المعرفة الأساسية لراتنجات الايبوكسي والمواد اللاصقة الايبوكسي

(ط) مفهومراتنجات الايبوكسي

يشير راتنجات الايبوكسي إلى هيكل سلسلة البوليمر الذي يحتوي على مجموعتين أو أكثر من مجموعات الايبوكسي في مركبات البوليمر، وينتمي إلى راتينج بالحرارة، والراتنج التمثيلي هو راتنجات الايبوكسي من النوع ثنائي الفينول.

(II) خصائص راتنجات الايبوكسي (يشار إليها عادة باسم راتنجات الايبوكسي من النوع ثنائي الفينول أ)

1. قيمة تطبيق راتنجات الايبوكسي الفردية منخفضة جدًا، ويجب استخدامها مع عامل المعالجة للحصول على قيمة عملية.

2. قوة الترابط العالية: قوة الترابط لاصقة راتنجات الايبوكسي هي في طليعة المواد اللاصقة الاصطناعية.

3. علاج الانكماش صغير، في لاصقة راتنجات الايبوكسي لاصقة انكماش هو الأصغر، وهو أيضا لاصقة علاج لاصقة راتنجات الايبوكسي عالية واحدة من الأسباب.

4. المقاومة الكيميائية الجيدة: مجموعة الأثير، حلقة البنزين ومجموعة الهيدروكسيل الأليفاتية في نظام المعالجة لا تتآكل بسهولة بواسطة الأحماض والقلويات. في مياه البحر، يمكن استخدام البترول والكيروسين و10% H2SO4 و10% حمض الهيدروكلوريك و10% HAc و10% NH3 و10% H3PO4 و30% Na2CO3 لمدة عامين؛ وفي 50% H2SO4 و10% HNO3 غمر في درجة حرارة الغرفة لمدة نصف عام؛ غمر بنسبة 10% NaOH (100 درجة مئوية) لمدة شهر واحد، ويظل الأداء دون تغيير.

5. العزل الكهربائي الممتاز: جهد الانهيار لراتنجات الايبوكسي يمكن أن يكون أكبر من 35kv/mm 6. أداء عملية جيد، استقرار حجم المنتج، مقاومة جيدة وامتصاص منخفض للماء. تعتبر مزايا راتنجات الإيبوكسي من نوع Bisphenol A جيدة، ولكن لها أيضًا عيوبها: ①. لزوجة التشغيل، والتي تبدو غير مريحة إلى حد ما في البناء ②. المواد المعالجة هشة، والاستطالة صغيرة. ③. قوة قشر منخفضة. ④. مقاومة ضعيفة للصدمات الميكانيكية والحرارية.

(ثالثا) تطبيق وتطويرراتنجات الايبوكسي

1. تاريخ تطور راتنجات الإيبوكسي: تم تطبيق راتنجات الإيبوكسي للحصول على براءة اختراع سويسرية بواسطة P.Castam في عام 1938، وتم تطوير أول مادة لاصقة إيبوكسي بواسطة شركة Ciba في عام 1946، وتم تطوير طلاء الإيبوكسي بواسطة شركة SOCrentee بالولايات المتحدة الأمريكية في عام 1949، بدأ الإنتاج الصناعي لراتنجات الايبوكسي في عام 1958.

