمقدمة الألياف الزجاجية نفسها، والتي يتم تعزيزها أحيانًا بواحدة أو أكثر من السلائف المستقيمة.
3.35 الألياف المطحونة: ألياف قصيرة جداً تُصنع بالطحن.
3.36 عامل ربط المادة الرابطة يتم تطبيقها على الخيوط أو الخيوط الأحادية من أجل تثبيتها في حالة التوزيع المطلوبة. إذا تم استخدامها في حصيرة حبلا مقطعة، وسجادة حبلا مستمرة ولباد السطح.
3.37 عامل الاقتران: مادة تعمل على تعزيز أو إنشاء رابطة أقوى بين السطح البيني بين مادة الراتينج والمواد المعززة.
ملاحظة: يمكن تطبيق عامل التوصيل على مادة التسليح أو إضافته إلى الراتينج أو كليهما.
3.38 تشطيب الاقتران: مادة يتم تطبيقها على نسيج الألياف الزجاجية لتوفير رابطة جيدة بين سطح الألياف الزجاجية والراتنج.
ألياف زجاجية 3.39 S ألياف زجاجية عالية القوة القوة البيئية الجديدة للألياف الزجاجية المسحوبة بزجاج نظام المغنيسيوم والألمنيوم والسيليكون أعلى بنسبة تزيد عن 25% من الألياف الزجاجية الخالية من القلويات.
3.40 حصيرة وضع مبللة: باستخدام الألياف الزجاجية المقطعة كمواد خام وإضافة بعض الإضافات الكيميائية لتفريقها إلى ملاط في الماء، يتم تحويلها إلى مادة هيكلية مستوية من خلال عمليات النسخ والتجفيف والتحجيم والتجفيف.
3.41 الألياف الزجاجية المطلية بالمعدن: ألياف زجاجية ذات ألياف مفردة أو سطح حزمة ألياف مطلية بغشاء معدني.
3.42 الشبكة الجغرافية: يتعلق نموذج المنفعة بشبكة مغلفة بالألياف الزجاجية أو مغلفة بالأسفلت للهندسة الجيوتقنية والهندسة المدنية.
43.3 المتجول: حزمة من الشعيرات المتوازية (المتجولة المتعددة الجدائل) أو الشعيرات الأحادية المتوازية (المتجولة المباشرة) مجتمعة دون التواء.
3.44 ألياف صديقة للبيئة جديدة: اسحب الألياف للأسفل في ظل ظروف محددة، واعترض ميكانيكيًا الخيط الأحادي المصنوع حديثًا دون أي تآكل أسفل لوحة تسرب السحب.
3.45 الصلابة: الدرجة التي ليس من السهل عندها تغيير شكل الألياف الزجاجية أو سلائفها بسبب الإجهاد. عندما يتم تعليق الخيط على مسافة معينة من المركز، تتم الإشارة إلى ذلك من خلال مسافة التعليق في المركز السفلي للخيط.
3.46 سلامة الجدائل: ليس من السهل تشتيت الخيط الأحادي الموجود في المادة الأولية أو كسره أو صوفه، كما أن لديه القدرة على الحفاظ على سلامة المادة الأولية في حزم.
3.47 نظام الجدائل: وفقًا للعلاقة المتعددة والنصف المتعددة لسلائف الألياف المستمرة، يتم دمجها وترتيبها في سلسلة معينة.
يتم التعبير عن العلاقة بين الكثافة الخطية للسلائف وعدد الألياف (عدد الثقوب في لوحة التسرب) وقطر الألياف بالصيغة (1):
د=22.46 × (1)
حيث: D - قطر الألياف، μ م ；
T - الكثافة الخطية للسلائف، تكس؛
ن - عدد الألياف
3.48 حصيرة اللباد: هيكل مستو يتكون من خيوط متواصلة مقطعة أو غير مقطعة موجهة أو غير موجهة معًا.
3.49 حصيرة إبرة: يمكن أن يكون اللباد المصنوع عن طريق ربط العناصر معًا على آلة الوخز بالإبر مع أو بدون مادة ركيزة.
ملحوظة: انظر اللباد (٣، ٤٨).
ثلاثة فاصل خمسة صفر
التجوال المباشر
يتم لف عدد معين من الخيوط الأحادية مباشرة في تجوال غير ملتوي أسفل لوحة تسرب السحب.
3.50 الألياف الزجاجية القلوية المتوسطة: نوع من الألياف الزجاجية يتم إنتاجه في الصين. محتوى أكسيد الفلز القلوي حوالي 12%.
