Redes vir borrels tydens roer:
Die rede waarom borrels tydens die mengproses vanepoxy harsGom is dat die gas wat tydens die roerproses ingestel is, borrels opwek. 'N Ander rede is die' kavitasie -effek 'wat veroorsaak word deur die vloeistof wat te vinnig geroer word. Daar is twee soorte borrels: sigbaar en onsigbaar. Die gebruik van vakuumontglasting kan slegs sigbare borrels uitskakel, maar dit is nie effektief om klein borrels te verwyder wat vir die menslike oog sigbaar is nie.
Redes vir borrels tydens genesing:
Dit is omdat epoksiehars deur polimerisasie genees word, wat 'n chemiese reaksie is. Tydens die uithardingsreaksie hitte en brei die klein borrels in die epoksieharsstelsel uit en brei die gas nie meer versoenbaar met die epoxy -stelsel nie, en versamel dit dan saam om groter borrels te produseer.
Oorsake van epoxy hars skuim:
(1) Onstabiele chemiese eienskappe
(2) vermenging wanneer verdikkingsmiddel voorberei word
(3) Skuim na verdikkingsversameling
(4) Slurry -ontladingsproses
Gevare van epoxy hars skuim tydens vermenging:
(1) Skuim veroorsaak oorloop en verdikkingsverbruik, wat ook die waargenome vloeistofvlakhoogte sal beïnvloed.
(2) Borrels wat veroorsaak word deur molekulêre amiene van die uithardingsmiddel, sal die konstruksie -doeltreffendheid beïnvloed.
(3) Die teenwoordigheid van “nat borrels” sal VCM -gasfase -polimerisasie veroorsaak, wat gewoonlik in die ketel geproduseer word.
(4) As die borrels nie heeltemal tydens die konstruksie verwyder word nie, sal borrels na die uitharding gegenereer word, en daar sal baie penne op die oppervlak wees na droging, wat die kwaliteit van die produk ernstig sal beïnvloed.
Hoe kan u lugborrels uitskakel?
Produk-kategorieë wat gereeld gebruik word: silikoon-lastermiddels, lastermiddels wat nie-silicon laster is, middels-lastermiddels, lastermiddels vir minerale olie, middels van die koolstofkoolstof, ens.
As die temperatuur laag is, sal die kenmerke van die meeste vloeibare stowwe verander, veral die viskositeit van kleefvloeistofstowwe sal toeneem namate die temperatuur daal.Epoxy hars ab gom, as 'n tipiese vloeistofstof, het 'n beduidende toename in die viskositeitswaarde as gevolg van die daling in temperatuur. Daarom is borrels tydens gebruik en gebruik moeilik om uit te skakel, die platprestasie word verminder, en die toename in gebruikstyd en uithardingstyd is nie bevorderlik vir normale produksie en beheer nie. Deur die opeenhoping van baie jare se produksie -ervaring, het ons egter 'n paar nuttige ervaring opgesom om die probleme wat deur bogenoemde probleme veroorsaak word, effektief op te los en te verminder. Daar is spesifiek die volgende vier metodes:
1. Werkswebwerfverwarmingsmetode:
As die temperatuur op die werkplek tot 25 ° C daal, is die effektiewe verhitting van die werkplek nodig om die temperatuur te verhoog na 'n temperatuur wat geskik is vir die werking van die gom (25 ° C ~ 30 ° C). Terselfdertyd moet die relatiewe lugvogtigheid op die werkplek op 70%gehandhaaf word. Of so, totdat die temperatuur van die gom self dieselfde is as die omgewingstemperatuur voordat die gom kan werk en korrek gebruik word.
Warm herinnering: Hierdie metode is die doeltreffendste metode, maar die bedryfskoste sal relatief hoog wees, let asseblief op koste -rekeningkunde.
2. Kookwaterverwarmingsmetode:
Verkoeling sal die viskositeitswaarde vanepoxy harsab gom en verhoog dit aansienlik. As u dit vooraf verhit voordat u die gom gebruik, sal dit sy eie temperatuur verhoog en die viskositeitswaarde verlaag, wat dit maklik maak om te gebruik. Die spesifieke metode is om die hele vat of bottel gom in kookwater te plaas en dit ongeveer 2 uur te verhit voordat die gom gebruik word, sodat die gomtemperatuur ongeveer 30 ℃ bereik, dit dan uithaal, dit twee keer skud, en dan die gom by 'n temperatuur van nie minder nie as 30 ℃ in warm water hou en gebruik terwyl u verhit. Tydens gebruik, haal die gom uit en skud dit elke halfuur om die temperatuur en samestelling van die gom -simmetries te hou. Maar wees veral versigtig om nie die gom in die emmer of bottel aan die water te laat vassit nie, anders sal dit tot nadelige of ernstige gevolge lei.
Warm herinnering: Hierdie metode is eenvoudig, ekonomies en prakties, en die koste en materiale is relatief maklik. Daar is egter verborge gevare waaraan aandag geskenk moet word.
3. Oondverwarmingsmetode:
Gebruikers wat die voorwaardes het, kan epoxy hars AB gebruik om die gom A in die oond te verhit voordat hulle gom gebruik om toevallige kontak met water te vermy. Dit is baie eenvoudig. Die spesifieke metode is om die oondtemperatuur tot 60 ° C aan te pas, en dan die hele vat of bottel 'n gom in die oond te plaas om voor te verhit, sodat die temperatuur van die gom self 30 ° C bereik, en dan die gom uithaal en dit twee keer skud, en dan die gom by die temperatuur aanpak tot 30 ° C in die middel van die oond met 'n voorhuur van die geule, maar is versigtig om die glees uit te haal en te skud. handhaaf altyd 'n simmetriese temperatuur met die bestanddele.
Warm herinnering: Hierdie metode verhoog ook die koste effens, maar dit is relatief eenvoudig en effektief.
4. Lefoaming Agent Assistance Method:
Om die verwydering van borrels matig te versnel, kan u ook 'n spesiale lastermiddel vir epoxy hars-toegevoegde gom koop en 'n gom byvoeg met 'n verhouding van 3 ‰ binne, die spesifieke metode; Voeg direk nie meer as 3% van die gom by die gom wat deur bogenoemde metode verhit word nie. Spesiale lasteragent virepoxy hars ab gom, roer dan eweredig en meng met B -gom vir gebruik.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ook WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Sjanghai
Postyd: Jan-07-2025