1. Inleiding
Hierdie standaard spesifiseer die terme en definisies betrokke by versterkingsmateriale soos glasvesel, koolstofvesel, hars, bymiddel, gietmengsel en prepreg.
Hierdie standaard is van toepassing op die voorbereiding en publikasie van relevante standaarde, sowel as die voorbereiding en publikasie van relevante boeke, tydskrifte en tegniese dokumente.
2. Algemene bepalings
2.1Kegelgare (Pagoda-gare):'n Tekstieldraadkruis gewikkel op 'n koniese klos.
2.2Oppervlakbehandeling:Om die adhesie met matrikshars te verbeter, word die veseloppervlak behandel.
2.3Multivesel bondel:Vir meer inligting: 'n soort tekstielmateriaal wat uit veelvuldige monofilamente bestaan.
2.4Enkelgaring:Die eenvoudigste aaneenlopende sleep wat uit een van die volgende tekstielmateriale bestaan:
a) Die garing wat gevorm word deur verskeie diskontinue vesels te draai, word vaste lengte vesel gare genoem;
b) Die garing wat gevorm word deur een of meer aaneenlopende veselfilamente op een slag te draai, word aaneenlopende veselgare genoem.
Let wel: in die glasveselbedryf word enkelgaring gedraai.
2.5Monofilament filament:'n Dun en lang tekstieleenheid, wat aaneenlopend of diskontinu kan wees.
2.6Nominale deursnee van filamente:Dit word gebruik om die deursnee van glasveselmonofilament in glasveselprodukte te merk, wat ongeveer gelyk is aan sy werklike gemiddelde deursnee. met μ M is die eenheid, wat omtrent 'n heelgetal of halfheelgetal is.
2.7Massa per oppervlakte-eenheid:Die verhouding van die massa van 'n plat materiaal van 'n sekere grootte tot sy oppervlakte.
2.8Vaste lengte vesel:diskontinue vesel,'n Tekstielmateriaal met 'n fyn diskontinue deursnee wat tydens gietvorm gevorm word.
2.9:Vaste lengte vesel gare,'n Gare gespin van 'n vaste lengte vesel.twee punt een nulBrekende verlengingDie verlenging van die monster wanneer dit breek in die trektoets.
2.10Meervoudige wondgare:'n Gare gemaak van twee of meer garings sonder om te draai.
Let wel: enkeldraad, draadgaring of kabel kan in meerstrenge wikkeling gemaak word.
2.12Spoelgare:Gare verwerk deur draaimasjien en gewikkel op klos.
2.13Vog inhoud:Die voginhoud van die voorloper of produk gemeet onder gespesifiseerde toestande. Dit wil sê, die verhouding van die verskil tussen die nat en droë massa van die monster tot die nat massaWaarde, uitgedruk as 'n persentasie.
2.14Gelaagde gareStrand gare'n Gare wat gevorm word deur twee of meer garings in een laag-proses te draai.
2.15Hibriede produkte:'n Aggregaatproduk wat uit twee of meer veselmateriale bestaan, soos 'n aggregaatproduk wat uit glasvesel en koolstofvesel bestaan.
2.16Maatmiddel grootte:In die vervaardiging van vesels word 'n mengsel van sekere chemikalieë op monofilamente toegedien.
Daar is drie tipes benattingsmiddels: plastiektipe, tekstieltipe en tekstielplastiektipe:
- plastiekgrootte, ook bekend as versterkingsgrootte of koppelingsgrootte, is 'n soort groottemiddel wat die veseloppervlak en matrikshars goed kan laat bind. Bevat komponente wat bevorderlik is vir verdere verwerking of toediening (wikkeling, sny, ens.);
-- tekstiel sizing agent, 'n sizing agent voorberei vir die volgende stap van tekstiel verwerking (draai, vermenging, weef, ens.);
- tekstielplastiek tipe benattingsmiddel, wat nie net bevorderlik is vir die volgende tekstielverwerking nie, maar ook die adhesie tussen die veseloppervlak en die matrikshars kan verbeter.
2.17Kettingdraad:Tekstielgare in parallel gewikkel op 'n groot silindriese kettingskag.
2.18Rol pakket:Gare, roving en ander eenhede wat afgewikkel kan word en geskik is vir hantering, berging, vervoer en gebruik.