2. تطبيق راتنجات الايبوكسي: ① صناعة الطلاء: تتطلب راتنجات الايبوكسي في صناعة الطلاء أكبر كمية من الطلاءات المائية، ويتم استخدام مسحوق الطلاء والطلاءات الصلبة العالية على نطاق واسع. يمكن استخدامها على نطاق واسع في حاويات خطوط الأنابيب والسيارات والسفن والفضاء والإلكترونيات ولعب الأطفال والحرف اليدوية وغيرها من الصناعات. ② الصناعة الكهربائية والإلكترونية: يمكن استخدام لاصق راتنجات الايبوكسي لمواد العزل الكهربائي، مثل المقومات والمحولات ووعاء الختم؛ ختم وحماية المكونات الإلكترونية؛ المنتجات الكهروميكانيكية والعزل والترابط؛ ختم وربط البطاريات؛ المكثفات والمقاومات والمحاثات وسطح العباءة. ③ المجوهرات الذهبية والحرف اليدوية وصناعة السلع الرياضية: يمكن استخدامها للعلامات والمجوهرات والعلامات التجارية والأجهزة والمضارب وأدوات صيد الأسماك والسلع الرياضية والحرف اليدوية وغيرها من المنتجات. ④ صناعة الإلكترونيات الضوئية: يمكن استخدامها لتغليف وملء وربط الثنائيات الباعثة للضوء (LED)، والأنابيب الرقمية، وأنابيب البكسل، وشاشات العرض الإلكترونية، وإضاءة LED وغيرها من المنتجات. ⑤صناعة البناء: سيتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في الطرق والجسور والأرضيات والهياكل الفولاذية والبناء وطلاء الجدران والسدود والبناء الهندسي وإصلاح الآثار الثقافية وغيرها من الصناعات. ⑥ مجال المواد اللاصقة ومانعات التسرب والمركبات: مثل شفرات توربينات الرياح والحرف اليدوية والسيراميك والزجاج وأنواع أخرى من الترابط بين المواد ومركب صفائح ألياف الكربون وختم المواد الإلكترونية الدقيقة وما إلى ذلك.

(رابعا) خصائصلاصق راتنجات الايبوكسي

1. يعتمد لاصق راتنجات الإيبوكسي على خصائص راتنجات الإيبوكسي لإعادة المعالجة أو التعديل، بحيث تتوافق معلمات أدائها مع المتطلبات المحددة، وعادةً ما يحتاج لاصق راتنجات الإيبوكسي أيضًا إلى عامل معالجة من أجل الاستخدام، ويحتاج إلى أن يكون يتم خلطه بشكل موحد من أجل معالجته بالكامل، بشكل عام، يُعرف لاصق راتنجات الإيبوكسي باسم الغراء A أو العامل الرئيسي، وعامل المعالجة المعروف باسم الغراء B أو عامل المعالجة (المصلب).

2. تعكس الخصائص الرئيسية للمادة اللاصقة راتنجات الايبوكسي قبل المعالجة هي: اللون، اللزوجة، الثقل النوعي، النسبة، وقت الجل، الوقت المتاح، وقت المعالجة، الانسيابية (توقف التدفق)، الصلابة، التوتر السطحي وما إلى ذلك. اللزوجة (اللزوجة): هي مقاومة الاحتكاك الداخلي للمادة الغروانية أثناء الجريان، وتتحدد قيمتها حسب نوع المادة ودرجة حرارتها وتركيزها وعوامل أخرى.

وقت الجل: معالجة الغراء هي عملية التحول من السائل إلى التصلب، من بداية تفاعل الغراء إلى الحالة الحرجة للجيل يميل إلى زمن الصلابة بالنسبة لزمن الجل، والذي يتحدد بكمية خلط راتنجات الايبوكسي الغراء ودرجة الحرارة وعوامل أخرى.

متغيرة الانسيابية: تشير هذه الخاصية إلى المادة الغروية التي تمسها قوى خارجية (الاهتزاز، التحريك، الاهتزاز، الموجات فوق الصوتية، إلخ)، مع القوة الخارجية من السُمك إلى الرقيق، عندما تتوقف العوامل الخارجية عن دور المادة الغروانية مرة أخرى إلى الأصل عندما اتساق هذه الظاهرة.

صلابة: يشير إلى مقاومة المادة للقوى الخارجية مثل النقش والخدش. وفقًا لطرق الاختبار المختلفة، صلابة شور (شور)، صلابة برينل (برينل)، صلابة روكويل (روكويل)، صلابة موس (موس)، صلابة باركول (باركول)، صلابة فيكرز (فيشر) وما إلى ذلك. قيمة نوع اختبار الصلابة والصلابة المتعلقة باختبار الصلابة الشائع الاستخدام، هيكل اختبار صلابة Shore بسيط، مناسب لفحص الإنتاج، يمكن تقسيم اختبار صلابة Shore إلى نوع A، نوع C، نوع D، نوع A لقياس الليونة الغروانية والنوع C وD لقياس الغروانية شبه الصلبة والصلبة.