4. ألياف الكربون
4.1ألياف الكربون القائمة على PANألياف الكربون القائمة على PANألياف الكربون محضرة من مصفوفة بولي أكريلونيتريل (Pan).
ملاحظة: ترتبط التغيرات في قوة الشد ومعامل المرونة بالكربنة.
انظر: مصفوفة ألياف الكربون (4.7).
4.2الملعب قاعدة ألياف الكربون:ألياف الكربون مصنوعة من مصفوفة الأسفلت متباينة الخواص أو متباينة الخواص.
ملحوظة: المعامل المرن لألياف الكربون المصنوع من مصفوفة الأسفلت متباين الخواص أعلى من المعامل المرن للمصفوفتين.
انظر: مصفوفة ألياف الكربون (4.7).
4.3ألياف الكربون القائمة على الفسكوز:ألياف الكربون مصنوعة من مصفوفة الفسكوز.
ملحوظة: لقد تم بالفعل إيقاف إنتاج ألياف الكربون من مادة الفسكوز، ولا يتم استخدام سوى كمية صغيرة من نسيج الفسكوز في الإنتاج.
انظر: مصفوفة ألياف الكربون (4.7).
4.4الرسوم البيانية:المعالجة الحرارية في جو خامل، عادة عند درجة حرارة أعلى بعد الكربنة.
ملحوظة: "الجرافيت" في الصناعة هو في الواقع تحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون، ولكن في الواقع، من الصعب العثور على هيكل الجرافيت.
4.5الكربنة:عملية المعالجة الحرارية من مصفوفة ألياف الكربون إلى ألياف الكربون في جو خامل.
4.6ألياف الكربون:ألياف تحتوي على نسبة كربون تزيد عن 90% (نسبة الكتلة) يتم تحضيرها عن طريق الانحلال الحراري للألياف العضوية.
ملحوظة: يتم تصنيف ألياف الكربون عمومًا وفقًا لخصائصها الميكانيكية، وخاصة قوة الشد ومعامل المرونة.
4.7مقدمة من ألياف الكربون:الألياف العضوية التي يمكن تحويلها إلى ألياف الكربون عن طريق الانحلال الحراري.
ملحوظة: المصفوفة عادة ما تكون عبارة عن خيوط مستمرة، ولكن يتم استخدام القماش المنسوج والنسيج المحبوك والنسيج المنسوج واللباد أيضًا.
انظر: ألياف الكربون القائمة على البولي أكريلونيتريل (4.1)، ألياف الكربون القائمة على الأسفلت (4.2)، ألياف الكربون القائمة على الفسكوز (4.3).
4.8الألياف غير المعالجة:ألياف بدون معالجة سطحية.
4.9أكسدة:الأكسدة المسبقة للمواد الأم مثل البولي أكريلونيتريل والأسفلت والفسكوز في الهواء قبل الكربنة والجرافيت.
5. النسيج
5.1قماش لتغطية الجدرانتغطية الجدارقماش مسطح لتزيين الجدران
5.2تجديلطريقة لنسج الخيوط أو التجوال بدون التواء
5.3جديلةنسيج مصنوع من عدة خيوط نسيجية متشابكة بشكل غير مباشر مع بعضها البعض، حيث لا يكون اتجاه الغزل واتجاه طول القماش بشكل عام 0 درجة أو 90 درجة.
5.4خيوط ماركرخيط ذو لون و/أو تركيبة مختلفة عن خيوط التسليح في القماش، يستخدم لتحديد المنتجات أو تسهيل ترتيب الأقمشة أثناء التشكيل.
5.5الانتهاء من وكيل العلاجعامل اقتران يتم تطبيقه على منتجات الألياف الزجاجية النسيجية لدمج سطح الألياف الزجاجية مع مصفوفة الراتنج، عادةً على الأقمشة.
5.6نسيج أحادي الاتجاههيكل مستو مع اختلاف واضح في عدد الخيوط في اتجاهات السداة واللحمة. (خذ القماش المنسوج أحادي الاتجاه كمثال).
5.7نسيج منسوج من الألياف الأساسيةيتم تصنيع خيوط السداة وخيوط اللحمة من خيوط الألياف الزجاجية ذات الطول الثابت.
5.8نسج الساتانهناك ما لا يقل عن خمسة خيوط السداة واللحمة في الأنسجة الكاملة؛ هناك نقطة تنظيمية واحدة فقط لخط العرض (خط الطول) على كل خط طول (خط عرض)؛ قماش برقم طيران أكبر من 1 ولا يوجد قاسم مشترك مع عدد الخيوط المتداولة في القماش. أولئك الذين لديهم المزيد من نقاط السداة هم صقيل السداة، وأولئك الذين لديهم نقاط لحمة أكثر هم صقيل اللحمة.