Let wel: wikkeling kan ongesteunde hank- of sykoek wees, of wikkeleenheid wat voorberei is deur verskeie wikkelmetodes op klos, inslagbuis, koniese buis, wikkelbuis, spoel, klos of weefskag.
2.19Trek breeksterkte:treksterkte breekIn die trektoets, die trekbreeksterkte per oppervlakte-eenheid of lineêre digtheid van die monster. Die eenheid van monofilament is PA en die eenheid van garing is n / tex.
2.20In die trektoets, die maksimum krag wat toegepas word wanneer die monster breek, in n.
2.21Kabeldraad:'n Gare wat gevorm word deur twee of meer stringe (of die kruising van stringe en enkelgarings) een of meer keer saam te draai.
2.22Melkbottelklos:Wikkeldraad in die vorm van 'n melkbottel.
2.23Draai:Die aantal windings van garing in 'n sekere lengte langs die aksiale rigting, gewoonlik uitgedruk in draai / meter.
2.24Draaibalansindeks:Nadat die draad gedraai is, word die draai gebalanseer.
2,25Draai terug draai:Elke draai van garingdraai is die hoekverplasing van relatiewe rotasie tussen garingafdelings langs die aksiale rigting. Draai terug met 'n hoekverplasing van 360 °.
2.26Draairigting:Na die draai, die skuins rigting van die voorloper in die enkelgaring of die enkelgaring in die draadgaring. Van die onderste regterhoek na die boonste linkerhoek word S-draai genoem, en van die onderste linkerhoek na die regter boonste hoek word Z-draai genoem.
2.27Gare gare:Dit is 'n algemene term vir verskeie strukturele tekstielmateriale met of sonder draai gemaak van aaneenlopende vesels en vaste lengte vesels.
2.28Bemarkbare gare:Die fabriek produseer gare vir verkoop.
2.29Tou koord:Deurlopende vesel gare of vaste lengte vesel gare is 'n garing struktuur gemaak deur draai, strand of weef.
2.30Sleepsleep:'n Ongedraaide aggregaat wat uit 'n groot aantal monofilamente bestaan.
2.31Modulus van elastisiteit:Die verhouding van spanning en vervorming van 'n voorwerp binne die elastiese limiet. Daar is trek- en drukmodulus van elastisiteit (ook bekend as jong se elastisiteitsmodulus), skuif- en buigmodulus van elastisiteit, met PA (Pascal) as die eenheid.
2,32Grootmaat digtheid:Skynbare digtheid van los materiaal soos poeier en korrelmateriaal.
2.33Ontgroen produk:Verwyder die gare of stof van benattingsmiddel of grootte deur toepaslike oplosmiddel of termiese skoonmaak.
2,34Inslagbuisgare polisiemanSy pirn
'n Enkele of meervoudige string tekstielgare wat om 'n inslagbuis gewikkel is.
2,35Veselvesel'n Fyn filamentagtige materiaal-eenheid met 'n groot aspekverhouding.
2,36Veselweb:Met behulp van spesifieke metodes word veselmateriaal in 'n netwerkvlakstruktuur in 'n oriëntasie of nie-oriëntasie gerangskik, wat gewoonlik na halffabrikate verwys.
2,37Lineêre digtheid:Die massa per lengte-eenheid van garing met of sonder benattingsmiddel, in tex.
Let wel: in die benaming van gare, verwys lineêre digtheid gewoonlik na die digtheid van kaal gare wat gedroog is en sonder benattingsmiddel.
2,38Strand voorloper:'n Effens gebonde ongedraaide enkelsleep wat terselfdertyd getrek is.
2,39Vormbaarheid van 'n mat of stofVormbaarheid van vilt of stof
Die moeilikheidsgraad vir die vilt of stof wat deur hars benat word om stabiel aan die vorm van 'n sekere vorm vas te wees.
3. Veselglas
3.1 Ar-glasvesel Alkali-bestande glasvesel
Dit kan die langtermyn-erosie van alkaliese stowwe weerstaan. Dit word hoofsaaklik gebruik om die glasvesel van Portland sement te versterk.
3.2 Styreenoplosbaarheid: Wanneer die glasvesel gekapte draadvilt in stireen gedompel word, is die tyd wat nodig is vir die vilt om te breek as gevolg van die oplos van die bindmiddel onder 'n sekere trekbelasting.
3.3 Getekstureerde gare Gevulde gare
Deurlopende glasvesel tekstielgare (enkel of saamgestelde gare) is 'n lywige gare wat gevorm word deur die monofilament na vervormingsbehandeling te versprei.