التوتر السطحي: جذب الجزيئات داخل السائل بحيث تكون للجزيئات الموجودة على سطحه قوة للداخل، وهذه القوة تجعل السائل يقل قدر الإمكان عن مساحة سطحه وتكوين قوة موازية للسطح، والمعروفة باسم التوتر السطحي. أو الجر المتبادل بين جزأين متجاورين من سطح السائل لكل وحدة طول، فهو مظهر من مظاهر القوة الجزيئية. وحدة التوتر السطحي هي N/m ويرتبط حجم التوتر السطحي بطبيعة السائل ونقائه ودرجة حرارته.

3. تعكس خصائصلاصق راتنجات الايبوكسيبعد المعالجة السمات الرئيسية هي: المقاومة، الجهد، امتصاص الماء، قوة الضغط، قوة الشد (الشد)، قوة القص، قوة التقشير، قوة التأثير، درجة حرارة التشوه الحراري، درجة حرارة التحول الزجاجي، الإجهاد الداخلي، المقاومة الكيميائية، الاستطالة، معامل الانكماش ، التوصيل الحراري، التوصيل الكهربائي، التجوية، مقاومة الشيخوخة، وما إلى ذلك.

مقاومة: وصف خصائص مقاومة المواد عادةً بمقاومة السطح أو مقاومة الحجم. المقاومة السطحية هي ببساطة نفس السطح بين القطبين بقيمة المقاومة المقاسة، الوحدة هي Ω. يمكن حساب شكل القطب وقيمة المقاومة من خلال الجمع بين مقاومة السطح لكل وحدة مساحة. مقاومة الحجم، والمعروفة أيضًا بمقاومة الحجم، معامل مقاومة الحجم، تشير إلى قيمة المقاومة من خلال سمك المادة، وهي مؤشر مهم لوصف الخواص الكهربائية للمواد العازلة أو العازلة. وهو مؤشر مهم لوصف الخواص الكهربائية للمواد العازلة أو العازلة. 1 سم 2 مقاومة عازلة لتيار التسرب، الوحدة هي Ω-m أو Ω-cm. كلما زادت المقاومة، كانت خصائص العزل أفضل.

إثبات الجهد: تُعرف أيضًا باسم قوة جهد الصمود (قوة العزل)، فكلما زاد الجهد المضاف إلى نهايات الغروانية، كلما زاد تعرض الشحنة داخل المادة لقوة المجال الكهربائي، زاد احتمال تأين الاصطدام، مما يؤدي إلى انهيار الغروانية. جعل انهيار العازل من أقل جهد يسمى كائن انهيار الجهد. جعل انهيار المواد العازلة بسمك 1 مم، تحتاج إلى إضافة الجهد كيلوفولت يسمى المواد العازلة العازلة تحمل قوة الجهد، ويشار إليها باسم تحمل الجهد، الوحدة هي: Kv / mm. المواد العازلة ودرجة الحرارة لها علاقة وثيقة. كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما كان أداء العزل للمواد العازلة أسوأ. من أجل ضمان قوة العزل، كل مادة عازلة لديها الحد الأقصى المناسب لدرجة حرارة العمل المسموح بها، في درجة الحرارة هذه أدناه، يمكن استخدامها بأمان لفترة طويلة، أكثر من درجة الحرارة هذه سوف تتقادم بسرعة.

امتصاص الماء:هو مقياس لمدى امتصاص المادة للماء. يشير إلى النسبة المئوية للزيادة في كتلة المادة المغمورة في الماء لفترة زمنية معينة عند درجة حرارة معينة.

قوة الشد: قوة الشد هي أقصى إجهاد شد عند تمدد الجل حتى ينكسر. المعروف أيضا باسم قوة الشد، قوة الشد، قوة الشد، قوة الشد. الوحدة هي ميجاباسكال.

قوة القص: المعروف أيضًا باسم قوة القص، يشير إلى وحدة منطقة الترابط التي يمكنها تحمل الحد الأقصى للحمل الموازي لمنطقة الترابط، وهي وحدة شائعة الاستخدام MPa.

قوة قشر: المعروف أيضًا باسم قوة التقشير، هو الحد الأقصى لحمل الضرر الذي يمكن أن تتحمله كل وحدة عرض، وهو مقياس لخط سعة القوة، الوحدة هي كيلو نيوتن / م.

استطالة: يشير إلى الغروانية في قوة الشد تحت تأثير طول الزيادة في الطول الأصلي للنسبة المئوية.