5.9نسيج متعدد الطبقاتهيكل نسيجي يتكون من طبقتين أو أكثر من مادة واحدة أو مواد مختلفة عن طريق الخياطة أو الربط الكيميائي، حيث يتم ترتيب طبقة أو أكثر على التوازي دون تجعد. قد يكون لخيوط كل طبقة اتجاهات مختلفة وكثافات خطية مختلفة. تشتمل بعض هياكل طبقات المنتج أيضًا على اللباد والأغشية والرغوة وما إلى ذلك بمواد مختلفة.
5.10سكريم غير منسوجشبكة من الأقمشة غير المنسوجة تتكون من ربط طبقتين أو أكثر من الخيوط المتوازية بمادة رابطة. يكون الخيط الموجود في الطبقة الخلفية بزاوية بالنسبة للخيط الموجود في الطبقة الأمامية.
5.11عرضالمسافة الرأسية من السدى الأول للقماش إلى الحافة الخارجية للسدى الأخير.
5.12القوس واللحمة القوسعيب مظهري يكون فيه خيط اللحمة في اتجاه عرض القماش على شكل قوس.
ملاحظة: يُطلق على عيب المظهر في خيوط السداة القوسية اسم "السداة القوسية"، والكلمة الإنجليزية المقابلة لها هي "القوس".
5.13الأنابيب (في المنسوجات)نسيج أنبوبي بعرض مسطح يزيد عن 100 ملم.
انظر: البطانة (5.30).
5.14حقيبة التصفيةالقماش الرمادي عبارة عن مادة على شكل جيب مصنوعة من المعالجة الحرارية والتشريب والخبز والمعالجة اللاحقة، والتي تستخدم لترشيح الغاز وإزالة الغبار الصناعي.
5.15علامة قطعة سميكة ورقيقةقماش متموجعيب مظهر شرائح القماش السميكة أو الرقيقة الناتج عن اللحمة الكثيفة جدًا أو الرقيقة جدًا.
5.16بعد الانتهاء من النسيجيتم بعد ذلك ربط القماش المصمم بالنسيج المعالج.
انظر: تحجيم القماش (٥، ٣٥).
5.17نسيج مخلوطخيوط السداة أو خيوط اللحمة هي قطعة قماش مصنوعة من خيوط مختلطة ملتوية بواسطة اثنين أو أكثر من خيوط الألياف.
5.18نسيج هجيننسيج مصنوع من أكثر من خيوطين مختلفتين بشكل أساسي.
5.19قماش منسوجفي آلات النسيج، يتم نسج مجموعتين على الأقل من الخيوط بشكل متعامد مع بعضها البعض أو في زاوية محددة.
5.20نسيج مغطى باللاتكسقماش اللاتكس (مرفوض)تتم معالجة القماش عن طريق غمس وطلاء اللاتكس الطبيعي أو اللاتكس الاصطناعي.
5.21نسيج متداخلتصنع خيوط السداة واللحمة من مواد مختلفة أو أنواع مختلفة من الخيوط.
5.22نهاية لينوعيب المظهر هو فقدان خيوط السداة على الحاشية
5.23كثافة الاعوجاجكثافة الاعوجاجعدد خيوط السدى لكل وحدة طول في اتجاه لحمة القماش، معبرًا عنها بالقطع / سم.
5.24تشوه تشوه تشوهخيوط مرتبة على طول القماش (أي اتجاه 0 درجة).
5.25نسيج منسوج من الألياف المستمرةنسيج مصنوع من ألياف متواصلة في اتجاهي السداة واللحمة.
5.26طول لدغالمسافة من حافة السدى على حافة القماش إلى حافة اللحمة.
5.27قماش رمادييتم إسقاط القماش شبه النهائي بواسطة النول لإعادة معالجته.
5.28نسج عادييتم نسج خيوط السداة واللحمة بنسيج متقاطع. في التنظيم الكامل، هناك نوعان من خيوط السداة واللحمة.
5.29قماش جاهز مسبقًانسيج يحتوي على خيوط من الألياف الزجاجية تحتوي على عامل ترطيب بلاستيكي للنسيج كمواد خام.
انظر: عامل الترطيب (٢.١٦).
5.30غلاف النومنسيج أنبوبي بعرض مسطح لا يزيد عن 100 ملم.
انظر: الأنابيب (5.13).
5.31نسيج خاصتسمية تشير إلى شكل القماش. الأكثر شيوعا هي:
- "الجوارب"؛
- "اللوالب"؛
- "التشكيل" ، إلخ.