3.4 Oppervlakmat: 'n Kompakte vel gemaak van glasveselmonofilament (vaste lengte of aaneenlopend) gebind en gebruik as die oppervlaklaag van komposiete.
Sien: oorgetrekte vilt (3.22).
3.5 Glasveselglas
Dit verwys gewoonlik na die glasagtige vesel of filament wat van silikaatsmelt gemaak word.
3.6 Bedekte glasveselprodukte: Glasveselprodukte bedek met plastiek of ander materiale.
3.7 Sonaliteit lintvorming Die vermoë van glasvesel-swerwing om linte te vorm deur effense binding tussen parallelle filamente.
3.8 Filmvormer: 'n Hoofkomponent van 'n benattingsmiddel. Die funksie daarvan is om 'n film op die veseloppervlak te vorm, slytasie te voorkom en die binding en bonding van monofilamente te vergemaklik.
3.9 D glasvesel Lae diëlektriese glasvesel Glasvesel getrek uit lae diëlektriese glas. Die diëlektriese konstante en diëlektriese verlies daarvan is minder as dié van alkalivrye glasvesel.
3.10 Monofilamentmat: 'n Planêre struktuurmateriaal waarin aaneenlopende glasveselmonofilamente met 'n bindmiddel aanmekaar gebind is.
3.11 Glasveselprodukte met vaste lengte: Die nutsmodel hou verband met 'n produk wat uit glasvesel met vaste lengte saamgestel is.
3.12 Veselstrook met vaste lengte: Vesel met vaste lengte word basies in parallel gerangskik en effens gedraai in 'n aaneenlopende veselbondel.
3.13 Gekapte kapbaarheid: Die moeilikheid van glasvesel-roving of voorloper wat onder 'n sekere kortsnylading gesny word.
3.14 Gekapte stringe: Kort sny deurlopende veselvoorloper sonder enige vorm van kombinasie.
3.15 Gekapte string mat: Dit is 'n vlakke strukturele materiaal gemaak van aaneenlopende vesel voorloper gekap, lukraak versprei en aanmekaar gebind met gom.
3.16 E-glasvesel Alkalivrye glasvesel Glasvesel met min alkalimetaaloksiedinhoud en goeie elektriese isolasie (die alkalimetaaloksiedinhoud daarvan is gewoonlik minder as 1%).
Let wel: tans bepaal China se alkalivrye glasveselprodukstandaarde dat die inhoud van alkalimetaaloksied nie meer as 0,8% mag wees nie.
3.17 Tekstielglas: Algemene term vir tekstielmateriale gemaak van aaneenlopende glasvesel of vaste lengte glasvesel as basismateriaal.
3.18 Splitdoeltreffendheid: Die doeltreffendheid van ongedraaide roving versprei in enkelstrengvoorlopersegmente na kort sny.
3.19 Gestikte mat gebreide mat 'n Glasveselvilt wat met 'n spoelstruktuur toegewerk is.
Let wel: sien vilt (3.48).
3.20 Naaldwerkgaring: 'n Hoë gedraaide, gladde laag gare gemaak van aaneenlopende glasvesel, gebruik vir naaldwerk.
3.21 Saamgestelde mat: Sommige vorme van glasveselversterkte materiale is vlakke strukturele materiale wat deur meganiese of chemiese metodes gebind is.
Let wel: versterkingsmateriaal sluit gewoonlik gekapte voorloper, aaneenlopende voorloper, ongedraaide growwe gaas en ander in.
3.22 Glassluier: 'n Vlak struktuurmateriaal gemaak van aaneenlopende (of gekapte) glasveselmonofilament met effense binding.
3.23 Hoë silika glasvesel hoë silika glasvesel
Glasvesel gevorm deur suurbehandeling en sintering na glastekening. Die silika-inhoud is meer as 95%.
3.24 Sny stringe Vaste lengte vesel (verwerp) Glasvesel voorloper gesny uit die voorloper silinder en sny volgens die verlangde lengte.
Sien: vaste lengte vesel (2.8)
3.25 Grootteresidu: Koolstofinhoud van glasvesel wat tekstielbenattingsmiddel bevat wat op die vesel oorbly na termiese skoonmaak, uitgedruk as massapersentasie.