درجة حرارة انحراف الحرارة: يشير إلى قياس المقاومة الحرارية لمادة المعالجة، وهي عبارة عن عينة من مادة المعالجة مغمورة في نوع من وسائط نقل الحرارة متساوية الحرارة المناسبة لنقل الحرارة، في حمل الانحناء الثابت لنوع الشعاع المدعوم ببساطة، يتم قياس تشوه انحناء العينة إلى الوصول إلى القيمة المحددة لدرجة الحرارة، أي درجة حرارة انحراف الحرارة، والتي يشار إليها باسم درجة حرارة انحراف الحرارة، أو HDT.

درجة حرارة التحول الزجاجي: يشير إلى المادة المعالجة من الشكل الزجاجي إلى الحالة الانتقالية غير المتبلورة أو شديدة المرونة أو الحالة السائلة (أو عكس الانتقال) لنطاق درجة الحرارة الضيق للنقطة الوسطى التقريبية، والمعروفة باسم درجة حرارة التحول الزجاجي، ويتم التعبير عنها عادةً بـ Tg، هو مؤشر لمقاومة الحرارة.

انكماش الحصص: يعرف بأنه نسبة نسبة الانكماش إلى الحجم قبل الانكماش، والانكماش هو الفرق بين الحجم قبل الانكماش وبعده.

الإجهاد الداخلي: يشير إلى غياب القوى الخارجية، الغروانية (المادة) بسبب وجود العيوب وتغيرات درجات الحرارة والمذيبات وغيرها من أسباب الإجهاد الداخلي.

المقاومة الكيميائية: يشير إلى القدرة على مقاومة الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات والمواد الكيميائية الأخرى.

مقاومة اللهب: يشير إلى قدرة المادة على مقاومة الاحتراق عند ملامستها للهب أو إعاقة استمرار الاحتراق عند الابتعاد عن اللهب.

مقاومة الطقس: يشير إلى تعرض المواد لأشعة الشمس والحرارة والبرودة والرياح والأمطار والظروف المناخية الأخرى.

شيخوخة: معالجة الغروانية في عملية المعالجة والتخزين والاستخدام، بسبب العوامل الخارجية (الحرارة والضوء والأكسجين والماء والأشعة والقوى الميكانيكية والوسائط الكيميائية، وما إلى ذلك)، سلسلة من التغيرات الفيزيائية أو الكيميائية، بحيث مادة البوليمر المتشابكة هشة، تكسير لزجة، تكسير تغير اللون، تقرحات خشنة، طباشير السطح، تقشر التصفيح، أداء التدهور التدريجي للخصائص الميكانيكية لفقدان الخسارة لا يمكن استخدامها، هذه الظاهرة تسمى الشيخوخة. وتسمى ظاهرة هذا التغيير بالشيخوخة.

ثابت العزل الكهربائي: المعروف أيضًا باسم معدل السعة، المعدل المستحث (السماحية). يشير إلى كل "وحدة حجم" للكائن، في كل وحدة من "التدرج المحتمل" يمكن توفير "الطاقة الكهروستاتيكية" (الطاقة الكهروستاتيكية) من مقدارها. عندما تكون "النفاذية" الغروانية أكبر (أي كلما كانت الجودة أسوأ)، وقربهما من عمل تيار السلك، كلما زاد صعوبة الوصول إلى تأثير العزل الكامل، بمعنى آخر، زاد احتمال إنتاج درجة معينة من العزل. تسرب. ولذلك فإن ثابت العزل الكهربائي للمادة العازلة بشكل عام، كلما كان أصغر كلما كان ذلك أفضل. ثابت العزل الكهربائي للماء هو 70، والرطوبة القليلة جدًا، ستسبب تغييرات كبيرة.

4. معظملاصق راتنجات الايبوكسيعبارة عن مادة لاصقة يتم ضبطها بالحرارة، وتتميز بالميزات الرئيسية التالية: كلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت سرعة المعالجة؛ كمية مختلطة كلما زادت سرعة المعالجة؛ عملية المعالجة لها ظاهرة طاردة للحرارة.

شركة شنغهاي أوريسين لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة

م: +86 18683776368 (أيضًا واتساب)

هاتف: +86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

العنوان: رقم 398 الطريق الأخضر الجديد، مدينة شينبانغ، منطقة سونغجيانغ، شنغهاي