5.32نفاذية الهواءنفاذية الهواء للنسيج. معدل مرور الغاز عموديًا عبر العينة تحت منطقة الاختبار المحددة وفرق الضغط
أعرب في سم / ثانية.
5.33قماش مغطى بالبلاستيكتتم معالجة القماش عن طريق طلاء PVC أو مواد بلاستيكية أخرى.
5.34شاشة مغلفة بالبلاستيكشبكة مغلفة بالبلاستيكالمنتجات المصنوعة من قماش شبكي مغموس بكلوريد البولي فينيل أو مواد بلاستيكية أخرى.
5.35نسيج مصممالقماش مصنوع من القماش الرمادي بعد التصميم.
انظر: القماش الرمادي (5.27)، منتجات التحجيم (2.33).
5.36تصلب الانثناءصلابة ومرونة النسيج لمقاومة تشوه الانحناء.
5.37كثافة الحشوكثافة اللحمةعدد خيوط اللحمة لكل وحدة طول في اتجاه السداة للنسيج، معبرًا عنها بالقطع / سم.
5.38لحمةالخيط الذي يكون عمومًا في زوايا قائمة على السداة (أي اتجاه 90 درجة) ويمر بين جانبي القماش.
5.39التحيز الانحرافالعيب المظهري هو أن لحمة القماش مائلة وغير متعامدة مع السداة.
5.40المتجول المنسوجةنسيج مصنوع من التجوال غير الملتوي.
5.41الشريط بدون حاشيةيجب ألا يتجاوز عرض القماش الزجاجي النسيجي بدون حاشية 100 مم.
انظر: القماش الضيق الخالي من الحواف (5.42).
5.42نسيج ضيق بدون حوافقماش بدون حاشية، وعادة ما يكون عرضه أقل من 600 مم.
5.43نسج قطني طويلنسج من القماش تشكل فيه نقاط السداة أو اللحمة نمطًا قطريًا مستمرًا. يوجد على الأقل ثلاثة خيوط السداة واللحمة في الأنسجة الكاملة
5.44الشريط مع حاشيةقماش زجاجي منسوج ذو حواف لا يزيد عرضه عن 100 مم.
انظر: حاشية القماش الضيق (5، 45).
5.45نسيج ضيق مع حوافقماش ذو حاشية، عادة ما يكون عرضه أقل من 300 ملم.
5.46عين السمكةمساحة صغيرة على القماش تمنع تشريب الراتينج، وهو عيب ناتج عن نظام الراتينج أو القماش أو المعالجة.
5.47نسج الغيومالقماش المنسوج تحت توتر غير متساوٍ يعيق التوزيع الموحد لللحمة، مما يؤدي إلى عيوب مظهرية للأجزاء السميكة والرقيقة بالتناوب.
5.48تجعدبصمة قماش الألياف الزجاجية التي تتكون من الانقلاب أو التداخل أو الضغط عند التجاعيد.
5.49نسيج محبوكنسيج مسطح أو أنبوبي مصنوع من خيوط ألياف النسيج مع حلقات متصلة على التوالي مع بعضها البعض.
5.50قماش سكريم منسوج فضفاضيتكون الهيكل المستوي من نسج خيوط السداة واللحمة ذات مسافات واسعة.
5.51بناء النسيجيشير بشكل عام إلى كثافة القماش، ويتضمن أيضًا تنظيمه بالمعنى الواسع.
5.52سمك القماشالمسافة العمودية بين سطحي القماش مقاسة تحت الضغط المحدد.
5.53عدد القماشعدد الخيوط لكل وحدة طول في اتجاهات السداة واللحمة للنسيج، معبرًا عنها بعدد خيوط السدى / سم × عدد خيوط اللحمة / سم.
5.54استقرار النسيجإنه يشير إلى صلابة تقاطع السداة واللحمة في القماش، والتي يتم التعبير عنها بالقوة المستخدمة عند سحب الخيوط في شريط العينة من هيكل القماش.
5.55نوع التنظيم للنسجأنماط متكررة منتظمة تتكون من نسج السداة واللحمة، مثل السادة والساتان والتويل.
5.56العيوبعيوب في القماش تضعف جودته وأدائه وتؤثر على مظهره.
6. الراتنجات والمواد المضافة
6.1محفزمسرعمادة يمكنها تسريع التفاعل بكمية صغيرة. ومن الناحية النظرية فإن خواصه الكيميائية لن تتغير حتى نهاية التفاعل.
6.2علاج علاجعلاجعملية تحويل البوليمر المسبق أو البوليمر إلى مادة صلبة عن طريق البلمرة و/أو التشابك.