3.26 Maatmiddelmigrasie: Die verwydering van glasveselbenattingsmiddel vanaf die binnekant van die sylaag na die oppervlaklaag.
3.27 Uitnattempo: 'n Kwaliteit-indeks vir die meting van glasvesel as versterking. Bepaal die tyd wat nodig is vir die hars om die voorloper en monofilament heeltemal te vul volgens 'n sekere metode. Die eenheid word in sekondes uitgedruk.
3.28 Geen gedraaide roving (vir oorkant afwikkeling): Ongedraaide roving gemaak deur effens te draai wanneer stringe saamgevoeg word. Wanneer hierdie produk gebruik word, kan die gare wat aan die einde van die pakkie getrek word, sonder enige draai in gare ontvorm word.
3.29 Brandbare materiaal inhoud: Die verhouding van verlies by ontbranding tot droë massa van droë glasvesel produkte.
3.30 Kontinue glasveselprodukte: Die nutsmodel hou verband met 'n produk wat saamgestel is uit aaneenlopende glasvesel langvesel bondels.
3.31 Deurlopende string mat: Dit is 'n vlakke strukturele materiaal wat gemaak word deur ongesnyde aaneenlopende veselvoorloper saam met gom te bind.
3.32 Bandkoord: Deurlopende veselgare is 'n veelstrengige draai wat gevorm word deur bevrugting en baie keer gedraai. Dit word gewoonlik gebruik om rubberprodukte te versterk.
3.33 M glasvesel Hoë modulus glasvesel Hoë elastiese glasvesel (verwerp)
Glasvesel gemaak van hoë modulus glas. Sy elastiese modulus is oor die algemeen meer as 25% hoër as dié van E-glasvesel.
3.34 Terry roving: 'n Roving wat gevorm word deur die herhaalde draai en superposisie van glasveselvoorloper self, wat soms deur een of meer reguit voorlopers versterk word.
3.35 Gemaalde vesels: 'n Baie kort vesel gemaak deur maal.
3.36 Bindmiddel-bindmiddel Materiaal wat op filamente of monofilamente toegepas word om hulle in die vereiste verspreidingstoestand te fixeer. Indien gebruik in gekapte draadmat, deurlopende draadmat en oppervlakvilt.
3.37 Koppelmiddel: 'n Stof wat 'n sterker binding tussen die koppelvlak tussen die harsmatriks en die versterkingsmateriaal bevorder of vestig.
Let wel: die koppelingsmiddel kan op die versterkingsmateriaal toegedien word of by die hars of albei gevoeg word.
3.38 Koppelafwerking: 'n Materiaal wat op 'n veselglastekstiel toegepas word om 'n goeie binding tussen die veselglasoppervlak en die hars te verskaf.
3.39 S glasvesel Hoë sterkte glasvesel Die nuwe ekologiese sterkte van glasvesel getrek met glas van silikon aluminium magnesium stelsel is meer as 25% hoër as dié van alkali vrye glasvesel.
3.40 Natlêmat: Deur gekapte glasvesel as grondstof te gebruik en 'n paar chemiese bymiddels by te voeg om dit in suspensie in water te versprei, word dit in vlakke struktuurmateriaal gemaak deur die prosesse van kopiëring, dehidrasie, grootte en droog.
3.41 Metaalbedekte glasvesel: Glasvesel met enkelvesel of veselbondeloppervlak wat met 'n metaalfilm bedek is.
3.42 Geogrid: Die nutsmodel hou verband met 'n glasveselplastiekbedekte of asfaltbedekte gaas vir geotegniese ingenieurswese en siviele ingenieurswese.
3.43 Roving roving: 'n Bondel parallelle filamente (multi-string roving) of parallelle monofilamente (direkte roving) gekombineer sonder om te draai.
3.44 Nuwe ekologiese vesel: Trek die vesel af onder spesifieke toestande, en onderskep die nuutgemaakte monofilament meganies sonder enige slytasie onder die tekenlekplaat.
3.45 Styfheid: Die mate waarin glasvesel-swerwing of voorloper nie maklik is om van vorm te verander as gevolg van spanning nie. Wanneer die gare op 'n sekere afstand van die middel af gehang word, word dit aangedui deur die hangafstand by die onderste middel van die garing.
3.46 Strandintegriteit: Die monofilament in die voorloper is nie maklik om te versprei, te breek en te wol nie, en het die vermoë om die voorloper ongeskonde in bondels te hou.
3.47 Strandstelsel: Volgens die meervoudige en halwe meervoudige verwantskap van kontinue veselvoorloper tex, word dit saamgevoeg en in 'n sekere reeks gerangskik.
Die verhouding tussen die lineêre digtheid van die voorloper, die aantal vesels (aantal gate in die lekplaat) en die vesel deursnee word uitgedruk deur formule (1):
d=22,46 × (1)
Waar: D - vesel deursnee, μ m；
T - lineêre digtheid van voorloper, Tex;
N - aantal vesels
3.48 Viltmat: 'n Planêre struktuur wat bestaan uit gekapte of ongesnyde aaneenlopende filamente wat georiënteer of nie saam georiënteer is nie.
3.49 Naaldmat: Die vilt wat gemaak word deur die elemente aanmekaar te haak op die akupunktuurmasjien kan met of sonder substraatmateriaal wees.
Let wel: sien vilt (3.48).
drie punt vyf nul
Direkte swerftog
'n Sekere aantal monofilamente word direk in 'n draailose slingervel onder die treklekplaat gewikkel.
3.50 Medium alkali glasvesel: 'n Soort glasvesel wat in China vervaardig word. Die inhoud van alkalimetaaloksied is ongeveer 12%.
4. Koolstofvesel
4.1PAN-gebaseerde koolstofveselPAN-gebaseerde koolstofveselKoolstofvesel voorberei van poliakrielonitril (Pan) matriks.
Let wel: die veranderinge van treksterkte en elastiese modulus hou verband met karbonering.
Sien: koolstofveselmatriks (4.7).
4.2Pitch basis koolstofvesel:Koolstofvesel gemaak van anisotropiese of isotropiese asfaltmatriks.
Let wel: die elastiese modulus van koolstofvesel gemaak van anisotropiese asfaltmatriks is hoër as dié van die twee matrikse.
Sien: koolstofveselmatriks (4.7).
4.3Viscose-gebaseerde koolstofvesel:Koolstofvesel gemaak van viskose matriks.
Let wel: die produksie van koolstofvesel uit viskose matriks is eintlik gestaak, en slegs 'n klein hoeveelheid viskose materiaal word vir produksie gebruik.
Sien: koolstofveselmatriks (4.7).
4.4Grafitisering:Hittebehandeling in 'n inerte atmosfeer, gewoonlik by 'n hoër temperatuur na karbonisasie.
Let wel: "grafitisering" in die industrie is eintlik die verbetering van fisiese en chemiese eienskappe van koolstofvesel, maar in werklikheid is dit moeilik om die struktuur van grafiet te vind.
4.5Karbonisering:Hittebehandelingsproses van koolstofveselmatriks tot koolstofvesel in inerte atmosfeer.
4.6Koolstofvesel:Vesels met 'n koolstofinhoud van meer as 90% (massapersentasie) voorberei deur pirolise van organiese vesels.
Let wel: koolstofvesels word oor die algemeen gegradeer volgens hul meganiese eienskappe, veral treksterkte en elastiese modulus.
4.7Koolstofvesel voorloper:Organiese vesels wat deur pirolise in koolstofvesels omgeskakel kan word.
Let wel: die matriks is gewoonlik deurlopende gare, maar geweefde materiaal, breistof, geweefde materiaal en vilt word ook gebruik.
Sien: poliakrielonitril-gebaseerde koolstofvesel (4.1), asfalt-gebaseerde koolstofvesel (4.2), viskose-gebaseerde koolstofvesel (4.3).
4.8Onbehandelde vesel:Vesels sonder oppervlakbehandeling.
4.9Oksidasie:Voor-oksidasie van moedermateriale soos poliakrielonitril, asfalt en viskose in lug voor verkoling en grafitisering.
5. Stof
5.1MuurbedekkingsstofMuurbedekkingPlat materiaal vir muurversiering
5.2Vlegwerk'n Metode om gare te verweef of draailose roving
5.3Vlegsel'n Stof gemaak van verskeie tekstielgarings wat skuins met mekaar verweef is, waarin die garingrigting en die stoflengterigting oor die algemeen nie 0 ° of 90 ° is nie.
5.4Merkdraad'n Gare met 'n ander kleur en/of samestelling as die versterkingsgare in 'n stof, wat gebruik word om produkte te identifiseer of die rangskikking van materiaal tydens gietwerk te vergemaklik.