6.3ما بعد العلاجبعد خبزقم بتسخين القطعة المقولبة من مادة تصلد بالحرارة حتى يتم شفاؤها بالكامل.
6.4راتنج المصفوفةمادة صب بالحرارة.
6.5رابط متقاطع (فعل) رابط متقاطع (فعل)رابطة تشكل روابط تساهمية أو أيونية بين الجزيئات بين سلاسل البوليمر.
6.6الربط المتقاطععملية تكوين روابط تساهمية أو أيونية بين سلاسل البوليمر.
6.7غمرالعملية التي يتم من خلالها حقن البوليمر أو المونومر في جسم ما على طول مسام دقيقة أو فراغ عن طريق تدفق السائل أو الذوبان أو الانتشار أو الذوبان.
6.8وقت جل وقت جلالوقت اللازم لتكوين المواد الهلامية تحت ظروف درجة الحرارة المحددة.
6.9المضافةمادة تضاف لتحسين أو تعديل خصائص معينة للبوليمر.
6.10حشوهناك مواد صلبة خاملة نسبيًا تضاف إلى البلاستيك لتحسين قوة المصفوفة وخصائص الخدمة وقابلية المعالجة، أو لتقليل التكلفة.
6.11قطاع الصباغمادة تستخدم للتلوين، وعادة ما تكون حبيبات دقيقة وغير قابلة للذوبان.
6.12تاريخ انتهاء الصلاحية وعاء الحياةالحياة العمليةالفترة الزمنية التي يحتفظ خلالها الراتنج أو المادة اللاصقة بصلاحيتها للخدمة.
6.13عامل سماكةمادة مضافة تزيد اللزوجة عن طريق التفاعل الكيميائي.
6.14مدة الصلاحيةعمر التخزينفي ظل الظروف المحددة، تظل المادة تحتفظ بالخصائص المتوقعة (مثل قابلية المعالجة والقوة وما إلى ذلك) لفترة التخزين.
7. مجمع القولبة والتجهيز المسبق
7.1 البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية البلاستيك المقوى بالزجاج GRP مادة مركبة مع الألياف الزجاجية أو منتجاتها كتعزيز والبلاستيك كمصفوفة.
7.2 مواد تمهيدية أحادية الاتجاه بنية أحادية الاتجاه مشربة بنظام راتينج لدن بالحرارة أو بالحرارة.
ملاحظة: الشريط أحادي الاتجاه بدون لحمة هو نوع من التقوية المسبقة أحادية الاتجاه.
7.3 الانكماش المنخفض في سلسلة المنتجات، يشير إلى الفئة ذات الانكماش الخطي بنسبة 0.05% ~ 0.2% أثناء المعالجة.
7.4 الدرجة الكهربائية في سلسلة المنتجات، تشير إلى الفئة التي يجب أن تتمتع بالأداء الكهربائي المحدد.
7.5 التفاعلية يشير إلى أقصى ميل لوظيفة وقت درجة الحرارة لخليط المتصلد بالحرارة أثناء تفاعل المعالجة، مع ℃ / ثانية كوحدة.
7.6 سلوك المعالجة زمن المعالجة، التمدد الحراري، انكماش المعالجة والانكماش الصافي للخليط المتصلد بالحرارة أثناء القولبة.
7.7 مركب القولبة السميكة مركب قولبة الصفائح TMC بسماكة أكبر من 25 مم.
7.8 الخليط خليط موحد من واحد أو أكثر من البوليمرات ومكونات أخرى، مثل مواد الحشو والملدنات والمحفزات والملونات.
7.9 محتوى الفراغ نسبة حجم الفراغ إلى الحجم الإجمالي في المواد المركبة، معبرًا عنها كنسبة مئوية.
7.10 مركب القولبة السائبة BMC
إنه منتج نصف نهائي يتكون من مصفوفة راتنجية وألياف تقوية مقطعة وحشوة محددة (أو بدون حشوة). يمكن تشكيلها أو تشكيلها بالحقن تحت ظروف الضغط الساخنة.
ملاحظة: أضف مثخنًا كيميائيًا لتحسين اللزوجة.
7.11 النتوء تحت سحب معدات الجر، يتم تسخين الألياف المستمرة أو منتجاتها المشربة بسائل الغراء الراتنجي من خلال قالب التشكيل لتصلب الراتينج وإنتاج عملية تشكيل التشكيل الجانبي المركب بشكل مستمر.
7.12 المقاطع المضغوطة المنتجات المركبة ذات الشريط الطويل التي يتم إنتاجها بشكل مستمر عن طريق عملية القذف عادة ما يكون لها مساحة وشكل مقطع عرضي ثابت.
وقت النشر: 15 مارس 2022