5.5Behandeling agent afwerking'n Koppelmiddel wat op tekstielglasveselprodukte toegepas word om die oppervlak van glasvesel met harsmatriks te kombineer, gewoonlik op materiaal.
5.6Eenrigting stof'n Vlakstruktuur met duidelike verskil in die aantal garings in ketting- en inslagrigtings. (neem eenrigtinggeweefde stof as voorbeeld).
5.7Stapelvesel geweefde stofDie kettingdraad en inslaggare word gemaak van glasveselgare met vaste lengte.
5.8Satyn weefselDaar is ten minste vyf ketting- en inslaggarings in 'n volledige sneesdoekie; Daar is net een breedtegraad (lengte) organisasiepunt op elke lengtegraad (breedtegraad); Stofstof met vlieënde getal groter as 1 en geen gemeenskaplike deler met die aantal gare wat in die stof sirkuleer nie. Diegene met meer kettingpunte is kettingsatyn, en dié met meer inslagpunte is inslagsatyn.
5.9Multi-laag stof'n Tekstielstruktuur wat bestaan uit twee of meer lae van dieselfde of verskillende materiale deur naaldwerk of chemiese binding, waarin een of meer lae parallel gerangskik is sonder plooie. Die garings van elke laag kan verskillende oriëntasies en verskillende lineêre digthede hê. Sommige produklaagstrukture sluit ook vilt, film, skuim, ens. met verskillende materiale in.
5.10Nie-geweefde stof'n Netwerk van nie-geweefde materiaal wat gevorm word deur twee of meer lae parallelle garings met 'n bindmiddel te bind. Die gare in die agterste laag is teen 'n hoek met die garing in die voorste laag.
5.11BreedteDie vertikale afstand van die eerste ketting van die lap na die buitenste rand van die laaste ketting.
5.12Boog en inslagboog'n Voorkomsdefek waarin die inslagdraad in die breedterigting van die stof in 'n boog is.
Let wel: die voorkomsdefek van boogskettingdraad word bow warp genoem, en die Engelse ooreenstemmende woord is "bow".
5.13Buis (in tekstiele)'n Buisvormige weefsel met 'n afgeplatte breedte van meer as 100 mm.
Sien: bus (5.30).
5.14Filter sakGrys lap is 'n sakvormige artikel wat gemaak word deur hittebehandeling, bevrugting, bak en na-verwerking, wat gebruik word vir gasfiltrering en industriële stofverwydering.
5.15Dik en dun segmentmerkgolwende lapDie voorkomsdefek van dik of dun stofsegmente wat veroorsaak word deur te digte of te dun inslag.
5.16Pos-afgewerkte stofDie vervormde stof word dan met die behandelde stof gekoppel.
Sien: ontsmetdoek (5.35).
5.17Gemengde stofKettinggare of inslaggare is 'n lap gemaak van gemengde gare wat deur twee of meer veselgarings gedraai word.
5.18Hibriede stof'n Stof gemaak van meer as twee wesenlik verskillende garings.
5.19Geweefde stofIn weefmasjinerie word ten minste twee groepe garings loodreg op mekaar of teen 'n spesifieke hoek geweef.
5.20Latex bedekte stofLatex lap (verwerp)Die stof word verwerk deur natuurlike latex of sintetiese latex te dip en te bedek.
5.21Interlaced stofKetting- en inslaggarings word van verskillende materiale of verskillende soorte garings gemaak.
5.22Leno eindig uitVoorkomsdefek van ontbrekende kettingdraad op die soom
5.23Skerring digtheidSkerring digtheidDie aantal kettinggarings per lengte-eenheid in die inslagrigting van die stof, uitgedruk in stukke / cm.
5.24Skerring skeering skeeringGarings gerangskik langs die lengte van die stof (dws 0 ° rigting).
5,25Deurlopende vesel geweefde stof'n Stof gemaak van aaneenlopende vesels in beide ketting- en inslagrigtings.
5.26Braam lengteDie afstand vanaf die rand van 'n skeerdring op die rand van 'n stof tot die rand van 'n inslag.
5.27Grys stofDie semi-afgewerkte lap het by die weefgetouw geval vir herverwerking.
5.28Gewone weefKetting- en inslaggarings word met 'n kruisstof geweef. In 'n volledige organisasie is daar twee ketting- en inslaggarings.
5,29Vooraf afgewerkte stofStof met glasveselgare wat tekstielplastiekbenattingsmiddel as grondstof bevat.
Sien: benattingsmiddel (2.16).
5.30Omhulsel slaap'n Buisweefsel met 'n afgeplatte breedte van nie meer as 100 mm nie.
Kyk: pyp (5.13).
5.31Spesiale stofBenaming wat die vorm van stof aandui. Die mees algemene is:
- "sokkies";
- "spirale";
- "voorvorms", ens.
5,32Lug deurlaatbaarheidLugdeurlaatbaarheid van stof. Die tempo waarteen gas vertikaal deur die monster beweeg onder die gespesifiseerde toetsarea en drukverskil
Uitgedruk in cm/s.
5,33Plastiek bedekte stofDie stof word verwerk deur PVC of ander plastiek te bedek.
5,34Plastiek bedekte skermplastiekbedekte netProdukte gemaak van maasstof wat met polivinielchloried of ander plastiek gedoop is.
5,35Desized stofStof gemaak van grys lap na ontsmeer.
Sien: grys lap (5.27), ontsmetprodukte (2.33).
5,36BuigstyfheidDie styfheid en buigsaamheid van die stof om buigvervorming te weerstaan.
5,37VuldigtheidInslagdigtheidDie aantal inslaggare per lengte-eenheid in die kettingrigting van die stof, uitgedruk in stukke / cm.
5,38InslagDie gare wat oor die algemeen reghoekig met die skering is (dws 90 ° rigting) en tussen die twee kante van die lap deurloop.
5,39Deklinasie vooroordeelDie voorkoms defek dat die inslag op die stof skuins en nie loodreg op die skering is nie.
5,40Geweefde swerftog'n Stof gemaak van draailose roving.
5,41Kleefband sonder randDie breedte van tekstielglasstof sonder rand mag nie 100 mm oorskry nie.
Sien: randvrye smal stof (5.42).
5,42Smal stof sonder randeStof sonder rand, gewoonlik minder as 600 mm in breedte.
5,43Keper weef'n Stofweefsel waarin sketting- of inslagweefpunte 'n deurlopende diagonale patroon vorm. Daar is ten minste drie ketting- en inslaggarings in 'n volledige sneesdoekie
5,44Kleefband met randTekstielglasstof met rand, breedte nie meer as 100 mm nie.
Sien: selfage smal stof (5.45).
5,45Smal stof met rande'n Stof met rand, gewoonlik minder as 300 mm in breedte.
5,46Visoog'n Klein area op 'n stof wat harsbevrugting voorkom, 'n defek wat veroorsaak word deur 'n harsstelsel, stof of behandeling.
5,47Weef wolkeDie lap wat onder ongelyke spanning geweef is, belemmer die eenvormige verspreiding van inslag, wat lei tot die voorkomsdefekte van afwisselende dik en dun segmente.
5,48KreukelDie afdruk van glasvesellap wat gevorm word deur omslaan, oorvleueling of druk by die rimpel.
5,49Gebreide stof’n Plat of buisvormige stof gemaak van tekstielveselgare met ringe wat in serie met mekaar verbind is.
5,50Los geweefde stofDie vlakke struktuur wat gevorm word deur skering- en inslaggare met wye spasiëring te weef.
5,51Stof konstruksieVerwys oor die algemeen na die digtheid van stof, en sluit ook die organisasie daarvan in 'n breë sin in.
5,52Dikte van 'n stofDie vertikale afstand tussen die twee oppervlaktes van die stof gemeet onder die gespesifiseerde druk.
5,53StoftellingDie aantal garings per lengte-eenheid in die ketting- en inslagrigtings van die stof, uitgedruk as die aantal kettinggare / cm × Aantal inslaggare / cm.
5,54Stof stabiliteitDit dui op die fermheid van die kruising van skering en inslag in die stof, wat uitgedruk word deur die krag wat gebruik word wanneer die garing in die monsterstrook uit die stofstruktuur getrek word.
5,55Organisasie tipe weefGereelde herhalende patrone wat saamgestel is uit ketting- en inslagvervlegting, soos gewone, satyn en keper.
5,56DefekteDefekte op die stof wat die kwaliteit en werkverrigting verswak en die voorkoms daarvan beïnvloed.
6. Harse en bymiddels
6.1KatalisatorVersneller'n Stof wat die reaksie in 'n klein hoeveelheid kan versnel. Teoreties sal die chemiese eienskappe daarvan nie verander tot aan die einde van die reaksie nie.
6.2GeneesmiddelgenesingDie proses om 'n prepolimeer of polimeer in 'n verharde materiaal om te skakel deur polimerisasie en/of kruisbinding.
6.3Na genesingNa gebakVerhit die gevormde artikel van termohardende materiaal totdat dit heeltemal genees is.
6.4Matriks hars'n Termohardende gietmateriaal.
6.5Dwarsskakel (werkwoord) kruisskakel (werkwoord)'n Assosiasie wat intermolekulêre kovalente of ioniese bindings tussen polimeerkettings vorm.
6.6KruiskoppelingDie proses om kovalente of ioniese bindings tussen polimeerkettings te vorm.
6.7OnderdompelingDie proses waardeur 'n polimeer of monomeer in 'n voorwerp langs 'n fyn porie of leemte ingespuit word deur middel van vloeistofvloei, smelting, diffusie of oplossing.
6.8Gel tyd gel tydDie tyd wat benodig word vir die vorming van gels onder die gespesifiseerde temperatuurtoestande.
6.9Byvoeging'n Stof wat bygevoeg word om sekere eienskappe van 'n polimeer te verbeter of aan te pas.
6.10VulselDaar word relatief inerte vaste stowwe by plastiek gevoeg om matrikssterkte, dienseienskappe en verwerkbaarheid te verbeter, of om koste te verminder.
6.11Pigment segment'n Stof wat vir kleur gebruik word, gewoonlik fyn korrelvormig en onoplosbaar.
6.12Vervaldatum se potlewewerksleweDie tydperk waartydens 'n hars of kleefmiddel sy diensbaarheid behou.
6.13Verdikkingsmiddel'n Bymiddel wat viskositeit verhoog deur chemiese reaksie.
6.14Raklewestoor leweOnder die gespesifiseerde toestande behou die materiaal steeds die verwagte eienskappe (soos verwerkbaarheid, sterkte, ens.) vir die bergingstydperk.
7. Vormmengsel en prepreg
7.1 Glasveselversterkte plastiek Glasversterkte plastiek GVK Saamgestelde materiaal met glasvesel of sy produkte as versterking en plastiek as matriks.
7.2 Eenrigting prepregs Eenrigtingstruktuur wat met termohardende of termoplastiese harsstelsel geïmpregneer is.
Let wel: eenrigting inslaglose band is 'n soort eenrigting prepreg.
7.3 Lae krimp In die produkreeks verwys dit na die kategorie met lineêre krimp van 0,05% ~ 0,2% tydens uitharding.
7.4 Elektriese graad In die produkreeks dui dit die kategorie aan wat die gespesifiseerde elektriese werkverrigting moet hê.
7.5 Reaktiwiteit Dit verwys na die maksimum helling van temperatuur tydfunksie van termohardende mengsel tydens uithardingsreaksie, met ℃ / s as die eenheid.
7.6 Uithardingsgedrag Uithardingstyd, termiese uitsetting, uithardingskrimping en netto krimping van termohardende mengsel tydens giet.
7.7 Dik gietmengsel TMC Plaatvormmengsel met dikte groter as 25 mm.
7.8 Mengsel 'n Eenvormige mengsel van een of meer polimere en ander bestanddele, soos vullers, weekmakers, katalisators en kleurstowwe.
7.9 Leemte-inhoud Die verhouding van leemtevolume tot totale volume in komposiete, uitgedruk as 'n persentasie.
7.10 Grootmaat gietmengsel BMC
Dit is 'n blok half-afgewerkte produk wat bestaan uit hars matriks, gekapte versterkende vesel en spesifieke vuller (of geen vuller). Dit kan onder warmperstoestande gevorm of spuitgegiet word.
Let wel: voeg chemiese verdikkingsmiddel by om viskositeit te verbeter.
7.11 Pultrusie Onder die trekkrag van die traksietoerusting word die aaneenlopende vesel of sy produkte wat met harsgomvloeistof geïmpregneer is deur die vormvorm verhit om die hars te stol en voortdurend die vormingsproses van saamgestelde profiel te produseer.
7.12 Uitgetrekte snitte Langstrook saamgestelde produkte wat deurlopend deur pultrusieproses vervaardig word, het gewoonlik konstante deursnee-area en -vorm.
Postyd: 15-Mrt-2022